Klíčovou roli ve vývoji materiálových technologií v Eurece hraje zdejší špičkový lis, který umožňuje kontrolovat a zaznamenávat všechny kroky a parametry, a to včetně procesů natlakování a konečné úpravy v peci, díky čemuž lze zkoumat celou škálu materiálů a prostřednictvím telemetrického systému dosahovat skutečně extrémních rozměrových tolerancí. Jednoduše řečeno, lis dovoluje odborníkům sledovat spotřebu energie, dobu cyklu a přesnost lisování a dodává jim údaje v reálném čase, jež jsou rozhodující pro optimalizaci konstrukce a materiálů při zpracování Arpro.
Pokud výrobci například z automobilového odvětví chtěli zkoumat technologie lehčených materiálů, mohli dosud jen požádat externí firmu, která jim vyrábí lisované díly, aby pro ně dočasně vyřadila z běžné výroby výrobní lis, což už samo o sobě znamenalo značné náklady a narušení normálních výrobních harmonogramů. Díky možnosti využít laboratoř Eureka v době, kdy to potřebuje, nemusí výrobce přerušovat běžnou výrobu. K dispozici má dostatek strojového času a může využít nezávislého odborného poradenství a technické podpory, což představuje nejlepší řešení pro rychlý vývoj.
Takto dostupné vývojové prostředí a možnost testování láká významné výrobce a konstruktéry výzkumu a vývoje z různých odvětví, včetně automobilového průmyslu, vzduchotechniky nebo výroby nábytku. Nabídka Eureky tak díky hlubokému propojení laboratoře s praxí v oborech lisování a vývoje materiálů přináší zcela mimořádné možnosti v oblasti vývoje. Technikové a odborníci z Eureky navíc dokážou pružně upravit výrobu materiálů na základě nových informací, které vyplynou během procesu, ať už jde obecně o zlepšení vlastního lisování nebo například o speciální uplatnění Arpro coby trvanlivého a přizpůsobivého materiálu. Laboratoř se může pochlubit týmem specialistů, kteří dokonale znají možnosti laboratorního vybavení a materiálu Arpro – to Eureku odlišuje od podobných zařízení jinde ve světě.