V letošním roce rozšířila svůj předmět podnikání i na oblast technologie broušení.
Jedná se o japonského výrobce brusek firmu Taiyo Koki. Přinášíme vám rozhovor s výkonným ředitelem Taiyo Koki Europe panem Yoshikazu Matsuem.
MM: Prosím objasněte vaše vzájemné vazby na firmu Mori Seiki.
Y. Matsuo: Taiyo Koki je členem skupiny Mori Seiki od roku 2001. Mori Seiki vlastní 51 % akcií Taiyo Koki.
MM: Co firma Taiyo Koki vyrábí a na který segment zákazníků jsou vaše produkty zaměřeny?
Y. Matsuo: Výrobní progam Taiyo Koki je orientován převážně na velmi přesné vertikální brusky, které nacházejí své uplatnění hlavně v následujících odvětvích průmyslu: výroba obráběcích strojů, výroba stavebních strojů, energetická zařízení, výroba letadel, výroba lodí, výroba ložisek, výroba tiskařských strojů, výroba sklíčidel, spojek a převodovek
MM: Kde se nacházejí vaše výrobní závody a co vás vedlo k rozhodnutí založit své obchodní zastoupení v Paříži?
Y. Matsuo: Sídlo Taiyo Koki a výrobní závod jsou v severní části Japonska ve městě Nagaoka City. Rychlovlakem šinkanzen trvá cesta z Tokia do Nagaoky asi 90 minut.
Firma Taiyo Koki otevřela pobočku v Paříži 1. prosince 2009 pro podporu evropského trhu. V současné době máme k dispozici dva prodejní inženýry a technický personál pro servis a technologické aplikace. Umístění v Paříži nám dává možnost navštívit zákazníky prakticky ve všech evropských destinacích s využitím přímých letů, což je významná úspora času. Jakmile obdržíme poptávku od zákazníka, je obvykle nezbytná osobní návštěva našich inženýrů k projednání technických detailů, tak abychom následně mohli specifikovat nejvhodnější stroj a jeho konfiguraci a vypracovat okamžitě nabídku.
MM: Velká část brusek obecně směřuje do segmentu automobilové výroby. Jakým způsobem se vaše firma vyrovnávala s propady v tomto segmentu způsobenými globální ekonomickou krizí?
Y. Matsuo: Průmysl výroby automobilů není naším klíčovým zákazníkem. Naše vertikální brusky jsou vhodnější pro broušení větších a velkých dílů v odvětvích, která jsem již zmínil dříve. Tato odvětví nepodléhají v takové míře vlivům trhu jako automobilový průmysl. Broušení větších dílů rovněž přináší zákazníkům větší profit než broušení malých součástek. Jsme schopni zákazníkovi poradit, jak vytěžit maximum v případě investice do našich strojů. To bývá pro potenciální uživatele velmi důležité.
MM: Kdo je vaším konkurentem ve výrobě brusek v Evropě?
Y. Matsuo: Hlavním produktem Taiyo Koki jsou vertikální brusky. V tomto oboru společnost pokrývá přibližně 90 % japonského trhu. Konkurentem v Evropě je pro nás pouze německý výrobce firma Kehren. Naše stroje však vykazují vyšší technické parametry, tolerance a přesnosti broušení.
MM: Jaké nové technologie broušení jsou aplikovány na vašich strojích?
Y. Matsuo: Stroje Taiyo Koki mají otočnou hlavu a výměník nástrojů. Řada z nich je vybavena „hard turning function", dále přímým náhonem stolu (DDM motor) a aktivními měřicími prvky. Brousicí operace jako broušení vnějších a vnitřních průměrů, čel, vaček či spojek je prováděno na jedno upnutí. Toto nazýváme „inovačním procesem" pro zákazníka. Realizovali jsme řadu multiprocesních broušení s velkou přesností díky enormní tuhosti a výkonnosti našich strojů. Tato řešení přinášejí zákazníkům velkou úsporu nákladů.
MM: Jakým směrem se podle vás bude vyvíjet technologie broušení jako taková, stejně jako i samotná konstrukce brousicích strojů?
Y. Matsuo: Myslíme, že proces vývoje musí být zaměřen na redukci nákladů procesu broušení a dosahování vysokých přesností. Tento inovační proces je pro zákazníky velmi důležitý a právě jejich spokojenost je naším cílem.