Univerzální frézy s lehkým řezem

Fréza CoroMill 390 z nabídky Sandvik Coromant se vyznačuje úspěšnou koncepcí. Se stejnou koncepcí byla tato řada rohových fréz rozšířena doplněním verze s menšími břitovými destičkami o velikosti 07. Ta se stává první volbou pro aplikace vyžadující lehký řez a malý průměr frézy, prováděné na strojích s nízkým výkonem, kde je schopna nabídnout impozantní stupeň všestrannosti a produktivity.

Cílem bylo vytvořit mimořádně univerzální frézu pro produktivní frézování s širokou oblastí využití pro různé typy operací a obráběných materiálů. Řešení muselo nabídnout bezproblémový průběh frézování se spolehlivou výkonností a také snadno ovladatelný systém upínání břitových destiček, umožňující zvýšení bezpečnosti obráběcího procesu. Výsledkem je koncepce CoroMill 390 s velikostí břitových destiček 07, produkt, který úzce souvisí se dvěma dalšími novinkami v nabídce společnosti Sandvik Coromant: modulárním systémem Coromant EH a novou nástrojovou třídou GC1130 pro frézování ocelí.

Podniky zabývající se smíšenou výrobou každodenně čelí nejistotě spojené s tím, že nevědí, jaká práce je čeká příště. Uvedený scénář s různými typy obráběných součástí a materiálů vede k tomu, že není možné mít optimalizovaný nástroj pro každý typ a tvar obráběné součásti. Místo toho je zapotřebí sada nástrojů, která umožňuje strojírenským podnikům vyrábět všechny typy součástí. Mít k dispozici řadu fréz CoroMill 390, zejména s novou velikostí břitových destiček 07, pak může znamenat rozdíl mezi tím být schopen poskytovat služby v souladu s potřebami zákazníků a muset nové zakázky odmítat z důvodu nedostatečné způsobilosti pro výrobu dané součásti.

Ovšem je zde také rozšířený názor, že univerzální nástroje jsou dobré v mnoha ohledech, ale že pro určité operace nejsou optimální. Frézy CoroMill 390 byly navrženy pro smíšenou výrobu, stejně jako pro případy, kdy je pro specifický tvar obráběné součásti požadována přesná rohová stopková fréza.

Na víceúčelových obráběcích strojích lze s ohledem na stabilitu a dostatečnou pracovní vůli při frézování s dlouhým vyložením použít nástroje s redukovanou stopkou z různých materiálů a různých délek. Kombinace modularity spojek Coromant Capto a Coromant EH umožňuje dosah i k obtížně přístupným prvkům. Univerzálnost frézy je rovněž výhodou v případě omezeného počtu nástrojových pozic na soustružnických centrech s poháněnými nástrojovými držáky.

Tělesa těchto stopkových fréz jsou vyráběna z nového materiálu se zvýšenou tepelnou odolností. U části sortimentu, která je určena pro aplikace se silnými sklony ke vzniku vibrací, byla provedena optimalizace, spočívající v použití nerovnoměrné zubové rozteče.

Při vývoji břitových destiček CoroMill 390 byla také na jednom z předních míst bezpečnost a spolehlivost obráběcího procesu. S ohledem na to byly geometrie břitových destiček s lehkým řezem navrženy tak, aby umožňovaly bezpečné frézování všech skupin obráběných materiálů. Břitové destičky pro frézování ocelí nesou označení GC1130 a jsou vyráběny technologií Zertivo.

Při frézování dutin, kde jeden z hlavních problémů představuje zabezpečení efektivního a bezpečného otevření dutiny, je na místě použít pro vytvoření dutiny do plného materiálu typické řešení, kterým je šroubovicová interpolace a postupné zahlubování po lineární dráze – to však vyžaduje odolnou geometrii čela břitové destičky. Proto jsou zapotřebí břitové destičky, které jsou schopné odolat namáhání vznikajícímu při náročné interpolaci nebo při strmém sestupu při postupném zahlubování, umožňující obráběcí proces s nízkými sklony ke vzniku vibrací a s rovnoměrnou životností nástroje.

Při frézování do rohu pomáhají k dosažení toho, aby na osazených plochách nebyly patrné žádné nerovnosti, úzké tolerance a přesná poloha břitových destiček. Plynulý záběr fréz CoroMill 390 omezuje velikost radiálních řezných sil, což umožňuje obrábění s minimálním průhybem a dobrou kolmostí stěny.

Při frézování drážek se vyskytuje celá řada různých problémů, které obvykle souvisejí s odváděním třísek nebo vibracemi. Tyto problémy se samozřejmě ještě zhoršují při frézování s velkou radiální hloubkou řezu, protože vibrace často urychlují opotřebení nástroje. Řešením je geometrie s lehkým řezem v kombinaci s frézou opatřenou optimalizovanou nerovnoměrnou zubovou roztečí. V případové studii, která se týkala frézování drážek, omezovaly produktivitu subdodavatele jím používané stopkové frézy, protože tyto dvoubřité nástroje bylo možné použít pouze pro hloubku řezu 2 mm. Ale po přechodu na frézy CoroMill 390 se třemi břitovými destičkami velikosti 07 mohla být hloubka řezu zvýšena na 3 mm. Navíc bylo možné také zvýšit řeznou rychlost o 33 % a rychlost posuvu stolu o 50 %. Výsledkem bylo zvýšení produktivity o rovných 225 %. Dalším přínosem bylo, že při frézování s novým typem nástroje již nedocházelo k vytváření otřepů, což bylo v případě původního nástroje běžné.

Pro frézování drážek pro pera jsou k dispozici speciální frézy CoroMill 390 s velikostí břitových destiček 07, určené svými rozměry výslovně právě pro frézování drážek pro pera. Protože průměr nástroje je o 0,3 mm menší než šířka drážky, pro následnou dokončovací operaci zůstává přiměřeně velký přídavek.

Pokud jde o čelní frézování, cílem strojírenských podniků jsou obvykle vysoké rychlosti úběru kovu společně s dobrou kvalitou obrobené plochy – náročná kombinace, které není jednoduché dosáhnout. Z tohoto důvodu navrhla společnost Sandvik Coromant pro frézování geometrie snižující velikost řezných sil, které se ukazují jako ideální pro obrábění čelních ploch, při němž je požadován lesklý povrch a úzké tolerance.

Se všemi frézami je dodáván nový momentový klíč, který přináší další zvýšení bezpečnosti obráběcího procesu u všech typů frézovacích operací. Jeho samočinné odpružení je funkce, která usnadňuje upnutí břitových destiček správnou upínací silou, což přináší spolehlivou a konzistentní životnost nástroje. Pokud jde o problematiku bezpečnosti obráběcího procesu, u operací, při kterých mají třísky tendenci se hromadit, např. frézování drážek, a při obrábění materiálů, u nichž dochází k nežádoucímu zvýšení teploty, tyto frézy umožňují také použít vnitřní přívod řezné kapaliny.

Stručně řečeno, nová fréza CoroMill 390 opatřená břitovými destičkami velikosti 07 nabízí u nástrojů malých průměrů schopnosti, které jsou přizpůsobeny pro obrábění tvarů součástí s hloubkou řezu až 5,8 mm. Menší velikost břitových destiček přináší vyšší hustotu zubů frézy, což umožňuje dosažení velmi dobrých výsledků při provádění mnoha různých frézovacích operací. V případě kombinace s novou nástrojovou třídou GC1130 pro frézování ocelí lze provést optimalizaci produktivity.

Sandvik Coromant

Nikki Stokes – PR & Advertising – Sandvik Coromant
Birgit Schöniger – Senior Account Manager – Pinnacle Marketing Communications, Ltd.

nikki.stokes@sandvik.com
b.schoeniger@pinnaclemarcom.com

www.sandvik.coromant.com/cz