Témata
Reklama

Výkonné ruční snímače čárového kódu

Společnost Cognex Corporation modernizovala svou řadu průmyslových ručních snímačů čárového kódu DataMan 8000. Výsledkem je významné zvýšení výkonu v oblasti spolehlivosti a rychlost čtení.

Výkonné ruční snímače DataMan 8000 jsou nyní vybaveny specializovanou technologií analýzy snímků Cognex Hotbars pro nejrychlejší čtení 1D čárových kódů a algoritmem Cognex 2DMax+ pro spolehlivé dekódování 2D tištěných a DPM maticových kódů. K novým funkcím patří i rutina pro rychlé pořizování snímků s duálním zaostřením, která snímačům umožňuje rychleji dekódovat širokou řadu velikostí snímačů čárového kódu.

Reklama
Reklama

Spolehlivé čtení i těch nejnáročnějších čárových kódů

Řada DataMan 8000, která byla uvedena na trh v roce 2010, je určena pro základní provozní úroveň závodu a nabízí nejvyspělejší technologie čtení čárového kódu.
Algoritmus 1DMax+ s technologií Hotbars umožňuje řadě snímačů DataMan 8000 číst i ty nejnáročnější 1D kódy rychle a snadno i v případech, kdy jsou tyto čárové kódy poškozené, rozmazané, zobrazené pod extrémně ostrým úhlem nebo jinak náročné na čtení.

Nové funkce dále rozšiřují možnosti nejvýkonnějších snímačů čárového kódu DataMan 8000.

Pro čtení 2D čárových kódů nyní řada DataMan 8000 využívá výkonný algoritmus 2DMax+, který se vyznačuje nejkratšími časy dekódování a je účinný i u kódů se zkreslením perspektivy, nízkým kontrastem nebo poškozením vzoru hledáčku či hodin. Řada DataMan 8000 teď uživateli umožňuje zvolit druh kódu, jaký se má číst – od snadného po mimořádně obtížný. To je užitečné zejména pro zvýšení rychlosti čtení, pokud se čtou pouze tištěné nebo vysoce kontrastní kódy, nebo pro zvýšení spolehlivosti v případech, kdy je třeba číst ty nejnáročnější kódy DPM, které nelze číst se standardním nastavením.

Rychlé pořizování snímků a nastavování tekutých čoček

Řada DataMan 8000 je nyní vybavena patentovanými algoritmy pro automatickou expozici a nabízí rychlejší pořizování snímků a vyšší výkon tekutých čoček. Díky rychlejšímu pořizování snímků je nyní možné snímače používat v režimu duálního zaostření, jenž uživatelům umožňuje zvýšit hloubku ostrosti nebo číst širokou řadu velikostí čárových kódů, od extrémně velkých čárových kódů o délce několika palců až po drobné pětimilimetrové 2D kódy Data Matrix.

Provedení snímačů

V řadě DataMan 8000 jsou k dispozici dva základní modely: DataMan 8500 a DataMan 8100. Snímače DataMan 8500 obsahují patentovanou technologii UltraLight společnosti Cognex pro lepší formování snímku u jakéhokoli typu kódu a druhu povrchu. Osvětlení UltraLight zajišťuje temné zorné pole, jasné zorné pole a rozptýlené osvětlení, a to vše v jednom elektronicky řízeném osvětlovacím prvku.

Snímač DataMan 8100 obsahuje všechny prvky snímačů DataMan 8500 a osvětlení s jasným zorným polem. Snímače DataMan 8100 jsou ideální pro aplikace vyžadující vynikající čtecí výkon bez specializovaného osvětlení.

-ps-

Cognex
info.cz@cognex.com

info.sk@cognex.com
www.cognex.com/handheld-barcode-scanners.aspx

Reklama
Vydání #7,8
Kód článku: 130710
Datum: 25. 06. 2013
Rubrika: Výroba / Automatizace
Autor:
Firmy
Související články
Využití robotů při úpravě stehenních kostí pro implantáty

Belgický start-up Texere Biotech v nedávné době zahájil v plně automatizovaném závodě výrobu, která je ve světovém měřítku první svého druhu. Firma odebírá femorální hlavice (tj. horní konec lidské stehenní kosti) a zpracovává je do kostkovitých implantátů, tzv. alograftů. Ve sterilních podmínkách zpracovává tento materiál do kostních náhrad šest robotů Stericlean dodávaných firmou Stäubli.

Automatická přeprava hliníkových desek s milimetrovou přesností

Dopravu těžkých hliníkových desek zajišťují ve společnosti Austria Metall AG (AMAG) autonomní transportní platformy a přispívají tak významným způsobem k flexibilitě interní logistiky. Tyto všesměrové plošiny se pohybují zcela autonomně a provádějí tak samostatně poslední výrobní krok.

Praktický návod, jak zavést robotizaci

V posledních letech jsou výrobní firmy doslova bombardovány tématy o robotizaci a automatizaci. Z praxe ale víme, že problém nastává v momentě, kdy se firmy rozhoupou udělat první krok. Jednoduše neví, kde začít. A není se čemu divit. Tak výraznou změnou často procházejí vůbec poprvé a nemůžou se opřít o předchozí vlastní zkušenost.

Související články
Elektrické polohování? Snadno a pro každého!

S výjimkou specialistů si většina z nás pod pojmem elektrické servo v oboru automatizace představí složitou techniku určenou právě oněm expertům. Pokrok nejen v oboru elektrických pohonů však směřuje k výraznému zjednodušení, nejnovější generaci servomotorů Festo uvede do provozu i laik. Výrazně přitom pomáhá především software Festo Automation Suite, postupně integrující všechny dříve samostatné pomůcky a nástroje.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
3D strojové vidění pro průmyslové roboty

Průmyslové roboty existují již několik desetiletí a své místo si našly nejprve v automobilovém průmyslu. S úkoly vyžadujícími vysokou míru opakovatelnosti, velkými sériemi a nevysokými rychlostmi byly automobilky ideálním místem pro využití prvních typů průmyslových robotů. Dnes jsou roboty v rostoucích počtech rozmisťovány do dalších průmyslových odvětví včetně potravinářského, farmaceutického a leteckého. Mnoho průmyslových robotů je dnes vybavováno systémem 3D strojového vidění.

Roboty a bavorské klobásy

Robot KUKA paletizuje plechovky bavorských klobás u výrobce potravin v Bavorsku. Systém urychluje proces balení a tím uvolňuje pracovníky firmy z namáhavé práce.

Multispojky zrychlují odlévání statorů elektromotorů

Mohelnický závod společnosti Siemens je největším evropským závodem na výrobu nízkonapěťových asynchronních elektromotorů. Založen byl v roce 1904. Siemens vyrábí elektromotory také v závodech v Drásově a Frenštátu pod Radhoštěm, kde se vyrábějí elektromotory s vyššími osovými výškami (nad 200 mm), zatímco v Mohelnici se vyrábějí asynchronní elektromotory s osovými výškami od 63 do 200 mm. Mohelnický závod denně vyrobí více než čtyři tisíce elektromotorů, které většinou slouží k pohonu průmyslových zařízení, jako jsou například ventilátory, čerpadla, kompresory či obráběcí stroje.

Propojené procesy a inteligentní výroba

Světové potravinářské společnosti se povedlo sloučením informačních a provozních technologií propojit procesy, lidi a technologie. Přineslo to zvýšení produktivity, méně papírování i úspory energií. S transformací pomohla společnost Rockwell Automation svým konceptem Connected Enterprise.

Mobilní roboty pro štíhlou výrobu

Flex je technologická společnost s více než 200 000 zaměstnanci ve 30 zemích, která vyrábí inteligentní produkty s mottem Live Smarter. V rámci svého provozu využívá štíhlých, efektivních a flexibilních výrobních procesů. Inovativní výrobní technologie zahrnují aplikace postavené na Průmyslu 4.0, internetu věcí (IoT) a robotické automatizaci.

Pokrytí výroby materiálem

Řadíte se ke skeptikům, nebo k optimistům v zavádění Průmyslu 4.0 v českých podnicích? V době, kdy plným proudem běží kampaň na podporu Průmyslu 4.0 a kdy se jednotliví výrobci zařízení předhánějí v nabídce, jak podpořit automatizaci, se název článku může zdát už jako z minulého století.

Použití RCD s frekvenčními měniči

Jak vybrat správný RCD pro použití s frekvenčními měniči a vyhnout se tak nežádoucímu vypínání a dosáhnout maximální doby nepřetržitého provozu?

Výroba založená na cloudových řešeních

Navzdory ekonomickým propadům a neustále se měnícímu pracovnímu prostředí zůstává výroba dlouhodobě a v celosvětovém měřítku hlavním zdrojem pracovních míst a zásadní oblastí tvorby hodnot. Přesto, že se postupně podařilo do značné míry vylepšit kvalitu vyráběných součástí a zvýšit efektivitu celého výrobního procesu, existují i nadále významné zdroje plýtvání, které se doposud nepodařilo efektivně vyřešit. V důsledku toho se provozní náklady v oblasti výroby vytrvale drží na vysoké úrovni. Existují však významné příležitosti umožňující tento trend zvrátit pomocí digitálních a cloudových řešení.

Český řídicí systém SandRA pro energetiku

Řídicí systémy a know-how české společnosti ZAT využívají energetické společnosti i firmy z oblasti průmyslu v téměř 60 zemích světa. „V současné době působíme na 265 klasických elektrárnách, teplárnách a spalovnách a více než čtvrtině jaderných elektráren v Evropské unii a na 10 procentech ve světě. V České republice jsme letos úspěšně dokončili několikaletý projekt rekonstrukce SKŘ Elektrárny Opatovice,“ konstatuje Ivo Tichý, člen představenstva ZAT.

Technická řešení zítřka se rodí v týmu

Díky simultánnímu inženýrství mohou společnosti ve strategickém partnerství se zákazníkem vytvářet a realizovat systémy průmyslové automatizace, které optimálně splňují nejrůznější požadavky.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit