I v současnosti je některými zákazníky požadováno lineární odměřování polohy na CNC strojích. Různá lineární odměřovací pravítka se původně začala používat na konvenčních strojích k jejich zpřesnění. Toto řešení se postupně přeneslo i do výroby CNC strojů. Výrobci nebyli schopní ve svých továrnách vyrobit mechanicky přesný a opotřebení odolný stroj. Potřebných přesností dosahovali použitím lineárního odměřování polohy, kde tato pravítka dokázala, s různou úspěšností, pomoci stroji přesněji zapolohovat. Odborníci ze společnosti Profika jsou však přesvědčeni, že k dosažení trvalé (po několik desítek let) přesnosti CNC stroje, je potřeba především už vyrobit stroj mechanicky velice přesný, odolný a s dlouhou životností komponentů. Takovýto CNC stroj lze vybavit jak rotačním způsobem odměřování, tak i lineárním.
U strojů, vyráběných v moderních továrnách, se v současnosti nejčastěji používá rotační způsob odměřování polohy. Jde o vysoce přesný rotační encoder umístěný přímo na daném osovém pohonu, který je bezvůlově spojen s kuličkovým předepjatým šroubem. Encoder měří a kontroluje plynulé otáčení pohonu jednotlivé osy. Toto samotné by ale pro přesný dlouhodobý provoz stroje nestačilo. Každý stroj je kalibrován po malých inkrementech pomocí laserového interferometru. Dlouhodobé opotřebení kuličkového šroubu nehraje v přesnostech polohování výraznou roli, neboť je kompenzováno po dobu jeho životnosti předepnutím kuličkové matice.