Témata
Foto: R. Dvořák

Pod tímto názvem se v rekonstruovaném žďárském kině konal odborný seminář, který realizovala firma Iscar společně se společností Žďas. Jako partneři byly přizvány společnosti Tecnotrade obráběcí stroje a SolidVision. Vzájemná spolupráce těchto čtyř subjektů se nesla celým programem.

Roman Dvořák

Je absolventem oboru Strojírenská technologie Fakulty strojní ČVUT v Praze, kde nakonec kombinovanou formu doktorského studia po dlouhých letech nedostudoval (...). V roce 1997 nastoupil do vydavatelství Vogel Publishing na post odborného redaktora vznikajícího strojírenského titulu MM Průmyslové spektrum. V roce 1999 přijal nabídku od německého vlastníka outsourcingovat titul do vlastního vydavatelství. 

Reklama

Název akce byl organizátory zvolen v kontextu rychlého rozvoje v oblasti technologie obrábění, kterého jsme v posledních letech u řezných nástrojů a obráběcích strojů svědky. Avšak v tomto případě se název promítl i do doprovodné světelné kulisy vytvářené laserovými paprsky. Pokud někdo z přítomných zažil prezentační show Jacoba Harpaze, prezidenta skupiny IMC, jejíž je izraelská mateřská společnost Iscar zakladatelem, bylo mu zřejmé, že česká pobočka zvolila podobný prezentační koncept. To vše bylo zpestřeno taneční LED show tří zlínských tanečnic, výborným cateringem a profesionální obsluhou studentů místní střední gastronomické školy. Studenti zdejší průmyslové školy navíc tvořili část z celkem 250 účastníků semináře, kteří téměř do posledního místa zaplnili kapacitu zdejšího sálu kina.

Seminář zahájili Miroslav Řehoř, jednatel Iscar ČR, společně s Pavlem Cesnekem, generálním ředitelem společnosti Žďas. Oba dva poukázali na efekt, který plyne ze vzájemného partnerství, jež mezi oběma společnostmi dlouhodobě existuje. Iscar do náročných a těžkých obráběcích operací, které jsou v provozu Žďasu standardem, nasazuje efektivní nástroje, jež přinášejí nemalé finanční a časové úspory.

Smyslem semináře Rychlost světla bylo moderní formou téměř 250 účastníkům představit technologie firmy Iscar a jejich efektivitu při nasazení v náročném obrábění ve společnosti Žďas, a to vše ve spolupráci s dlouholetými partnery Tecnotrade obráběcí stroje a SolidVision. (Foto: R. Dvořák a M. Horváth)

Následně se ujal slova Josef Klíma, oblastní manažer pro Moravu a MTB firmy Iscar, bývalý „žďasák“, který jak v roli přednášejícího, tak i moderátora, provedl přítomné celým dopoledním programem. V prvním svém vystoupení se věnoval aspektům tzv. inteligentního obrábění přinášejícím kýžený efekt pro všechny zainteresované. Podrobně se zabýval otázkami, jak správně zvolit polotovar, vybrat vhodný nástroj, optimalizovat řezný proces. Dále jak zkrátit upínací a seřizovací časy, jak efektivně využít chlazení nástrojů, a samozřejmě se nevyhnul ani otázkám nákladů na energie, a v neposlední řadě pak optimalizaci skladových zásob. 

Klíčovým tématem vystoupení Josefa Klímy byla problematika optimalizace volby řezného nástroje, resp. vyměnitelné břitové destičky, a to jak z hlediska její konstrukce, tak i z hlediska nákladovosti řezné hrany, a tedy celého procesu obrábění. Dříve se při těžkém hrubování, které je často typické pro výrobu ve Žďasu, k návrhu technologie přistupovalo nižší řeznou rychlostí, nižším posuvem a větší hloubkou třísky. Programátoři a aplikační technici firmy Iscar přijali výzvu k optimalizaci vyráběných součástí a na dané technologie se podívali firemní optikou a filozofií, a tím se dostali na výrobní náklady až o dvě třetiny nižší, než nabízely konkurenční společnosti. A proto se vedení společnosti Žďas rozhodlo pro řešení Iscar. Na konkrétních typech řezných destiček pan Klíma přítomným demonstroval náklady na jeden břit destičky. Rozdíl mezi čtyř- a šestibřitými destičkami může představovat až 100% úsporu. „Optimální volbou břitové destičky s ohledem na danou výrobní operaci je možné šetřit nemalé finanční prostředky na obrábění dané součásti. V našem případě to není o ceně nástrojů, jak bývá zvykem, ale o skutečné úspoře výrobních nákladů u našich zákazníků,“ zakončil část svého vystoupení věnovanou ekonomice provozu.

Reklama
Reklama
Reklama

Přítomní technologové tak získali ucelený pohled na celou svoji agendu, včetně vyčíslení finančních úspor při aplikaci moderních řezných destiček pro konkrétní technologie. Studentům se pak dostal praktický pohled na to, co je v nedaleké budoucnosti čeká, pokud se rozhodnou správně a oboru, který vystudovali, zůstanou věrni. Druhé vystoupení Josefa Klímy bylo již produktového rázu a týkalo se představení celé řady nových produktů, spadajících do kampaně LogiQuick, která měla svoji premiéru v loňském roce. Iscar se v ní koncentruje na maximalizaci zisku u zákazníka díky vysoké produktivitě a snižování nevýrobních časů.

Vzájemné partnerství

Jak již bylo v úvodu řečeno, Iscar si jako své hosty pozval společnosti Tecnotrade obráběcí stroje a SolidVision, se kterými jej pojí dlouhodobá spolupráce. Milan Ševčík i Vladimír Grmela hovořili o svých produktech, které na tuzemském trhu zastupují, o své filozofii v přístupu k zákazníkům, nezapomněli ani na konkrétní ukázky svých aplikací z poslední doby a řadu dalších témat, jež firemní prezentace standardně přinášejí.

Exkurze do Žďasu

Na odpolední část organizátoři připravili exkurzi do výrobních prostor společnosti Žďas, z důvodu limitujícího počtu účastníků byla rozdělena na dvě části. První vedla do provozů metalurgie, kde se z ocele a tvárné litiny vyrábí na 40 typů ingotů o hmotnosti 500 až 20 000 kg. Z navazující kovárny pak odcházejí hřídele, kroužky, disky, bloky a tvarové výkovky o hmotnosti 20 až 15 000 kg. Provozy disponují tepelným zpracováním, jako je žíhání, zušlechtění do vody, v oleji a v polymerové lázni. Firma nově nabízí technologii elektrostruskově přetavených materiálů (ESR) s ochrannou atmosférou a aktivní struskou. Žďas jako jediná firma v ČR disponuje sekundární a terciární metalurgií.

Pro registrované zájemce byla umožněna v odpoledním čase prohlídka metalurgických provozů Žďasu, slévárny, kovárny, těžké, střední a lehké obrobny, kde došlo v poslední době k rozsáhlé investici do šesti nových CNC obráběcích strojů DN Solutions osazených technologiemi Iscar. (Foto: R. Dvořák)

Zdejší slévači umějí odlít tvárnou litinu a veškeré typy ocelí, včetně nerezů od 200 do 50 000 kg. Formování je ruční do furanových směsí. Následuje tepelné zpracování, jako např. zušlechtění na vzduchu, ve vodě, v polymerové lázni, oleji a další. Samozřejmostí je velká modelárna.

Druhá část exkurze byla věnována produkci zařízení na zpracování kovového odpadu, jako jsou mobilní a stacionární nůžky na šrot a mobilní a stacionární paketovací lisy na zpracování šrotu. Žďas dále vyrábí a dodává kompletní výrobní linky s hydraulickými lisy, určenými pro tváření, lisování, rovnání a objemové tváření a dále také kompletní výrobní linky s mechanickými klikovými lisy nebo lisy se servopohonem sloužící k plošnému tváření.

Ze slabikáře metalurga

Primární metalurgie
První fáze získávání kovu z přírodních surovin, například železné rudy. Probíhá ve vysoké peci nebo v elektrické obloukové peci, kde se taví suroviny a vzniká surové železo nebo ocel.

Sekundární metalurgie
Navazuje na primární – kov je již roztavený a nyní je čištěn a upravován, aby se zlepšila jeho kvalita. Odstraňují se nečistoty (např. síra, fosfor), přidávají se legující prvky (např. nikl, chrom) a upravuje se složení a teplota kovu. Vše probíhá ještě v tekutém stavu, většinou v pánvi (tzv. pánvová metalurgie).

Terciární metalurgie
Fáze po odlití kovu do tvaru – například po vylití do forem nebo po válcování. Dochází ke zlepšení vlastností kovu – například kalením, popouštěním, žíháním nebo tvářením. Často sem patří i recyklace kovů a další finální úpravy.

Elektrostruskové přetavování
Proces elektrostruskového přetavování spočívá v postupném tavení spodní části odlitku nebo kovaných elektrod skrze vrstvu natavené strusky do vodou chlazené měděné formy.

Modernizace lehké obrobny

Zakončení exkurze se odehrálo v lehké obrobně, kde v rámci rozsáhlé investice probíhá modernizace strojního parku pro lehké a střední obrobky. Žďas s ohledem na rozsah výroby logicky i nadále ve svých provozech zachovává i konvenční stroje vhodné buď pro kusovou výrobu, nebo pro repase dříve vyrobených zařízení. Vloni a letos firma pořídila šest nových strojů DN Solutions pro obrábění rotačních i nerotačních součástí s řídicím systémem Fanuc. Veškeré technologie jsou zde v gesci společnosti Iscar, které se podařilo ve výběrovém řízení nabídnout technologie představující dvoutřetinové snížení nákladů na jeden řezný břit v porovnání s ostatními nabídkami. A proto se vedení Žďasu, které se zaměřuje na ekonomickou efektivitu veškerých výrobních fází, pro jejich nabídku rozhodlo. Pracoviště jsou kompletně vybavována od nových podlah, dílenského nábytku, PC stanic přes otočné jeřáby až po nářadí. V říjnu 2024 bylo zprovozněno revitalizované pracoviště dvou CNC soustruhů konfigurované i pro případnou vícestrojovou obsluhu. Oba stroje jsou již převzaty do zkušebního provozu a ve spolupráci s dodavatelem strojů DN Solution firmou Tecnotrade obráběcí stroje a dodavatelem nářadí firmou Iscar byl vyroben referenční kus a odzkoušeny první reálné výrobky. Rychlý náběh výroby se podařil i díky zdejším novým filipínským kolegům, kteří mají s obsluhou těchto strojů a s řídicím systémem Fanuc zkušenosti. Následně na konci roku byly instalovány další dva stroje, CNC soustruh primárně pro hrubování dílců a CNC vertikální soustruh. Začátkem letošního roku pak instalace strojů pokračovala tříosým obráběcím centrem DNM 750/50 II pro frézování nerotačních součástí. Aktuálně v době naší exkurze bylo instalováno multifunkční obráběcí centrum Puma SMX 5100 XLB s točným průměrem 830 mm, délkou obrobku až 4 m a hmotností výrobku do 2 600 kg. Jak nám řekl technický ředitel divize Strojírny Radek Vlček, tento typ stroje, který završil rozsáhlou investici, je pro Žďas významným posunem vpřed z pohledu technologie a produktivního obrábění. Nedílnou součástí je i modernizace kontroly výrobků pomocí 3D měřicího přístroje, který bude součástí dílenské kontroly umístěné u nových CNC strojů.

Reklama

Seminář takového konceptu, jaký zrealizoval Iscar ČR se svými partnery, představuje pro účastníky obrovský benefit v podobě edukační, osvětové a komunitní synergie. A pokud se k tomu přidá možnost návštěvy výjimečných provozů, jako je ten ve Žďasu, které jsou v mnoha případech již poslední v ČR, je taková akce pro běžného technika mimořádnou příležitostí. Vše dohromady představovalo přidanou hodnotu celé akce, navíc doplněno podrobným almanachem k semináři, který účastníci obdrželi v tištěné podobě.

Rychlostí světla
Pod tímto názvem se v rekonstruovaném žďárském kině začátkem dubna 2025 konal odborný seminář, který realizovala firma Iscar společně se společností Žďas. Jako partneři byly přizvány společnosti Tecnotrade obráběcí stroje a SolidVision. Video přináší záběry jak ze semináře, tak z exkurze ve společnosti Žďas.
Vydání #5
Kód článku: 250524
Datum: 30. 04. 2025
Rubrika: Redakce / Reportáž
Firmy
Iscar ČR

Firma Iscar je největší z 15 společností, které tvoří skupinu IMC (International Metalworking Companies Group). Společně dodávají komplexní řadu nástrojů pro přesné obrábění kovů. Tyto společnosti vyrábějí širokou škálu karbidových destiček, monolitních karbidových fréz a řezných nástrojů, které pokrývají většinu aplikací pro obrábění kovů. IMC také poskytuje inženýrské a výrobní řešení hlavním průmyslovým odvětvím po celém světě. Mnoho inovativních produktů, které byly navrženy speciálně pro požadavky zákazníků, činí společnost IMC světovým leaderem ve velkých výrobních odvětvích, jako je automobilový průmysl, letecký průmysl a výroba forem a zápustek.

Číst dál
Žďas

Výrobní program je zaměřen na tvářecí stroje, zařízení pro volné kování, zařízení na zpracování šrotu, hydraulické lisy, zařízení na zpracování válcovaných výrobků, zařízení pro rovnání materiálu, inspekční a rovnací linky pro úpravu tyčí a kusové dodávky pro válcovny. Společnost se specializuje také na výrobu odlitků od 200 do 50 000 kg, výkovků od 20 do 9 000 kg, ingotů od 500 do 20 000 kg a modelů nebo lisovacích nástrojů především z oblasti automobilového průmyslu.

Společnost dodává zařízení přímo na přání zákazníka. Výrobní haly jsou vybaveny kvalitním strojním zařízením k provádění těžkého i lehkého obrábění, montáže a testování jednotlivých výrobků. Moderní základna projekce a vývoje společně s mezinárodními certifikacemi jsou zárukou kvality a spolehlivosti.

Číst dál
Související články
Od konstrukce strojů po parkovací věže

Mezi starší generací strojařů pravděpodobně není nikoho, kdo by neznal původem škodováka Josefa Bernarda z Jičína. Tento strojírenský nadšenec příští rok oslaví své sedmdesátiny. Před třiceti lety po odchodu z místního Agrostroje položil základy společnosti Vapos, která dává perspektivní práci patnácti desítkám lidí z Jičína a blízkého okolí.

CIMT a Čína v roce 2025

Předpokládám, že výstava CIMT je čtenářům MM Průmyslového spektra důvěrně známa. Vždyť o ní bylo napsáno v tištěné i elektronické podobě mnohé a mnohokrát. Avšak nikdy se nejednalo o kontext největší výstavy věnované obráběcím strojům na světě. Takový totiž byl letošní ročník. Tento text doplňuje a zároveň zakončuje sérii reportážních vstupů přímo z místa výstavy, které byly publikovány na redakčním webu.

CIMT Peking, Část 2. Win Together

Podtitul veletrhu CIMT 2019 byl: 融合共赢 智造未来. Musíte uznat, že motto veletrhu je v této pro nás exotické podobě zahaleno značným tajemstvím. Dáte-li větu do automatického překladače, výsledná myšlenka zní: fúze a výhra. Jednoduchá slova, divný obsah - tento způsob nalezení významu věty opravdu není žádná výhra. Proto se o nápravu "ztráty v překladu" pokusíme v druhém vstupu z veletrhu, ve kterém se tentokrát podíváme i za technikou.

Související články
CIMT Peking, Část 1. Obecný pohled

V předvelikonočním týdnu se v Pekingu uskutečnil veletrh obráběcích strojů CIMT 2019. V asijském regionu se jedná o obdobu veletrhu EMO Hannover. A stejně jako EMO je velkou měrou národní výstava německé výrobní techniky, tak CIMT je převážně čínský. V tomto prvním vstupu se podíváme na letošní ročník trochu s odstupem, aniž bychom se zaměřili na konkrétní exponáty.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Jarní setkání strojařů v Plzni

Více než 30 vystavovatelů, téměř 50 řečníků, tři výstavní haly a jeden nezapomenutelný strojírenský zážitek. Akce Strojírenská inspirace 2024 se konala v Plzni od 4. do 6. června 2024 a zaměřila se na digitální výrobu, automatizaci a inovace ve strojírenství. Letos poprvé se toto setkání uskutečnilo v areálu Depo2015, který se stal centrem pro sdílení zkušeností a nápadů mezi odborníky z průmyslu a digitalizace.

Pod dvou letech opět na EMO do Hannoveru

Od 16. do 21. září 2019 se uskuteční 22. ročník největšího světového veletrhu zpracování kovů EMO. Megaakce se koná opět v Německu, které je po Číně a USA třetím největším trhem obráběcích strojů na světě. Veletrhu se účastní téměř 2 100 vystavovatelů ze 47 zemí světa. Z České republiky se očekává účast 28 firem na ploše necelých 1 700 m2. Na minulý veletrh v roce 2017 přijelo do Hannoveru z České republiky přes 2 200 odborníků.

Partnerství na Borech

Do průmyslového areálu na plzeňských Borských polích se za účelem reportáže vracím po necelém půl roce. Tentokráte společně se zástupci společnosti Iscar, jejíž technologie pomáhají zdejší progresivní mladé firmě KTD Technologies v jejím růstu a díky prolínání profesních a osobních vztahů tak vzniká mezi oběma subjekty pevné partnerství.

Plzeňské setkání strojařů

Katedra technologie obrábění Fakulty strojní Západočeské univerzity v Plzni letos uspořádala již devátý ročník mezinárodní konference Strojírenská technologie Plzeň. V porovnání s minulým ročníkem zaznamenala podstatně větší návštěvnost – čítala téměř dvě stě účastníků a uskutečnilo se bezmála šedesát prezentací. Náš časopis na konferenci figuroval jako mediální partner akce.

Zlatá medaile pro prof. Kassaye

Po dvouleté pauze, zapříčiněné hygienickými opatřeními ke snížení šíření pandemie koronaviru, se opět otevřely brány MSV v Brně, v rámci kterého se udílejí i ocenění Zlatých medailí. A to jak vystaveným exponátům, tak tradičně, již od roku 2006, díky iniciativě redakce našeho časopisu, také ocenění osobnosti za její celoživotní tvůrčí technickou práci a dosažené inovační činy.

Formárenský veletrh se blíží

Již třetí ročník formárenského veletrhu Moulding Expo v druhé polovině května bude hostit výrobce forem a nástrojů a dodavatelé potřebných technologií ve Stuttgartu. Pořadatelé sezvali novinářskou obec do slovinské Lublaně, kde prozradili několik detailu o blížícím se veletrhu. Součástí tiskové konference byla také návštěva místních nástrojáren a výzkumného centra pro formárenství.

Perspektivy čínského draka

Již několik let vám pravidelně v tomto čase přinášíme reportáže ze dvou klíčových strojírenských veletrhů celého asijského kontinentu, které jsou určitým barometrem srovnání postupného vývoje čínských výrobců obráběcích strojů a komponent, ale i pohledem na zvolené marketingové strategie nadnárodních společností při jejich penetraci na zdejší čínský trh – největší a nejprogresivněji rostoucí na světě. V lichých letech se v Pekingu v dubnu koná veletrh CIMT (China International Machine Tool Show), v sudých přibližně ve shodné době pak v Šanghaji veletrh CCMT (China CNC Machine Tool Fair). Aktuální postřehy z každého dne veletrhu jsme přinášeli prostřednictvím redakčního portálu mmspekturm.com a sociální sítě facebook, s tradičním komplexnějším pohledem na veletrh a čínský komoditní trh jako takový přicházíme nyní.

Obráběcí stroje pro produkční výrobu

Po sérii článků v minulém vydání se v posledním poohlédnutí po letošním hannoverském veletrhu EMO věnujeme důležité oblasti, a to jednoúčelovým strojům. I v letošním ročníku byla část expozic věnována této komoditě pro produkční výrobu a my se podíváme, co trh zákazníkům nabídl. Proč? Menším dílem proto, že se jim dlouhá léta autor (nejen) profesně věnuje, dílem podstatným proto, že jsou na nich „bytostně“ závislé veškeré obory nejen strojírenské či technické, ale i stavebnictví, telekomunikace, zdravotnictví a další.

Aplikace moderních postupů a technologií v obrábění

Společnost Hofmeister pravidelně svým zákazníkům představuje novinky a inovace nejen vlastní, ale také svých obchodních partnerů. Účast na listopadových zákaznických dnech svědčí o velkém zájmu.

Kroky k excelentní spolupráci akademické a průmyslové sféry

Pracovníci Ústavu výrobních strojů systémů a robotiky z Fakulty strojního inženýrství VUT v Brně usilují o těsné sepětí školy s praxí, které nelze realizovat jinak než úzkou spoluprací s průmyslem. Transfer výsledků této praktické činnosti přenesený do některých částí výuky je potom zárukou, že studenti budou mít aktuální informace o stavu strojního průmyslu, vědy a techniky.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit