Brück AM ze Zámrsku patří k nejmodernějším a technologicky nejlépe vybaveným strojírenským provozům u nás. Mimo jiné disponuje největší koncentrací karuselových soustruhů v České republice a zhruba 80 procent CNC strojů je vybaveno magnetickým upínáním obrobků. V počtu těchto systémů na pracovníka firma drží evropský primát. Produkty strojírny jsou nejrůznější součásti rotačního charakteru s využitím v energetickém a petrochemickém průmyslu, ve stavebnictví, dopravě, potravinářství či farmacii.
V době, kdy ve světě výrobní kapacity vysoce převyšují potřeby a trh zaznamenává výkyvy, v Zámrsku operativně přijali řadu opatření k pružnému snižování vnitřních nákladů a k posilování efektivity provozu. Od loňského června také přistoupili k dočasnému snížení pracovní doby na 80 procent, o propouštění zaměstnanců však ve firmě v žádném případě neuvažují. „Tyto krátkodobé kroky jsou nepříjemné, ale nezbytné pro udržení prosperity. Letošní plán považujeme za reálný také proto, že jsme ho postavili na zkušenostech z minulých velmi nestabilních let globální recese,“ konstatuje Luboš Malý s odkazem na dramatický rok 2008, kdy Brück AM zaznamenal až 70procentní propad zakázek. O rok později se ocitl v červených číslech a o práci postupně přišlo 260 z tehdejších 400 zaměstnanců. Díky opatřením managementu ve výrobních, obchodních a dalších oblastech však už v polovině roku 2010 mohla firma nabírat pracovníky zpět a hospodaření završila v kladných číslech.
Stávající technologie Brück AM průběžně doplňuje. Aktuálně v provozu tepelného zpracování k dosavadním čtyřem instalovali další dvě pece v celkové hodnotě 20 milionů korun. Za 40 milionů také nakoupili již druhý unikátní karuselový soustruh s magnetickým upínáním, který pro Brück AM vyrobili na zakázku ve společnosti Toshulin. „Podobné investice nám při opracování umožňují dosahovat maximálních přesností i u ocelových obrobků o hmotnosti až 25 tun a průměru až 3,6 metru. Jako renomovaný výrobce komponentů pro velkorozměrová ložiska a kompaktních otočí jsme náš sortiment rozšířili také o dodávky ložiskových věnců z mosazi,“ konstatuje jednatel společnosti Luboš Malý. Od poloviny loňského roku navíc Brück AM disponuje vlastní zkušebnou pro testování a certifikaci výkovků. Do špičkových technologií pro přípravu a zkoušení vzorků v Zámrsku investovali asi 40 milionů korun. Služeb moderně vybavené laboratoře mohou využívat zákazníci externích firem k ověření vlastních materiálových vzorků.
Výkony společnosti Brück AM pozitivně ovlivňují dlouhodobé a promyšlené investice do modernizace a rozšiřování výroby. Jasně nejnáročnějším projektem v historii firmy byla výstavba vlastní kovárny, kterou v Zámrsku jako nejmodernější provoz svého druhu v Evropě spustili koncem roku 2009. Náklady ve výši téměř 750 milionů korun český podnik z poloviny hradil z vlastních zdrojů, zbytek financoval bankovním úvěrem. „Týdně v kovárně vyrobíme zhruba 600 tun výkovků. Jako jediní v České republice a jedni z mála ve východní Evropě technologií rozválcování zpracováváme až šestitunové výkovky. Pro většinu zákazníků je zásadní to, že i tak velké výkovky jsme schopni podle požadavků a pod jednou střechou následně dále obrábět,“ zdůrazňuje Luboš Malý. Brück AM má uzavřený výrobní cyklus a disponuje uceleným řetězcem více než 70 výrobních zařízení pro řezání, lisování, válcování, tepelné zpracování a mechanické obrábění. Dodává tak špičkové a co nejkomplexnější výrobky s nejvyšší přidanou hodnotou.
Brück AM
zuzana.kohoutova@brueck.cz