Témata
Reklama

Vysoce přesné a produktivní broušení

01. 09. 2010

Firma Newtech, s. r. o., je prodejní a servisní organizace poskytující komplexní služby v oblasti dodávek obráběcích, tvářecích a elektroerozivních strojů. V České republice a na Slovensku reprezentuje obráběcí stroje Mori Seiki (Japonsko), tvářecí stroje LVD (Belgie), elektroerozivní stroje ONA (Španělsko) a brusky Taiyo Koki (Japonsko). Pro zákazníky firma zabezpečuje integrální podporu při nákupu, dodávkách a využití strojů a zařízení výše specifikovaných značek.

V letošním roce rozšířila svůj předmět podnikání i na oblast technologie broušení.

Jedná se o japonského výrobce brusek firmu Taiyo Koki. Přinášíme vám rozhovor s výkonným ředitelem Taiyo Koki Europe panem Yoshikazu Matsuem.

MM: Prosím objasněte vaše vzájemné vazby na firmu Mori Seiki.

Y. Matsuo: Taiyo Koki je členem skupiny Mori Seiki od roku 2001. Mori Seiki vlastní 51 % akcií Taiyo Koki.

MM: Co firma Taiyo Koki vyrábí a na který segment zákazníků jsou vaše produkty zaměřeny?

Y. Matsuo: Výrobní progam Taiyo Koki je orientován převážně na velmi přesné vertikální brusky, které nacházejí své uplatnění hlavně v následujících odvětvích průmyslu: výroba obráběcích strojů, výroba stavebních strojů, energetická zařízení, výroba letadel, výroba lodí, výroba ložisek, výroba tiskařských strojů, výroba sklíčidel, spojek a převodovek

MM: Kde se nacházejí vaše výrobní závody a co vás vedlo k rozhodnutí založit své obchodní zastoupení v Paříži?

Y. Matsuo: Sídlo Taiyo Koki a výrobní závod jsou v severní části Japonska ve městě Nagaoka City. Rychlovlakem šinkanzen trvá cesta z Tokia do Nagaoky asi 90 minut.

Firma Taiyo Koki otevřela pobočku v Paříži 1. prosince 2009 pro podporu evropského trhu. V současné době máme k dispozici dva prodejní inženýry a technický personál pro servis a technologické aplikace. Umístění v Paříži nám dává možnost navštívit zákazníky prakticky ve všech evropských destinacích s využitím přímých letů, což je významná úspora času. Jakmile obdržíme poptávku od zákazníka, je obvykle nezbytná osobní návštěva našich inženýrů k projednání technických detailů, tak abychom následně mohli specifikovat nejvhodnější stroj a jeho konfiguraci a vypracovat okamžitě nabídku.

MM: Velká část brusek obecně směřuje do segmentu automobilové výroby. Jakým způsobem se vaše firma vyrovnávala s propady v tomto segmentu způsobenými globální ekonomickou krizí?

Y. Matsuo: Průmysl výroby automobilů není naším klíčovým zákazníkem. Naše vertikální brusky jsou vhodnější pro broušení větších a velkých dílů v odvětvích, která jsem již zmínil dříve. Tato odvětví nepodléhají v takové míře vlivům trhu jako automobilový průmysl. Broušení větších dílů rovněž přináší zákazníkům větší profit než broušení malých součástek. Jsme schopni zákazníkovi poradit, jak vytěžit maximum v případě investice do našich strojů. To bývá pro potenciální uživatele velmi důležité. 

MM: Kdo je vaším konkurentem ve výrobě brusek v Evropě?

Y. Matsuo: Hlavním produktem Taiyo Koki jsou vertikální brusky. V tomto oboru společnost pokrývá přibližně 90 % japonského trhu. Konkurentem v Evropě je pro nás pouze německý výrobce firma Kehren. Naše stroje však vykazují vyšší technické parametry, tolerance a přesnosti broušení.

MM: Jaké nové technologie broušení jsou aplikovány na vašich strojích?

Y. Matsuo: Stroje Taiyo Koki mají otočnou hlavu a výměník nástrojů. Řada z nich je vybavena „hard turning function", dále přímým náhonem stolu (DDM motor) a aktivními měřicími prvky. Brousicí operace jako broušení vnějších a vnitřních průměrů, čel, vaček či spojek je prováděno na jedno upnutí. Toto nazýváme „inovačním procesem" pro zákazníka. Realizovali jsme řadu multiprocesních broušení s velkou přesností díky enormní tuhosti a výkonnosti našich strojů. Tato řešení přinášejí zákazníkům velkou úsporu nákladů.  

MM: Jakým směrem se podle vás bude vyvíjet technologie broušení jako taková, stejně jako i samotná konstrukce brousicích strojů?

Y. Matsuo: Myslíme, že proces vývoje musí být zaměřen na redukci nákladů procesu broušení a dosahování vysokých přesností. Tento inovační proces je pro zákazníky velmi důležitý a právě jejich spokojenost je naším cílem.

Reklama
Reklama
Reklama
Pan Yoshikazu Matsuo je spojen s prodejem strojů Mori Seiki v Evropě již od roku 1977. Podílel se na založení a vedení poboček Mori Seiki v Düsseldorfu (1982), ve Velké Británii (1986), ve Stuttgartu (1990), v Miláně (1994), ve Francii (2000) a v Istanbulu (2007). V prosinci 2009 se stal výkonným ředitelem Taiyo Koki Europe a v této funkci působí i v současné době.
Pohled do montáže stroje NVGH-12TC
Stroj NVGH-12TC-6 ATC s karuselovým systémem s šesti paletami
Pohled do vnitřního prostoru stroje NVGH-12TC
Reklama
Vydání #9
Kód článku: 100944
Datum: 01. 09. 2010
Rubrika: Trendy / IMT 2010
Autor:
Firmy
Související články
900 000 nástrojových datových záznamů navíc

Nové rozhraní výrazně rozšiřuje datovou nabídku pro uživatele systému TDM. Ti mají nově k dispozici nástrojová data od více než 40 výrobců, tedy téměř pro každou obráběcí operaci.

Aditiva s nanočásticemi a vlastnosti procesních kapalin

Myšlenka, že lze v různých výrobních procesech použít kovoobráběcí kapaliny - Metalworking Fluids (MWF), aby se zajistila kvalita obrobku, snížilo opotřebení nástroje a zvýšila produktivita procesu, je velmi stará. Už Leonardo da Vinci vytvořil několik testovacích sestav umožňujících analýzu tření za různých podmínek.

Edge computing pomáhá definovat podnikovou přeměnu

Edge computing už není jen vzdálený koncept. Jak podniky implementují flexibilní řešení pro hybridní cloud a jak se pokrok v open source systémech, jako je Kubernetes, a technologiích pro 5G stává realitou, tak se rozvíjí i edge computing. Kombinací těchto technologických sil vzniká rámec pro podnikové řešení edge computingu, které vezme moc z rukou několika a předá ji do rukou mnoha .

Související články
Kolaborativní roboty - potenciál automatizace v automobilovém průmyslu

Kolaborativní roboty, neboli koboty, vytvářejí další příležitosti pro automatizaci automobilového průmyslu. Jsou charakteristické svou schopností pracovat ve specifické výrobní oblasti, po boku pracovníků. Dále pak rychlou implementací a snadným přesunem na nové úkoly. V neposlední řadě i intuitivním programováním a obsluhou. Mohou pomoci v procesech jako je vstřikování, při obsluze strojů nebo při balení a paletizaci ve velkých i malých podnicích.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Budoucnost české výroby

Česká výroba prochází složitým obdobím. Naši výrobci musí každý den řešit složité úkoly a problémy, za které si z části ani nemohou. Doba už je taková, je potřeba se jí ale postavit čelem.

Digitalizujete výrobu? Nezapomeňte na pevné základy

ERP je tradičním podnikovým nástrojem, jehož cílem je podpořit a optimalizovat firemní procesy v rámci jednoho integrovaného řešení. Poskytuje jednotnou datovou základnu, jednotný pohled na dění ve společnosti a svým způsobem je nositelem jednotné verze podnikové pravdy, která je podkladem pro rozhodování managementu.

Cesta k budoucímu růstu vede přes investice

Rok 2020 by se dal přejmenovat na Rok černých labutí. Ekonomové k těmto původem australským ptákům přirovnávají události, které nikdo nečeká a které hluboce zasáhnou samotné základy hospodářství. Tak jako to dokázala pandemie nového typu koronaviru. Ze dne na den donutila vlády, aby vypnuly na několik měsíců nejen českou, ale také další klíčové ekonomiky pro české exportéry.

Pohodlné upínání magnetem

Pokud jde o úsporu času při seřízení a upnutí obrobků bez deformace, je elektricky aktivovaná technologie permanentních magnetů považována za špičkový systém. S trochou konstrukční zručnosti mohou být během sekundy a bez deformace upnuty a z pěti stran obrobeny především velkoformátové díly. Ani v oblasti standardních modulů nezůstává vývoj bez odezvy. Moderní magnetické upínací desky umožňují optické nebo automatizované monitorování upínacího procesu.

Doplňkový katalog nástrojů

Specialista na třískové obrábění, společnost Ceratizit, vydává svůj nový doplňkový katalog Up2date, v němž opět představuje inovované nástroje, produktové doplňky i zcela nová nástrojová řešení - mezi nimi i čtyřbřitý vrták WTX HFDS.

Modulární příprava vzduchu pro průmyslové aplikace

Stlačený vzduch je bezpečný a spolehlivý zdroj energie za předpokladu, že se správně používá a upravuje. Často je mylně pokládán za levný nebo dokonce "bezplatný" zdroj energie, avšak v místě použití má přibližně stejnou cenu jako zemní plyn. Proto je velmi důležité instalovat správné vybavení pro úpravu a regulaci přívodu vzduchu.

Platforma pro edgecomputing a průmyslový internet věcí

Systém FIELD (FANUC Intelligent Edge Link and Drive) je platforma určená pro propojení provozních zařízení, která umožňuje rychlý a spolehlivý přístup k výrobním datům s cílem využít je k naplnění koncepce chytré, propojené výroby. Dovoluje realizovat edge computing, tedy shromažďovat a zpracovávat data přímo v provozu, nikoliv až v cloudu, a umožňuje tak činit rozhodnutí, která se týkají jednotlivých strojů a zařízení, mnohem rychleji než u cloudových aplikací. Přitom zůstává zachována možnost, nikoliv povinnost, předem zpracovaná data přenášet k centralizovanému zpracování v informačním systému podniku nebo v cloudu. Účelem je nejen monitorovat, ale i aktivně zasahovat do výrobního procesu ve smyslu regulační smyčky se zpětnou vazbou.

Na cestě stát se globálním jazykem produkce

V loňském roce na veletrhu EMO se uskutečnila první "live" prezentace univerzálního rozhraní obráběcích strojů umati (universal machine tool interface), do které se na výstavě zapojilo na sedmdesát firem z deseti zemí se 110 stroji a 28 softwary. Tato inciativa vytvořit standardizované rozhraní, které uživatelům umožní snadnou a bezpečnou integraci nových strojů, softwarů a dalších zařízení do vlastních IT ekosystémů na principu plug and play, vznikla v roce 2017 pod záštitou VDW (Německá asociace výrobců obráběcích strojů). VDW nyní spojuje své síly s VDMA (Svaz německých strojírenských podniků), aby společně podporovaly šíření a používání standardů OPC UA v celém strojírenském sektoru pod značkou umati.

Čištění upínacích kuželů nástrojů

Při obrábění je zpravidla věnována značná pozornost kvalitě řezných nástrojů a také způsobu jejich upnutí. Již menší pozornost ale bývá věnována rozhraní upínací kužel - vřeteno stroje. Přitom právě upnutí nástrojové sestavy ve vřetenu obráběcího stroje výrazným způsobem ovlivňuje jak celý proces obrábění, tak i trvanlivost ostří, bezpečnost a v neposlední řadě také životnost upínačů i drahých vřeten strojů.

Strojírenské podniky v době pandemie

Pandemie koronaviru uzavřela hranice naší republiky a zahraniční pracovníci se nedostanou do zaměstnání. Řada domácích zaměstnanců musela nastoupit do karantény. Mnoho českých strojírenských podniků se tak dostalo do nemalých problémů. Firma Grumant hledala recept, jak se takovým problémům vyhnout nebo alespoň minimalizovat jejich následky.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit