„Při výrobě ložiskových pouzder nám záleží na efektní souhře programování, logistiky a obrábění,“ uvádí Thomas Mösl, vedoucí výroby pouzder a přítlačných kroužků firmy Miba Gleitlager Austria GmbH. „Snažíme se standardizovat procesy a udržovat průběžné cesty v závodu co nejkratší,“ vysvětluje dále a odvolává se přitom na pravidelné přizpůsobování layoutu výrobních hal výrobním procesům. V roce 2016 tak byla například sloučena všechna obráběcí centra oddělení pouzder a přítlačných kroužků do jedné výrobní buňky.
Kde je to možné, je nakládka a vykládka strojů podpořena automatizací. „Navíc v naší výrobě dbáme na to, abychom minimalizovali doby seřizování strojů pomocí co nejvíce standardizovaných nástrojů a rychloupínacích systémů na portálových zařízeních,“ pokračuje Mösl. „Kromě toho u nás probíhá programování strojů offline, abychom ztráceli co nejméně času. I řízení portálových zařízení u nás probíhá přímo prostřednictvím naprogramování fixních parametrů, a ne, jak je zvykem, prostřednictvím funkce teach-in,“ vysvětluje Josef Kienesberger, jenž je v oddělení zodpovědný za programování. „Díky tomu můžeme v případě přestavby strojového parku po krátkém měření a ladění okamžitě znovu vyrábět a nemusíme všechna portálová zařízení znovu od začátku programovat,“ dodává další podrobnosti.