Témata
Reklama

Polykrystalický diamant obrábí litinu

Nová technologie obrábění litiny využívá poznatku, že pokud se teplota diamantového nástroje v řezu udrží pod kritickou hodnotou (u polykrystalického diamantu - PCD - je to asi 700 0C), nedochází ke grafitizaci a uhlík nástrojového materiálu nereaguje s materiálem obrobku. Zajistit takový průběh procesu řezání vyžaduje jak určité úpravy nástroje - speciální přípravu břitu -, tak přesně řízené chlazení a správnou volbu řezných podmínek. To umožní zachovat a využít hlavní přednosti PCD, zejména vynikající tvrdost, v procesu řezání.

Dlouhodobé zkoušky potvrdily, že při obrábění litiny stávajícími řeznými materiály bylo velmi obtížné ekonomicky dosáhnout drsnosti povrchu Ra < 0,8 µm. Technologickou příčinou bylo vysoké abrazivní opotřebení, které způsobilo rychlé otupení břitu. Vysoká tvrdost PCD udrží břit nástroje ostrý, což je předpokladem pro vysokou kvalitu obrobeného povrchu. Kontrola ukázala, že v průběhu obrábění dávky 1000 kusů brzdových válců drsnost povrchu nepřesáhla Ra < 0,2 µm a úchylka průměru byla menší než 2 µm. Potvrdilo se, že kvalitativní parametry dosažené při vystružování nebo jemném vyvrtávání v litině nástroji PCD bylo dříve možné zajistit jen speciálními dokončovacími metodami, např. honováním nebo broušením.
Uplatnění nových nástrojů Mapal PCD představuje nové možnosti v přesném obrábění, což dokumentují následující příklady.
Pro obrábění vrtání axiálního pístového čerpadla je předepisována vysoká přesnost a jakost povrchu (O 18 H5; Rk2/Rpk1), která byla dříve zajišťována dvěma operacemi - vystružováním a následným honováním. Použitím vícebřitých výkonných výstružníků (HPR) s destičkami PCD bylo přímo dosaženo požadované kvality a operaci honování bylo možné vypustit. Výsledek vystružování je pro praxi významný i proto, že ho bylo dosaženo pevným (nestavitelným) nástrojem.
Jako druhou referenci lze uvést následující příklad. Kritickým problémem operace obrábění vrtání v tělese čerpadla bylo dodržení tolerance 5 µm u O 40,195 mm. S ohledem na maximální přípustnou úchylku souososti 4 µm byl otvor běžně dokončován honováním, zejména pokud byl obráběným materiálem CGI. Použitím nástroje Mapal se dvěma břitovými destičkami PCD, což je ideální nástroj pro vysoce přesné obrábění hůře obrobitelných materiálů, je dokončování prováděno jemným vyvrtáváním. Obrábění litiny nástroji PCD přináší v porovnání s honováním nebo válečkováním i další výhodu, kterou je příznivé ovlivnění struktury povrchu. Zatímco povrch je tlakem deformován při hlazení válečkováním nebo při honování, při použití nástrojů PCD se vytváří "členitý" povrch. Při řezání se z povrchu oddělují grafitové lamelky a vytváří se tak samostatné dutinky, které zadržují mazací médium. Z hlediska tření se tak vytváří příznivé podmínky pro pohyb pístu ve válci.
Obrábění litiny nástroji Mapal PCD přináší vysokou rozměrovou stabilitu, mimořádnou jakost dokončeného povrchu a příznivou strukturu povrchu, které posunují přesné obrábění k nové kvalitě.
Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Vydání #3
Kód článku: 50307
Datum: 10. 03. 2005
Rubrika: Výroba / Obrábění
Autor:
Firmy
Související články
Prestižní ocenění Zlatá medaile

Výjimečnost nástroje FreeTurn skupiny Ceratizit potvrdila na letošním Mezinárodním strojírenském veletrhu odborná porota prestižního ocenění Zlatá medaile. Ocenění za inovaci ve zpracovatelské technologii bylo společnosti uděleno za inovativní metodu technologie podélného a čelního soustružení, kdy je hrubování, dokončování a obrábění kontur realizováno pomocí jediného nástroje. Společně s progresivní obráběcí metodou High Dynamic Turning zvyšuje nástroj FreeTurn dynamičnost a efektivnost procesu soustružení.

Brousicí centrum pro hospodárnou výrobu

Brousicí centrum UW II F od firmy Saacke v mnoha detailech předčí očekávání svých zákazníků. Z hlediska výkonnosti, velikosti a hmotnosti se řadí mezi již zavedené typy brusek UW I F a UW I D a vytváří tak ideální podmínky pro maximální přidanou hodnotu.

Produktivní vrtání otvorů do hliníku

Výrobci automobilů produkují čím dále více dílů z hliníku s cílem snížit hmotnost vozidel i spotřebu paliva. S ohledem na tuto tendenci je proto jasné, že vzniká poptávka po vrtácích použitelných pro výrobu otvorů ve součástkách z hliníkových slitin. Musí být zároveň schopny zajistit vysokou produktivitu, nízké náklady na otvor, dlouhou a konzistentní životnost, vysokou opakovatelnost i bezpečnost procesů.

Související články
Úspora vedlejších časů

V současné době se firmy v České republice potýkají s nedostatkem pracovníků. Obzvláště citelná je tato situace v oblasti strojírenství, kde jsou na pracovníky kladeny vyšší požadavky na vzdělánV současné době se firmy v České republice potýkají s nedostatkem pracovníků. Obzvláště citelná je tato situace v oblasti strojírenství, kde jsou na pracovníky kladeny vyšší požadavky na vzdělání a praxi v oboru. Nelze ani očekávat, že se situace sama zlepší nebo nás zachrání zahraniční pracovníci. í a praxi v oboru. Nelze ani očekávat, že se situace sama zlepší nebo nás zachrání zahraniční pracovníci.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Inovace ve srážení hran velkých ozubených kol

Chamfer Contour Milling skýtá výrobcům velkých ozubených kol pro nákladní automobily flexibilní a hospodárný proces pro jejich stále důležitější operace zkosení hran / odstraňování otřepů.

Automatizovaná upínací technika

Optimalizované technologie a procesy zajišťují ve výrobních firmách stále větší produktivitu. To platí i pro centrické svěráky, které se používají například pro stacionární upínání kulatých a čtvercových obrobků na nejrůznějších obráběcích strojích.

Univerzální brusky pro broušení na kulato

Úzké tolerance a obtížně obrobitelné materiály - pro hospodárnou výrobu velmi přesných válcových obrobků vertikálním, vnějším a vnitřním broušením na kulato je zapotřebí pokroková strojní technologie. Společnost Okamoto nabízí široké portfolio řešení, která vyhovují všem požadavkům průmyslové výroby. Příkladem jsou univerzální CNC brusky IGM4VSP a UGM5V, které při broušení na kulato dosahují přesností v řádu mikrometrů.

Nový pohled na moderní CAM programování v praxi

Při své dennodenní praxi se odborníci firmy Grumant u svých zákazníků opakovaně setkávají s tím, že jsou programy připravovány přímo na strojích. Důsledkem toho jsou ztráty strojní kapacity a dále dochází ke ztrátě kontroly nad výrobním procesem z hlediska použitých strategií a řezných podmínek. Ani tam, kde se již používá CAM programování, nemusí být vyhráno. O tom, jak revolučně vidí CAM programování ve firmě Grumant, pojednává tento článek.

Řezné kapaliny zvyšují výkonnost při soustružení závitů

Závity jsou strojně obráběné prvky, se kterými se lze běžně setkat prakticky ve všech průmyslových odvětvích. A přesto, že se soustružnické závitořezné operace využívají už celá desetiletí, stále ještě se daří dosahovat v tomto procesu pokroků, zejména pokud jde o problematické materiály, jako jsou korozivzdorné oceli, žáruvzdorné slitiny (HRSA) nebo titan. Jako příklad lze uvést vývoj soustružnických závitořezných nástrojů, které jsou opatřeny přívodem řezné kapaliny z horní i ze spodní strany, jehož kombinovaná přesnost přináší prodloužení životnosti nástroje a zvýšení kvality závitů a otevírá potenciál pro použití vyšších hodnot řezných parametrů. Tento pozitivní vliv ještě více vyniká při obrábění problematických materiálů.

Chytré měření upínací síly

Společnost Kelch uvede ve 3. čtvrtletí 2018 na trh novou generaci přístroje Safecontrol 4.0. Osvědčený systém měření upínací síly ve vřetenu obráběcího stroje je kompletně přepracován a poskytuje nyní uživatelům prostřednictvím vlastní aplikace maximální flexibilitu. Další výhodou je vysoká spolehlivost a v neposlední řadě moderní ergonomický design a jednoduché ovládání.

Progres v navyšování podílu na trhu

Skupina Plansee Group dosáhla v hospodářském roce 2017/18 konsolidovaného obratu 1,3 miliardy euro, což znamenalo nárůst o 11 % ve srovnání s předchozím obdobím. V rámci bilanční tiskové konference konané v Reutte o tom informovali členové představenstva Bernhard Schretter a Karlheinz Wex.

Nové perspektivy v obrábění titanových draků letounů

Rostoucí využití titanu pro aplikace v leteckém průmyslu je za poslední léta velmi dobře zdokumentováno. Stejně tak se tématem diskuze a zkoumání staly i problémy spojené s efektivním, produktivním a vysoce kvalitním obráběním tohoto oblíbeného materiálu. Každá obrobna chce samozřejmě při frézování titanu optimalizovat výkonnost použité frézy, ale bez vhodných technologií a správného know-how to nemusí být až tak snadné. Díky převratnému objevu se však v současnosti začínají v této oblasti věci měnit.

Technologie pro firmu s dobrou tradicí

Společnost Jihlavan je tradičním výrobcem letecké i pozemní hydrauliky. Má vlastní vývoj leteckých hydraulických přístrojů. Navíc vyrábí pro významné evropské společnosti přístroje dle jejich dokumentace. S jeho výrobním ředitelem Liborem Babákem jsme si povídali zejména o technologiích a trendech a „vychytávkách“ v této oblasti výroby.

Výsledky spolupráce akademické sféry s průmyslem

Pracovníci Ústavu výrobních strojů systémů a robotiky z Fakulty strojního inženýrství VUT v Brně usilují o těsné sepjetí školy s praxí, které nelze realizovat jinak než úzkou spoluprací s průmyslem. V předchozích vydáních MM Průmyslového spektra jsme avizovali, že budeme technickou veřejnost informovat o konkrétních výsledcích naší spolupráce. Zde jsou první poznatky.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit