Pro výrobu prášků Safina využívá dvě různé technologie: chemickou precipitaci a atomizaci. Výroba chemickou precipitací má v Safině mnohaletou tradici. Kdysi se ovšem pracovalo ručním způsobem a chemikálie se míchaly v kádích. Tento způsob ale již dávno patří minulosti. Dnes se používá chemický reaktor a od loňského roku je proces plně řízen počítačem. Řízení se tak stará o dávkování chemikálií, řídí otáčky míchadla, odvod odpadních plynů z reaktoru a hlavně spolehlivě zajišťuje a dokladuje všechny požadované parametry.
Vlastní reaktor je tvořen stojatým kotlem o obsahu 3 m3, který je v horní části opatřen plošinou pro obsluhu. Zde se nacházejí vstupy pro dávkování chemikálií, skříň řídicího systému a různá pomocná zařízení. Základní surovinou pro výrobu práškového stříbra je dusičnan stříbrný. Ten se v reaktoru rozpustí v demineralizované vodě a přidá se formaldehyd, který slouží jako redukční činidlo. Nakonec se začne přikapávat hydroxid sodný, který reaguje s dusičnanem stříbrným a vzniká meziprodukt oxid stříbrný, jenž je okamžitě redukován formaldehydem na stříbro v kovové formě, které se vylučuje z roztoku a vytváří tak suspenzi. Ta je následně filtrována, prášek je promyt demineralizovanou vodou, vysušen v sušičce a rozsítován.