Přední výrobci řezných nástrojů mimo zlepšování technických parametrů svých výrobků (tj. optimálních funkčních vlastností), soustřeďují stále větší pozornost na přípravu prostředků a systémů, které uživateli umožní optimální technické i ekonomické využití řezných nástrojů. Rozšiřuje se nabídka technických nebo organizačních prostředků, které sledují nástroj a jeho stav v průběhu celé jeho životnosti, evidují a organizačně zajišťují přeostření, údržbu, výměnu, plynulé doplňování zásob, příp. i likvidaci opotřebovaného řezného materiálu. Význam uvedených prostředků se zvyšuje zejména s rozšiřujícím se využíváním nákladných progresivních řezných materiálů - syntetického diamantu a kubického nitridu boru.
Nástrojový manipulační systém Kennametal Hertel (Tool management system) má zajistit stálou sortimentní i funkční připravenost vybraných řezných nástrojů. Základem systému je sestava modulů "zásuvkového" typu. V každém modulu, označeném podle operace nebo stroje, jsou skladovány předem určené nástroje. Uživatel jednoduchým způsobem vyjímá jen potřebné typy nástrojů a vrací použité nebo ty, které vyžadují opravu. Integrovaný řídicí systém zaznamenává pohyb nástrojů v každém modulu (v časové posloupnosti) a vede záznam o spotřebě nástrojů. Moduly jsou připraveny v šesti velikostech, s možností samostatné aktivace každého z nich.
Využití plné kapacity zejména nákladných nástrojů by měl umožnit tzv. Blue Box Kennametal Hertel. Břitové destičky s polykrystalickým diamantem lze vzhledem k jejich vysoké trvanlivosti používat dlouho a opakovaně, po otupení recyklovat, příp. opravovat. Firmou nabízená služba toto vše zajistí a přitom garantuje, že např. při frézování hliníku bude minimální hloubka řezu 4 mm. Systém na základě kontroly vrácené destičky rozhoduje o dalším nasazení, renovaci nebo výměně. Tuto službu ocení zejména uživatelé nástrojů osazených sadami destiček stejného rozměru, poněvadž stačí místo celé sady vyměňovat jen jednotlivé destičky.
Je zřejmé, že uvést vyčerpávající přehled novinek v řezných nástrojích jako výsledek určitých vývojových směrů je velmi obtížné. Vyplývá to jednak z tvarově a rozměrově rozsáhlého sortimentu nástrojů, které jsou nabízeny pro každou metodu obrábění, jednak z charakteru vývoje řezných nástrojů - velmi široký rozsah zlepšení funkčních vlastností nástrojů sahá od jednoduchých změn (např. nový utvářeč) přes kombinované úpravy (např. současné změny v konstrukci, řezném materiálu, příp. i povlaku), až po přípravu zcela nových nástrojů.
V každém případě vývoj řezných nástrojů reaguje jak na technické požadavky uživatelů, tak i na komplexní vývoj technologií obrábění, což plně potvrdily novinky představené na EMO 2001 v Hannoveru. Cílem výrobců řezných nástrojů tedy zůstává připravit nástroje schopné efektivně obrábět moderní konstrukční materiály progresivními metodami (vysoké výkony, vysoké řezné rychlosti, úběry materiálu, atd.), při splnění funkčních požadavků na obráběné povrchy (přesnost a jakost povrchu).