Témata
Reklama

Rozšířený sortiment nástrojů pro vrtání otvorů

01. 09. 2010

Firma Seco Tools nabízí kompletní know-how pro obrábění otvorů, přičemž technologická řešení i sortiment nástrojů jsou průběžně rozšiřovány.

Aktuální novinka se týká mikrovrtáků od průměru 0,1 do 2 mm dostupných v širokém sortimentu odstupňovaném po 0,01 mm.

Reklama
Reklama
Reklama
Mikrovrtáky jsou k dispozici pro průměry od 0,1 do 2 mm.
Sortiment vrtáků Feedmax byl rozšířen pro vrtání hloubek až 30x D.

Použití mikrovrtáků

Pro dosažení vysoké přesnosti a polohy otvorů se doporučuje nejprve použít pilotní vrták  typu SD22 do hloubky 2x D a následně vrták SD26 do hloubky až 6x D. Tolerance průměru vrtáku SD22 je plusová a tolerance vrtáku SD26 je minusová. Tím je zabezpečena vysoká bezpečnost aplikace. Uvedené vrtáky nejsou povlakované, avšak vzhledem k jejich velmi malým průměrům jsou ve většině aplikací dosahované řezné rychlosti nízké a povlakování tedy není nutné.

Pro materiály tvořící dlouhou třísku se doporučuje vrtání v tzv. peck cycle s přerušením posuvu vždy po hloubce 1x D. Postačuje přerušení posuvu, vyjetí z otvoru se nedoporučuje.

Typickým znakem uvedených vrtáků je vysoká kvalita řezné hrany a též velmi dobrá kvalita obráběného povrchu. Předností je vysoká funkčnost, bezpečnost, produktivita a dlouhá životnost. Praktickým přínosem pro uživatele je snížení nákladů na obrábění.

Velmi důležitá je kvalita upnutí, kde je požadováno maximální házení do 0,005 mm, a proto se doporučuje upínání do velmi přesných kleštinových anebo hydraulických upínačů. Velmi vhodné je rovněž tepelné upínání.

Vrtáky Feedmax

Rozšíření sortimentu se dotklo rovněž osvědčených vrtáků řady Feedmax, kde přibyly nástroje od průměru 3 mm s hloubkou vrtání 12x D, 16x D, 20x D, 25x D a 30x D.

Vrtáky SD265A přinášejí zkrácení času obrábění při vysoké přesnosti.

Inovace se týká také vrtání hliníkových slitin, kde je vrták Feedmax modifikovaný tak, že výsledkem je nízké tření a žádné nalepování vrtaného materiálu. Bylo toho dosaženo vhodnou geometrií, DLC povlakem a leštěnými drážkami pro odvod třísek.

Pro aplikace, kde je požadovaná vysoká stabilita, například výstup z otvoru pod úhlem, je určen vrták SD245A, který má 4 vodicí fazetky, speciální geometrii a vylepšené středění.

V případě požadavku na výrazné zkrácení času obrábění jsou k dispozici vrtáky řady SD265A, které dosahují přesnost vrtání v toleranci IT7. Typickým znakem je 6 vodicích fazetek, malý zpětný kužel a zúžené výrobní tolerance. Přínosem je výrazné snížení nákladů.

Vrtací hlavy

Modulární systém vrtacích hlav SD600 je řešením pro obrábění velkých průměrů až do 160 mm a hloubky až do 6x D. Hlavní vlastností je silný pilotní vrták, masivní kazety destiček a vodicí lišty ze slinutých karbidů. Osvědčené silné vyměnitelné řezné destičky SCGX150512 se čtyřmi řeznými hranami byly převzaty od vrtáků typu Perfomax a spolu s povlakem Duratomic dávají nástroji výkon. Výsledkem tohoto řešení je velmi dobrá bezpečnost provozu, produktivita a kvalita opracovaného otvoru.

Pro vrtání velkých průměrů je určena vrtací hlava SD600.

Vrtací hlava se upíná do upínacího systému Graflex, avšak s příslušným adaptérem je možné použit i upínače HTS a ABS.

-ju-

www.secotools.com/cz

Jitka.Uhrova@secotools.com

Reklama
Vydání #9
Kód článku: 100926
Datum: 01. 09. 2010
Rubrika: Výroba / Obrábění
Autor:
Firmy
Související články
Prestižní ocenění Zlatá medaile

Výjimečnost nástroje FreeTurn skupiny Ceratizit potvrdila na letošním Mezinárodním strojírenském veletrhu odborná porota prestižního ocenění Zlatá medaile. Ocenění za inovaci ve zpracovatelské technologii bylo společnosti uděleno za inovativní metodu technologie podélného a čelního soustružení, kdy je hrubování, dokončování a obrábění kontur realizováno pomocí jediného nástroje. Společně s progresivní obráběcí metodou High Dynamic Turning zvyšuje nástroj FreeTurn dynamičnost a efektivnost procesu soustružení.

Nová kuželová čelní stopková fréza s kónickou geometrií

Vrcholná řada fréz VQ od Mitsubishi Materials byla rozšířena o kuželovou čelní stopkovou frézu se šesti břity. Nová fréza je určena především pro vysoce efektivní dokončovací obrábění titanových slitin a dalších těžko obrobitelných materiálů, ale nezalekne se ani hliníkových slitin.

Chytrá kontrola procesů s využitím cloudu

Systémový dodavatel Kelch GmbH vyvinul společně s inovativními partnery sledování procesu a stavu s využitím cloudu. Díky němu je od nynějška možné systematicky sledovat seřizovací přístroje Kelch a včas rozpoznat případné nesrovnalosti.

Související články
Vysokoposuvové frézy z Japonska

Japonský výrobce obráběcích nástrojů – společnost Mitsubishi Materials – rozšiřuje své portfolio frézovacích nástrojů o novou řadu fréz WJX. Frézy WJX se vyznačují svou všestranností a schopností pracovat při vysokých rychlostech posuvu, což jim zaručuje využití v celé řadě aplikací.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Hledání nástrojů? Neexistuje!

Když společnost Test-Fuchs GmbH, přední světový dodavatel testovacího vybavení pro letecký a kosmický průmysl, stavěla v roce 2012 novou výrobní halu, měla být také správa nástrojů zorganizována tak, aby vyhovovala i budoucím požadavkům. Po více než čtyřech letech zkušeností se správou nástrojových dat (Tool Data Management) od společnosti TDM Systems je jasné, že toto rozhodnutí bylo správné.

Kompletní řešení pro vnitřní rotační broušení

Byl to rok 1933, když první bruska pro vnitřní rotační broušení, Typ 01, opustila závod Fritz Studer. O 85 let později Studer nabízí patrně největší portfolio brusek pro rotační vnitřní broušení, a to v rozsahu dvanácti strojů.

Brousicí centrum pro hospodárnou výrobu

Brousicí centrum UW II F od firmy Saacke v mnoha detailech předčí očekávání svých zákazníků. Z hlediska výkonnosti, velikosti a hmotnosti se řadí mezi již zavedené typy brusek UW I F a UW I D a vytváří tak ideální podmínky pro maximální přidanou hodnotu.

Aditivní výroba precizních nástrojů a upínačů

Mezi nejnovější technologické trendy současnosti patří aditivní výroba - 3D tisk. Tato technologie výroby zasahuje dnes téměř do všech oborů lidských činností. Dokážeme vytisknout například obytné domky, zdravotní pomůcky i celé náhrady, dopravní prostředky. Tato technologie nachází uplatnění i ve výrobě precizní nástrojů pro obrábění i jejich upínačů.

Produktivní vrtání otvorů do hliníku

Výrobci automobilů produkují čím dále více dílů z hliníku s cílem snížit hmotnost vozidel i spotřebu paliva. S ohledem na tuto tendenci je proto jasné, že vzniká poptávka po vrtácích použitelných pro výrobu otvorů ve součástkách z hliníkových slitin. Musí být zároveň schopny zajistit vysokou produktivitu, nízké náklady na otvor, dlouhou a konzistentní životnost, vysokou opakovatelnost i bezpečnost procesů.

Revoluce v oblasti soustružení

Inovativní metoda soustružení, High Dynamic Turning (HDT), vyvolala v řadách odborné veřejnosti pozitivní reakce. A není divu, má totiž ambice doplnit, případně nahradit v budoucnosti konvenční soustružení. Toto jsou úvodní informace k danému produktu, který se bude rozvíjet a o kterém ještě bude hodně napsáno.

Úspora vedlejších časů

V současné době se firmy v České republice potýkají s nedostatkem pracovníků. Obzvláště citelná je tato situace v oblasti strojírenství, kde jsou na pracovníky kladeny vyšší požadavky na vzdělánV současné době se firmy v České republice potýkají s nedostatkem pracovníků. Obzvláště citelná je tato situace v oblasti strojírenství, kde jsou na pracovníky kladeny vyšší požadavky na vzdělání a praxi v oboru. Nelze ani očekávat, že se situace sama zlepší nebo nás zachrání zahraniční pracovníci. í a praxi v oboru. Nelze ani očekávat, že se situace sama zlepší nebo nás zachrání zahraniční pracovníci.

Automatizovaná upínací technika

Optimalizované technologie a procesy zajišťují ve výrobních firmách stále větší produktivitu. To platí i pro centrické svěráky, které se používají například pro stacionární upínání kulatých a čtvercových obrobků na nejrůznějších obráběcích strojích.

Inovace ve srážení hran velkých ozubených kol

Chamfer Contour Milling skýtá výrobcům velkých ozubených kol pro nákladní automobily flexibilní a hospodárný proces pro jejich stále důležitější operace zkosení hran / odstraňování otřepů.

Univerzální brusky pro broušení na kulato

Úzké tolerance a obtížně obrobitelné materiály - pro hospodárnou výrobu velmi přesných válcových obrobků vertikálním, vnějším a vnitřním broušením na kulato je zapotřebí pokroková strojní technologie. Společnost Okamoto nabízí široké portfolio řešení, která vyhovují všem požadavkům průmyslové výroby. Příkladem jsou univerzální CNC brusky IGM4VSP a UGM5V, které při broušení na kulato dosahují přesností v řádu mikrometrů.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit