Obráběcí stroje Haas jsou ve firmě Gilkes uspořádány ve výrobních buňkách nebo ve skupinách podle požadovaného výrobního rozvržení. Konečným cílem je mít šest buněk se stroji Haas, které nahradí všechny starší obráběcí stroje ve firmě.
Na jedné z linek běží dvě soustružnická centra Haas SL-30 a jedno horizontální obráběcí centrum, na nichž se vyrábí malá ložisková pouzdra a tělesa. Na další lince, složené ze strojů jiné značky, se vyrábějí hřídele – všechny tyto starší obráběcí stroje budou nakonec nahrazeny stroji Haas. „Některé z těchto strojů jsou ve skutečnosti starší než já,“ dodává pan Poole.
Třetí linka je sestavena ze soustružnických center SL-40 a vertikálních frézek VF-3, na kterých se vyrábějí větší pouzdra a tělesa. Čtvrtá linka je ve skutečnosti vysokoobjemová buňka, která byla v době mé návštěvy právě instalována a testována – je vybavena vysokorychlostním soustružnickým centrem Haas DS-30SSY s osou Y a poháněnými nástroji. Najdete zde zásobník tyčí Haas, robot ABB pro vykládání obrobků a měřicí zařízení Renishaw Equator na horní straně lavice pro procesní testování. Jakmile bude buňka plně vybavena, pojede na dvě směny a bude vyrábět jeden nákružek a jednu distanční vložku pro každé čerpadlo plus náhradní díly, což bude představovat přibližně 50 000 součástí ročně. Celá investice má hodnotu téměř půl milionu eur!
„Koncem tohoto týdne ještě čekáme dodávku dalších dvou soustruhů Haas, které vytvoří pátou buňku pro obrábění oběžných kol,“ doplňuje pan Poole.
Opodál vedle sebe stojí dva nástrojařské soustruhy Haas TL-2, které vyrábějí bronzové součásti pro lodní čerpadla, a uprostřed dílny stojí osamoceně stroj TM-1P, určený pro výrobu oběžných kol.