Snímač zatížení typu RTN s kruhovým deformačním členem, vyvinutý a vyráběný firmou Schenck ve větší než stotisícové sérii, představuje originální netradiční konstrukční řešení, které splnilo požadavky na vysokou a dlouhodobou přesnost a sériovou výrobu bez problematických vývojových a výrobních etap, ve kterých se složitě a s časovou náročností nastavují metrologické charakteristiky snímačů zatížení.
Snímače zatížení typu RTN jsou vyráběny v rozsahu jmenovitých zatížení od 1 do 470 t. Jejich konstrukční řešení je patrné z obrázku. Při zatížení snímače v jeho měřicí ose působí na kroužek deformačního členu ohybové napětí, které vede ke vzniku tangenciálních napětí a tedy i tangenciálních deformací na horní měřicí části kroužku v tlaku (střední průměr tohoto kroužku se zkracuje) a na spodní měřicí části kroužku v tahu (střední průměr tohoto kroužku se prodlužuje). Tangenciální deformace na obou měřicích plochách kroužků jsou měřeny čtyřmi spirálově vinutými tenzometry ve tvaru mezikruží zapojenými do úplného a ve všech ramenech aktivního Wheatstoneova můstku.
Velkou předností uvedených snímačů jsou vynikající metrologická data včetně nízké hodnoty dopružování (tečení). Snímače typu RTN jsou vyráběny v sedmi třídách přesnosti (viz tabulka). Z produkce těchto snímačů jsou vybírány ty nejpřesnější, vyhovující normě EN 10002 -3, třídě 00, pro využití např. jako normály v cejchovních zařízeních pro snímače sil, pro měření v aerodynamických tunelech atd. Tyto snímače nejsou v tabulce uvedeny.