Témata
Zdroj: GF Machining Solutions

Optimalizováno pro flexibilitu

S tradičním důrazem na dokonalou rovnováhu mezi přesností a produktivitou uvádí společnost GF Machining Solutions na trh první model nové řady EDM strojů CUT F.

Reklama

Nový stroj AgieCharmilles CUT F 350/600, který vychází z více než 100 let zkušeností s elektroerozivním obráběním, je konstruován pro snadné použití a flexibilitu; to zajišťuje celá řada inovativních technologií společnosti. Mezi tyto technologie patří řídicí systém Uniqua, moduly ISPS a iWire a systém RFID Smart Wire spolu s konstrukčními vylepšeními pro tepelnou stabilizaci a jemnou laserovou korekci zvyšující přesnost.

Stroje řady CUT F jsou flexibilní stroje, které nabízejí vysokou polohovou přesnost a výkonný generátor se systémem Spark Track. (Zdroj: GF Machining Solutions)

Intuitivní obslužné rozhraní Uniqua nabízí optimální funkčnost a ergonomii díky 19palcovému dotykovému displeji, plnohodnotné klávesnici a myši. Aby byla zajištěna maximální kompatibilita, podporuje systém Uniqua různé starší formáty souborů od různých výrobců EDM strojů, programování přímo na stroji, funkce ISO a objektově orientované programování; rozhraní tak představuje výkonný grafický nástroj s integrovaným CAM softwarem a zajišťuje též kompatibilitu s nejpoužívanějšími CAD/CAM programy.

Díky speciálnímu programování procesů na strojích CUT F lze dosáhnout vysoké kvality povrchu u lékařských nástrojů. (Zdroj: GF Machining Solutions)

Modul iWire stroje CUT F 600, který je skutečnou inovací v oboru, automaticky měří a přizpůsobuje rychlost drátu měnícím se podmínkám výšky eroze během procesu EDM. Tato možnost eliminuje riziko přetržení drátu a zároveň snižuje celkovou spotřebu drátu na jednu úlohu – v některých případech až o 29 %. Modul iWire funguje v kombinaci s inteligentním systémem ochrany jiskry (ISPS).

Reklama

Systém Spark Track dokáže přesně rozpoznat, kde během procesu EDM dochází k jiskření. Kromě toho dokáže měřit a identifikovat polohu každé jiskry podél EDM drátu. Znalost přesné polohy jiskry umožňuje systému optimalizovat výšku řezu a podle toho automaticky přizpůsobovat rychlost posuvu drátu. Tato možnost snižuje pravděpodobnost přetržení drátu při bezobslužných operacích při obrábění dílů stupňovitého tvaru a dalších prvků vyžadujících změny ve výšce eroze, tj. v délce erodovaných/řezaných ploch. Stroje CUT F nabízejí také technologii Smart Wire. Tento systém snímá charakteristiky drátu pomocí RFID čipu na cívce a další data pro sledovatelnost.

Modul ISPS pomáhá zabránit přetržení drátu při obrábění dílů s proměnlivou výškou. (Zdroj: GF Machining Solutions)

Pro zvýšení přesnosti, preciznosti, spolehlivosti a celkové stability procesu jsou stroje CUT F vybaveny několika vylepšenými konstrukčními prvky, z nichž jedním je tepelná stabilizace optických snímačů vybraných os. Další konstrukční změnou je použití kvalitnějších kuličkových šroubů, které zvyšují přesnost polohování a prodlužují životnost.


Umístění expozice firmy GF Machining Solutions na MSV 2023:
pavilon P, stánek 80

Související články
Stroje pro výrobu přesných dílů, nástrojů a forem

Společnost GF Machining Solutions je jedním z předních světových poskytovatelů kompletních řešení pro výrobce přesných dílů, nástrojů a forem. Portfolio firmy zahrnuje stroje pro frézování, EDM, laserové texturování, laserové mikroobrábění a pro aditivní výrobu. Z nich si v tomto článku představíme pětiosá CNC frézovací centra Mikron Mill E 500 U a Mill E 700 U a drátovou řezačku Cut X.

Obráběcí stroje připravené na výzvy budoucnosti

Vzhledem k potřebám strojírenského, automobilového a leteckého průmyslu a rovněž charakteru současné výroby existuje velká poptávka po víceúčelových univerzálních obráběcích strojích zaručujících vysokou přesnost obrábění a nízké provozní náklady. Příkladem takových strojů jsou pětiosá frézovací obráběcí centra CNC Mikron MILL P 500 U a Mikron MILL P 800 U (ST) od firmy GF Machining Solutions. Osvědčují se jak při obrábění forem a raznic, tak i v typicky výrobních aplikacích.

3D antikolizní systém pro motorová vřetena

Kolize nástroje při pracovním nebo polohovacím rychloposuvu přináší vysoké silové účinky na motorová vřetena třískových obráběcích strojů. Výsledkem takových kolizí jsou pětimístné cifry za opravu vážně poškozených motorových vřeten. Tyto náklady může eliminovat 3D antikolizní ochrana vřetena Smart machine MSP, která je již k dispozici pro frézovací centrum Mikron HPM 800U HD.

Související články
Trendy pro MSV:
Obrábění. Novinky i klasika

Mezinárodní strojírenský veletrh 2021 byl velmi úspěšný. Nyní se mílovými kroky blíží jeho další ročník a připravuje se řada vystavovatelů. Pro náš seriál vybíráme ty nejfundovanější z nich, abychom se jich zeptali na zajímavosti a trendy v jejich oborech. Tentokrát jsme oslovili Karla Koppa, ředitele GF Machining Solutions.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Řešení pro efektivní obrábění

Společnost GF Machining Solutions představila nové pětiosé obráběcí centrum Mikron HEM700U, které díky svému technickému řešení najde uplatnění v dílenské i malosériové výrobě technicky náročných dílů.

Automatizace obsluhy obráběcích strojů

Produktivita výroby v dnešním světě nejenže neztrácí na významu, ba právě naopak. Má-li firma uspět v současném silně konkurenčním prostředí, je nezbytné veškeré výdaje držet na minimu. K tomu může pomoci redukce neproduktivních strojních časů a nasazení automatizace. V případě obroben představuje konkrétní technické prostředky k dosažení těchto cílů například paletizace a robotická obsluha CNC obráběcích center a EDM strojů.

Inovácie elektroerozívnych a frézovacích strojov

Švajčiarska spoločnosť GF Machining Solutions predstavila svoje najnovšie a v mnohých ohľadoch unikátne stroje - elektroerozívny drôtový rezací stroj najvyššej triedy CUT 3000 S a päťosé CNC frézovacie centrum Mikron HPM800U HD s 3D antikoliznou ochranou MSP.

Pohodlné upínání magnetem

Pokud jde o úsporu času při seřízení a upnutí obrobků bez deformace, je elektricky aktivovaná technologie permanentních magnetů považována za špičkový systém. S trochou konstrukční zručnosti mohou být během sekundy a bez deformace upnuty a z pěti stran obrobeny především velkoformátové díly. Ani v oblasti standardních modulů nezůstává vývoj bez odezvy. Moderní magnetické upínací desky umožňují optické nebo automatizované monitorování upínacího procesu.

Strojírenské podniky v době pandemie

Pandemie koronaviru uzavřela hranice naší republiky a zahraniční pracovníci se nedostanou do zaměstnání. Řada domácích zaměstnanců musela nastoupit do karantény. Mnoho českých strojírenských podniků se tak dostalo do nemalých problémů. Firma Grumant hledala recept, jak se takovým problémům vyhnout nebo alespoň minimalizovat jejich následky.

Prediktivní diagnostika přesnosti CNC strojů

Jak přesný je náš stroj? Můžeme jeho parametry nějak zlepšit? Je stále ještě ve stavu, který předpokládáme? Často je obráběcí stroj pro uživatele černou skříňkou, která v optimálním případě produkuje shodné výrobky. Nemusí to tak zůstat a stav strojů lze i cíleně zlepšovat.

Kloubový robot uvnitř stroje

V oboru obráběcích strojů není potřeba japonskou společnost Okuma podrobně představovat. Je známá svým širokým sortimentem soustružnických, frézovacích a brousicích číslicově řízených obráběcích strojů. Nyní na trh přináší vlastní automatizační řešení v podobě robota Armroid.

Přesnost zvyšující produktivitu

Zakoupení obráběcího centra Pama umožnilo společnosti Tajmac-ZPS zvýšit nejen její celkovou produktivitu, ale také geometrickou přesnost při výrobě důležitých komponent pro její vícevřetenové automaty.

Prestižní ocenění Zlatá medaile

Výjimečnost nástroje FreeTurn skupiny Ceratizit potvrdila na letošním Mezinárodním strojírenském veletrhu odborná porota prestižního ocenění Zlatá medaile. Ocenění za inovaci ve zpracovatelské technologii bylo společnosti uděleno za inovativní metodu technologie podélného a čelního soustružení, kdy je hrubování, dokončování a obrábění kontur realizováno pomocí jediného nástroje. Společně s progresivní obráběcí metodou High Dynamic Turning zvyšuje nástroj FreeTurn dynamičnost a efektivnost procesu soustružení.

Brousicí centrum pro hospodárnou výrobu

Brousicí centrum UW II F od firmy Saacke v mnoha detailech předčí očekávání svých zákazníků. Z hlediska výkonnosti, velikosti a hmotnosti se řadí mezi již zavedené typy brusek UW I F a UW I D a vytváří tak ideální podmínky pro maximální přidanou hodnotu.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit