Témata
Reklama

Vznik chytrého průmyslu

Digitalizace a mobilita mají v průmyslu stále větší význam. Počet zařízení připojených k internetu neustále vzrůstá a konektivita roste nejrychlejším tempem právě ve výrobě. V průběhu několika uplynulých let zaujala společnost SKF přední místo v tomto odvětví a téma Průmyslu 4.0 posouvá do oblasti „smartifikace průmyslu“.

Smartifikace průmyslu podle SKF přináší přidanou hodnotu, kterou zákazníci poznají podle vyšší výkonnosti výrobních provozů a lepší úrovně služeb.

Reklama
Reklama
Reklama

Smartifikace průmyslu

„V případě smartifikace průmyslu využívá SKF výhody, jaké nabízejí digitalizace a mobilita,“ vysvětluje Christian Gill, ředitel pro digitální podnikovou technologii SKF. „Všechno závisí na vývoji v oblasti digitálních technologií – to znamená na připojení výrobních prostředků k internetu a využití cloud computingu a výkonných analytických funkcí pro lepší pochopení funkce strojních zařízení. Tyto změny pomohou SKF položit pevné technické základy novému odvětví a zavést nákladovou efektivitu do výroby, aplikační techniky, vývoje výrobků a mezifunkčních procesů, které s těmito oblastmi úzce souvisejí.“ Zavedení strategie smartifikace průmyslu včetně využití chytrých zařízení a sestavení týmů specializovaných na smartifikovaný průmysl postupně vytvoří v SKF novou obchodní koncepci – tedy nový způsob práce, který bude mít velký vliv i na vztahy se zákazníky.

Skupina SKF se zaměřila na smartifikaci průmyslu, aby využila příležitosti, jaké přinášejí digitalizace a mobilita.

SKF hodlá propojit veškeré digitální aplikace, aby zajistila jejich součinnost a tím umožnila využít příležitosti ke zvýšení efektivity výrobních prostředků. Koncepci smartifikace ověřuje SKF ve vlastních provozech každý den. Tyto zkušenosti umožňují lépe pochopit, kam má směřovat další vývoj a inovace určené pro zákazníky. Smartifikovaný průmysl vytváří pro společnost SKF a její zákazníky zajímavé příležitosti nejen v tradičním odvětví SKF, ale i v nových oborech a v oblasti zlepšování účinnosti využití provozních prostředků.

Zavádění nových způsobů obchodování prostřednictvím digitalizace

SKF se chce stát průkopníkem v oblasti smartifikace průmyslového odvětví, v němž působí. Nejprve je nutno zavést nové způsoby obchodování do vlastních procesů SKF. Chytrá zařízení jsou používána v rámci celé skupiny a umožňují jejím zaměstnancům využívat přednosti mobility při veškerých činnostech od výroby až po prodej. Operátoři výrobní linky, kteří mohou měnit některé parametry, jako například rychlost linky, si okamžitě všimnou výstražné signalizace na mobilních zařízeních, která mají upevněna na předloktí, a mohou na ni reagovat.

Smartifikace průmyslu podle SKF

Jak již bylo uvedeno, skupina SKF smartifikuje průmysl, aby dokázala využít příležitosti, které v tradičních průmyslových odvětvích digitalizace a mobilita vytvářejí. Její recept lze shrnout do následujících bodů.

Připojení

Aby bylo možné lépe pochopit chování strojního zařízení nebo výrobních prostředků, je třeba shromažďovat data. Z toho důvodu musejí být snímače, přístroje, stroje a jiná zařízení připojena k centrálnímu sběrnému místu – globálnímu cloudovému úložišti SKF One Global Cloud Collect.

Shromažďování

Globální cloudové úložiště SKF One Global Cloud je místo, na nějž lze ukládat data, která nepřetržitě přicházejí z propojených výrobních prostředků. Vyšší výkon, nižší náklady na ukládání dat a jejich zpracování umožňují vytvořit infrastrukturu zajišťující snadný a bezpečný přístup k informacím a jejich inteligentní přenos.

Korelace

Na základě korelace poskytnutých dat a jejich zpracování pomocí vyspělých analytických funkcí získá SKF lepší přehled o stavu nebo chování dílů, strojů či systému. Analytické funkce ve spojeni s odbornými znalostmi SKF poskytují informace nutné pro snadnější a rychlejší rozhodování.

Spolupráce

Navázání spojení, shromažďování a korelace dat umožňují nový způsob spolupráce mezi lidmi, mezi lidmi a stroji i mezi stroji samotnými. Stroje provádějí vlastní monitorování a analýzu a rovněž optimalizují provozní podmínky a výrobu. To se projeví vyšší účinností a produktivitou.

MOST podporuje operátory stroje díky propojení strojů a lidí

Aplikace MOST je podpůrný nástroj, který vyvinula SKF pro operátory. Aplikace přináší do výrobních provozů SKF mobilitu, digitalizaci a pokročilé analytické funkce. Při provádění některých činností mohou zaměstnanci částečně řídit virtuální chod výroby z chytrého zařízení upevněného na předloktí. Na začátku každé směny se zaměstnanci výrobního závodu přihlásí do aplikace MOST pomocí registrovaných přihlašovacích údajů. Na displeji se objeví přehledné uživatelské rozhraní, které zobrazuje příslušný provoz. Každý stroj je graficky znázorněn a operátoři mohou sledovat jednotlivá ložiska tak, jak procházejí výrobní linkou. Stav strojů je vyjádřen barevně, na problémy upozorňuje zvuková signalizace. Zaměstnanci výrobního závodu mohou prostřednictvím zabezpečeného chatu rovněž předávat informace a okamžitě reagovat na problémy bez ohledu na místo, kde se nacházejí. Složité informace o stroji a systémech jsou zobrazovány ve zjednodušené formě na snadno ovladatelném uživatelském rozhraní. Zaměstnanci ušetří čas, protože již nemusejí chodit křížem krážem po výrobním závodu a shromažďovat data z různých strojů a stolních pracovních stanic. Aplikaci MOST lze také využít při týdenní údržbě strojního zařízení ve výrobním závodu.

Enlight spojuje průmyslové aplikace pro údržbu a spolehlivost

Toto mobilní a cloudové řešení spojuje aplikace vyvinuté SKF pro průmyslové použití s celou řadou mobilních platforem a snímacích technologií. Poskytuje uživatelsky příjemná a flexibilní řešení pro procesy využívané v oblasti spolehlivosti a údržby. SKF Enlight umožňuje uživatelům v provozu shromažďovat a měřit stavové údaje zařízení. V případě potřeby se mohou okamžitě připojit k předplaceným znalostním službám SKF a využít diagnostickou podporu a doporučení. Použití SKF Enlight je stejně jednoduché jako používání běžné aplikace v chytrém telefonu. Stisknutím jediného tlačítka umožňuje zákazníkům přímý přístup k předplaceným specializovaným službám, které poskytují technici SKF. Zákazník se musí pouze zaregistrovat, aby mohl ihned začít využívat tuto službu. Nepotřebuje k tomu žádné investice. V případě malých a středně velkých výrobních linek může smartifikační řešení přinést takové snížení nákladů, které umožní zákazníkům zachovat si konkurenceschopnost, aniž by museli přestěhovat výrobu v rámci snižování provozních nákladů. Tato služba je založena na využití chytrých telefonů nebo tabletů, snímačů a cloudových uložišť přizpůsobených průmyslovému využití. Informace ze snímačů jsou interpretovány a zobrazovány ve srozumitelné grafické formě na displeji, a proto poskytují přehled o okamžitém stavu parametrů stroje. Funkce lze dále rozšířit.

Přístup k informacím pro provozní údržbu 24 hodin denně a sedm dní v týdnu

Cloudová technologie zajišťuje propojení a sjednocení vzdálených diagnostických služeb SKF. Dále umožňuje zákazníkům přístup k informacím z oblasti provozní údržby po 24 hodin denně a sedm dnů v týdnu. K této nákladově příznivé službě je již připojeno půl milionu strojů na celém světě. Každá společnost, která využívá tuto službu, k ní má přístup prostřednictvím internetového připojení a může analyzovat stav stroje a provozní údaje. Data o zařízení či informace z celého podniku lze sdílet kdekoli na světě. Jedno celosvětové cloudové úložiště SKF umožňuje zákazníkům rychlý přístup k softwaru pro bezdemontážní diagnostiku bez přerušení provozu stávajících IT systémů. SKF One Global Cloud chrání neporušenost dat v tak důležitých oblastech, jakými jsou například zabezpečení dat, přístup k datům a přenos, ukládání a zálohování dat.

Pro zvětšení klikněte na obrázek

Velký potenciál

Pokročilé analytické funkce založené na cloud computingu a správě velkého objemu dat nabízejí velký potenciál pro vznik chytřejších závodů, které přinesou vyšší produktivitu, účinnost a konkurenceschopnost. Při smartifikaci průmyslu jsou využívána inteligentni řešení, která zpracují data na chytré informace na základě konektivity, shromažďování dat, lepšího porozumění datům a spolupráce při vzájemném poskytování dat. Analytické funkce prováděné v reálném čase umožňují zákazníkům přijímat rozhodnutí a současně zavádět změny, šetřit zdroje a omezit zbytečné prostoje na nejnižší možnou míru.

SKF Group

Susanne Gerdin

dominika.hanova@skf.com

www.skf.cz

Uložit

Reklama
Vydání #12
Firmy
Související články
Mobilní aplikace a snímač vibrací pro sběr technických dat

Společnost SKF vyvinula systém SKF Enlight tvořený novou výkonnou mobilní aplikací a snímačem s rozhraním Bluetooth. Tento produkt umožňuje pracovníkům bez odborných znalostí pořizovat technická data, jako jsou například informace o vibracích a teplotě, pomocí běžných mobilních zařízení. Získané údaje lze použít pro přístup ke specializovaným analýzám společnosti SKF.

Pomocník pro plánování výroby

Většina lidí dnes ví, že žádná firma, která chce být konkurenceschopná, neobejde bez kvalitního ERP. Díky němu lze především řídit procesy, a to doslova všechny. Ne každý si však uvědomuje, jak velké mohou být rozdíly mezi systémy pro jednotlivé oblasti podnikání. Asi nejsofistikovanější ERP najdeme bezesporu ve výrobních firmách.

Novinky značky IMAO pro upínání obrobků

V dnešní době je velká poptávka po efektivní produkci různorodých výrobků v malém objemu a klíčem k vyšší produktivitě je použití přípravků, které lze flexibilně přizpůsobit mnoha různým obrobkům. Upínací prvky ONE-TOUCH se vyrábějí v mnoha různých provedeních, snadno z nich lze vybrat prvky vhodné pro upnutí požadované součásti. Upnutí a odepnutí součásti je jednoduché, bez použití dalšího nářadí a rychlé, zkracuje se čas potřebný pro manipulaci s obrobkem a tím i celkové náklady na výrobu.

Související články
Lesk a bída českých obráběcích strojů

Česká republika, resp. tehdejší Československo, mělo bohatou historii ve výrobě obráběcích strojů. Kde v období největší slávy byli ve svých inovačních počinech současní světoví lídři, když např. kovosviťácký konstruktér Ladislav Borkovec se již v roce 1977 začal zaobírat myšlenkou multifunkčního soustružnicko-frézovacího stroje? Přes dřevěný kinematický model, který si vytvořil doma v dílně, vedla dlouhá cesta až k prototypu prezentovanému  na EMO v Paříži v roce 1980. Po vyrobení 45 strojů řady MCSY, které nenazval nikdo jinak než „Boháro“, byla z ekonomických důvodů a nedostupnosti kvalitní řídicí elektroniky bohužel výroba v tehdejším Kovosvitu ukončena. Dva bývalé kovosviťáky, srdcem i duší, Jiřího Mindla a Vladislava Čítka, jsem díky jejich letitým zkušenostem celoživotního zasvěcení oboru obráběcích strojů požádal o rozpravu nad současným stavem tuzemského oboru výrobních strojů a nad tím, jaké jsou jeho případné perspektivy.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Platforma pro edgecomputing a průmyslový internet věcí

Systém FIELD (FANUC Intelligent Edge Link and Drive) je platforma určená pro propojení provozních zařízení, která umožňuje rychlý a spolehlivý přístup k výrobním datům s cílem využít je k naplnění koncepce chytré, propojené výroby. Dovoluje realizovat edge computing, tedy shromažďovat a zpracovávat data přímo v provozu, nikoliv až v cloudu, a umožňuje tak činit rozhodnutí, která se týkají jednotlivých strojů a zařízení, mnohem rychleji než u cloudových aplikací. Přitom zůstává zachována možnost, nikoliv povinnost, předem zpracovaná data přenášet k centralizovanému zpracování v informačním systému podniku nebo v cloudu. Účelem je nejen monitorovat, ale i aktivně zasahovat do výrobního procesu ve smyslu regulační smyčky se zpětnou vazbou.

Od konstrukce strojů po parkovací věže

Mezi starší generací strojařů pravděpodobně není nikoho, kdo by neznal původem škodováka Josefa Bernarda z Jičína. Tento strojírenský nadšenec příští rok oslaví své sedmdesátiny. Před třiceti lety po odchodu z místního Agrostroje položil základy společnosti Vapos, která dává perspektivní práci patnácti desítkám lidí z Jičína a blízkého okolí.

Digitalizace správy a servisu strojů

Novinky v oblasti správy a servisu strojů pro zpracování plechů a profilů představila společnost Trumpf na pravidelných dnech otevřených dveří koncem roku 2019. V následující reportáži představíme hlavní novinky pro uživatelé digitálního prostředí TruServices.

Pod dvou letech opět na EMO do Hannoveru

Od 16. do 21. září 2019 se uskuteční 22. ročník největšího světového veletrhu zpracování kovů EMO. Megaakce se koná opět v Německu, které je po Číně a USA třetím největším trhem obráběcích strojů na světě. Veletrhu se účastní téměř 2 100 vystavovatelů ze 47 zemí světa. Z České republiky se očekává účast 28 firem na ploše necelých 1 700 m2. Na minulý veletrh v roce 2017 přijelo do Hannoveru z České republiky přes 2 200 odborníků.

CIMT Peking, Část 1. Obecný pohled

V předvelikonočním týdnu se v Pekingu uskutečnil veletrh obráběcích strojů CIMT 2019. V asijském regionu se jedná o obdobu veletrhu EMO Hannover. A stejně jako EMO je velkou měrou národní výstava německé výrobní techniky, tak CIMT je převážně čínský. V tomto prvním vstupu se podíváme na letošní ročník trochu s odstupem, aniž bychom se zaměřili na konkrétní exponáty.

Harmonizace ve svařování

Mezinárodní harmonizace norem a pravidel pro svařování je důležitá z mnoha důvodů. Primárním důvodem je skutečnost, že svařování je považováno za "zvláštní proces" (EN ISO 9001), při kterém nelze zcela zjistit jakost po skončení procesu inspekcí, ale jakost musí být sledována před i v průběhu celého procesu svařování.

On-line diagnostika strojů zabraňuje neplánovaným odstávkám

Tomáš Kozelský je manažerem Centra servisu a vibrodiagnostiky SKF CZ, které se nachází v Ostravě. Společně jsme si povídali o poskytovaných servisních službách, jejichž důležitou součástí je on-line monitorování a diagnostika strojů.

Nová koncepce dvoupotrubních centrálních mazacích systémů

Oproti jiným typům ztrátových centrálních mazacích systémů, dále jen CMS, mají dvoupotrubní mazací systémy zásadní přednost v tom, že dávkovače jsou plněny novým mazivem přetlakově. To je předpoklad pro spolehlivé mazání strojů a strojních zařízení.

Monitoring stavu ložisek zlepšuje proces broušení

Sledování stavu ložisek není jen způsob, jak včas zjistit potřebu jejich výměny, ale také způsob, jak si udělat obrázek o stavu celého stroje nebo zařízení. Pro ilustraci výhod služby CMS (Condition Monitoring Service) od firmy NSK budou uvedeny dva příklady jejího využití pro brousicí stroje.

Vývoj průmyslové tomografie

Tomografie jako zobrazovací metoda vznikla brzy po zavedení rentgenografie do praxe, a to jak (převážně) lékařské, tak průmyslové. Smyslem vytvoření tomografického záznamu – tomogramu – bylo zachytit řez zobrazovaného objektu, nejčastěji ukrytého ve hmotě, která jej obklopuje tak, aby na tomto řezu byl zřetelný obrys jeho tvaru. Řada takovýchto řezů pak umožnila učinit si představu o skutečném tvaru a umístění objektu.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit