Témata
Reklama

V minulém vydání jsme vám přinesli referenci rakouského výrobce obráběcích strojů Emco u svých klíčových zákazníků, konkrétně z laakirchenského závodu na výrobu rotačných dílů firmy Miba Gleitlager Austria GmbH. V Rakousku nadále zůstáváme a dnes se vydáme se do salcburské firmy MTE Metalltechnik Elsenhuber, která se vedle sestav specializuje na výrobu kusovou až velkosériovou.

Moderně vybavený strojový park s četnými CNC soustruhy a frézkami, se zařízením pro laserové řezání, s mnoha automatickými pilami a různými robotickými a svařovacími zařízeními vytváří z MTE Metalltechnik Elsenhuber zázemí pro rozsáhlý výrobní program. Vedle závodu v Elsbethenu s 15 500 m2 nabízí druhý výrobní závod v blízkém Grödingu dalších 6 500 m2 pro typické práce spojené s ocelovými konstrukcemi. Zde se zpracovávají všechny běžné materiály od hliníku až po ušlechtilou ocel.

Reklama
Reklama

Technologický rozvoj

Aby MTE obstála na celosvětovém trhu, považuje její jednatel Franz Elsenhuber za krajně důležité neustále se technicky rozvíjet a investovat do moderních, flexibilních a částečně automatizovaných výrobních konceptů: „Mezi třemi až pěti procenty našeho obratu ročně plánujeme proto pro nové investice, jež nás mají z hlediska kapacity i technologicky posunout o krok vpřed. Neboť jen tak můžeme nabízet požadovanou vysokou kvalitu při nejkratších dodacích termínech.“

V oboru obrábění od samého začátku činnosti intenzivně spolupracují s tuzemským výrobcem obráběcích strojů firmou Emco, jež má sídlo v nedalekém Halleinu. A díky tomu disponují nejen širokým spektrem nabídky a velmi dobrým poměrem ceny a výkonu, ale především velmi dobrou péčí a funkčním servisem. „Pro mě coby montážní firmu je obzvláště důležité, aby mé stroje běžely. Soustruhy a frézky Emco jsou stabilní a spolehlivé. Přesto se může občas stát, že něco nefunguje a pak je rychlé a spolehlivé jednání důležité. To je u Emco bezpečně k dispozici,“ říká jednatel Franz Elsenhuber

Vedle dalších strojů vytvořili v průběhu let s celkem 14 stroji pozoruhodný strojový park od Emco – z toho je pět CNC soustruhů vybavených nakladači tyčí, pět obráběcích center různých velikostí, dvě 5osé frézky a jeden Hyperturn 665 MC plus; coby nejnovější přírůstek je zde Hyperturn 65 Powermill pro kompletní obrábění komplexních dílů na jediné upnutí.

Produktivita při kompletním obrábění

Aby bylo možné v budoucnu obrábět na jediné upnutí ještě větší díly, investovali letos do stroje Hyperturn 65 Powermill: „Cílem bylo další rozšíření zákaznické klientely a hospodárné obrábění ještě větších dílů,“ vysvětluje Elsenhuber. „Po pouhém půlroku provozu může MTE Metalltechnik Elsenhuber definitivně potvrdit přednosti nového obráběcího a frézovacího centra.”

Salcburská firma MTE Metalltechnik Elsenhuber vstupuje pomocí Hyperturn 65 Powermill do kompletního obrábění.

S roztečí vřeten 1 300 mm, s výkonným protivřetenem, jež umožňuje i 4osé obrábění, s osou B s přímým pohonem pro komplexní 5osé simultánní obrábění a s dodatečnou osou Y pro dolní revolver je Hyperturn 65 Powermill výkonným rozšířením každého strojového parku a do výrobního konceptu firmy MTE Elsenhuber se perfektně hodí.

Přednosti obráběcího a frézovacího centra jsou podle Franze Elsenhubera jednoznačné: „Díky Hyperturn 65 Powermill můžeme nyní provádět komplexní a náročné operace soustružení, vrtání, frézování a dokonce výroby ozubení. Odpadá další upínání a meziskladování.“ Zvýšila se i přesnost obrobků a díky kompletnímu obrábění došlo k drastickému zkrácení celkové výrobní doby, jak je přesvědčen.

Díky vybavení identickým hlavním vřetenem a protivřetenem a dodatečným dolním revolverem s osou Y umožňuje 4osé obrábění, 5osé simultánní obrábění i obrábění na obou vřetenech souběžně s hlavním časem.

Technicky na nejvyšší úrovni

Identické hlavní vřeteno a protivřeteno se otáčejí v rozsahu až 5 000 min-1, nabízejí výkon 29 kW a točivý moment 250 Nm. „Díky tomu může být prováděno simultánní obrábění dvěma nástroji na jednom obrobku. Toto takzvané 4osé obrábění je další výhodou z hlediska zvýšení produktivity,“ objasňuje vedoucí oblastního prodeje Emco pan Rupert Lehenauer.

Dalším výkonným pomocníkem je frézovací vřeteno, jež díky 29 kW, 79 Nm a otáčkám 12 000 min-1 zajišťuje vysokou produktivitu. S přímým pohonem osy B nabízí Hyperturn 65 Powermill vysokou dynamiku a tvarovou přesnost při 5osém simultánním obrábění při dosažení nejkratších vedlejších časů pro výměnu nástrojů. Dodatečná osa Y na dolním revolveru umožňuje různé frézování paralelně s obráběním frézovacího vřetena.

Hyperturn 65 je dodáván s řízením Sinumerik 840D sI. Moderní rozhraní operátora umožňuje intuitivní a snadné programování. „U nás programuje kvalifikovaný dělník ještě na stroji. Z důvodu komplexnosti možných dílů pomýšlíme ale také na pořízení CAM systému,“ tvrdí Elsenhuber.

Stroj navíc nabízí uživatelsky přívětivou ergonomii a dobrý přístup k pracovnímu prostoru. To je zvláště u kompletního obrábění velmi důležité. Velké okno poskytuje neomezený výhled do velkoryse dimenzovaného pracovního prostoru. I zásobník nástrojů s maximálně 80 pozicemi a řízení se nacházejí v bezprostřední blízkosti pracovníka obsluhy stroje.

Rupert Lehenauer může na závěr podtrhnout přínos spolupráce: „MTE Elsenhuber je klasickým zákazníkem Emco z oblasti průmyslové výroby a v Rakousku platí za výbornou referenci. Nejkratší dodací termíny při odpovídající vysoké kvalitě dílů hovoří samy za sebe.“

Emco

Zdenek.Pilecky@intos.cz

Reklama
Vydání #7,8
Kód článku: 170733
Datum: 27. 06. 2017
Rubrika: Výroba / Obrábění
Autor:
Firmy
Související články
Analýza ozubení rychlostí světla

Nároky na ozubení v automobilovém, leteckém a kosmickém průmyslu, ale i v oblasti klasických průmyslových převodovek neustále rostou. Jednou z výzev je kromě snížení ztrát způsobených třením v převodovce také zvyšující se požadavek na nehlučnost. To se týká zvláště hybridních vozů a elektromobilů. Je pochopitelné, že u součástek těchto převodovek stále roste důležitost vlastností povrchu při kluzném a valivém tření. Jednou z hlavních součástí převodovky jsou ozubená kola.

Od konstrukce strojů po parkovací věže

Mezi starší generací strojařů pravděpodobně není nikoho, kdo by neznal původem škodováka Josefa Bernarda z Jičína. Tento strojírenský nadšenec příští rok oslaví své sedmdesátiny. Před třiceti lety po odchodu z místního Agrostroje položil základy společnosti Vapos, která dává perspektivní práci patnácti desítkám lidí z Jičína a blízkého okolí.

Pod dvou letech opět na EMO do Hannoveru

Od 16. do 21. září 2019 se uskuteční 22. ročník největšího světového veletrhu zpracování kovů EMO. Megaakce se koná opět v Německu, které je po Číně a USA třetím největším trhem obráběcích strojů na světě. Veletrhu se účastní téměř 2 100 vystavovatelů ze 47 zemí světa. Z České republiky se očekává účast 28 firem na ploše necelých 1 700 m2. Na minulý veletrh v roce 2017 přijelo do Hannoveru z České republiky přes 2 200 odborníků.

Související články
Perspektivy čínského draka

Již několik let vám pravidelně v tomto čase přinášíme reportáže ze dvou klíčových strojírenských veletrhů celého asijského kontinentu, které jsou určitým barometrem srovnání postupného vývoje čínských výrobců obráběcích strojů a komponent, ale i pohledem na zvolené marketingové strategie nadnárodních společností při jejich penetraci na zdejší čínský trh – největší a nejprogresivněji rostoucí na světě. V lichých letech se v Pekingu v dubnu koná veletrh CIMT (China International Machine Tool Show), v sudých přibližně ve shodné době pak v Šanghaji veletrh CCMT (China CNC Machine Tool Fair). Aktuální postřehy z každého dne veletrhu jsme přinášeli prostřednictvím redakčního portálu mmspekturm.com a sociální sítě facebook, s tradičním komplexnějším pohledem na veletrh a čínský komoditní trh jako takový přicházíme nyní.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Cena MM Award na EMO

Ocenění MM Award od našich německých kolegů z časopisu MM MaschinenMarkt je specialitou veletrhů pořádaných nejen v Evropě, ale po celém světě. Nejinak tomu bylo i na letošním hannoverském EMO, kde proběhlo slavnostní předání exponátům, které odbornou porotu zaujaly. Ceny jsou udělovány ve spolupráci se svazem VDW. Protože se jedná o jediné oficiální ceny udělované na veletrhu EMO a značky MM, VDW a EMO jsou dobře známé v oboru výrobní techniky, věnujeme jim svoji pozornost v retrospektivě veletrhu.

CIMT je v Číně, Čína je na CIMTu

Při letošním ročníku došlo na CIMT k významné změně. Evropští i američtí vystavovatelé byli přemístěni z hal tzv. západních do východních. Proč, to se mi nepodařilo zjistit. V reportáži před čtyřmi lety jsem umístění evropských a asijských firem popisoval s notnou nadsázkou, a tak si tuto změnu vysvětluji po svém – vystavovatelé si přečetli mé zpravodajství z výstaviště?. Také platí, že není pavilon jako pavilon. Standardy úklidu v halách, stravovacích prostorech, na toaletách byly v pavilonech, kde byla německá a švýcarská expozice, bližší evropským zemím než asijským. A o tom je jedna z čínských mentalit – jaké standardy mají být, ty jim musejí být ukázány, resp. nadiktovány či nařízeny.

The Nexx generation

Když potřebujete rychle vyrobit funkční prototypy produktů, CNC obráběcí stroje jsou, navzdory rychlému rozvoji a rozšiřování technologie 3D tisku, stále tím nejlepším řešením. Portugalský výrobce přileb Nexx se na trhu poohlížel po vhodném stroji k rychlému prototypování. Dnes tak může experimentovat s více designovými nápady, vyrábět plně funkční prototypy a uvádět nové výrobky na trh rychleji než kdy dříve.

Jak úspěšné soustružit tvrzené součástí

Soustružení tvrzených součástí (HPT) se v průběhu posledních 10 -15 let stalo respektovanou a cenově efektivní alternativou k broušení. Bylo prokázáno, že díky této metodě lze zkrátit dobu obrábění a snížit náklady o 70% i více. Ale vedle výhod souvisejících se zkrácením vlastního času cyklu, nabízí HPT i celou řadu dalších výhod. HPT je definováno jako soustružení ocelí s tvrdostí vyšší než 45 HRC (obvykle v rozmezí 55-68 HRC), přičemž jako typické příklady obráběných součástí lze zmínit brzdové kotouče, převodová kola, pastorky řízení, sedla ventilů, písty, vložky válců nebo tělesa spojek.

Soustružnické centrum snižuje výrobní náklady

Pro řadu subdodavatelů v automobilovém průmyslu a malé výrobní společnosti pokračuje tlak na cenu i v letošním roce. Hlavní důvody lze spatřovat ve zvyšování cen materiálů, energií a ve snižování cen v komoditě automobilového průmyslu.

Současný vývoj v oblasti řezných nástrojů

Vývojové trendy v segmentu obráběcích řezných nástrojů jsou navázány na progresi ve strojírenské výrobě a reagují na aktuální potřeby průmyslu. Výzkum a vývoj již dlouhodobě soustřeďuje svou pozornost na vývoj řezných materiálů, systémů povlakování, konstrukce moderních nástrojů využívajících princip minimálního mazání a chlazení MQL, koncepty inovativních upínacích soustav. V současnosti jsou rozvíjeny technologie pro inteligentní výrobu s aplikací předností Průmyslu 4.0, včetně automatizace výrobního procesu, sběru dat o zařízeních, procesech a vyráběných dílcích. Na veletrhu EMO Hannover 2019 byly společnostmi představeny chytré technologie a řešení inteligentního řízení procesu obrábění. Digitalizace a konektivita jsou nyní důležitější než kdykoliv předtím.

Komplexní obrábění rotačních dílů

Následující článek poskytuje reference rakouského výrobce obráběcích strojů Emco u svých klíčových zákazníků. V dnešním vydáním přineseme pohled z laakirchenského závodu na výrobu rotačních dílů Miba Gleitlager Austria GmbH a v příštím vydání reportáž ze salcburské firmy MTE Metalltechnik Elsenhuber specializující se od kusové až po sériovou výrobu dílů a sestav.

Silná geometrie s měkkým řezem

Existují prezentace produktů, které je potřeba přečíst si několikrát, než je člověk pochopí. Tato prezentace k nim ovšem nepatří. S-Cut SC-UNI je fréza, jejíž funkční princip lze přes její unikátní provedení, nebo právě proto, velmi snadno vysvětlit. Její břity ve tvaru S a extrémně nestejné dělení potlačující chvění vyvolané procesem obrábění vytvářejí z této frézy vysoce kvalitní nástroj, který v rámci veškerých srovnávacích testů poráží porovnávané frézy.

Dřevěné kůlny a rámy Featherbeds

Enzo Ferrari v 50. letech minulého století hovořil o mladých britských týmech formule 1 jako o garážistech a povýšeně navrhoval, že by tyto týmy, jako skromní obyvatelé garáží, neměly být brány tak seriózně jako stáj z Maranella, která se ráda pasovala do role aristokracie v automobilových soutěžích, modré krve ve sportu zbohatlíků s utěrkami od oleje. Bylo by však přesnější, kdyby tento "starý muž" nazval své závodní soupeře jako kůlnaře.

Horké komory pro práci s radioaktivním materiálem

V Řeži u Prahy bylo vybudováno nové výzkumné centrum, jehož součástí byla také výstavba kom-plexu horkých komor. Účelem výstavby bylo vytvořit pracoviště pro bezpečnou práci s vysoce radi-oaktivním materiálem. Po pěti letech budování se na začátku roku 2017 podařilo úspěšně zahájit aktivní provoz laboratoří, které jsou schopné zpracování, mechanického testování a mikrostrukturní analýzy radioaktivních materiálů (tlakové nádoby, vnitřní vestavby reaktorů, pokrytí paliva) s aktivi-tou až 300 TBq 60Co, materiálů pro reaktory III. a IV. generace a fúzní reaktory.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit