„Vývoj soustružení v ose Y, to byla srdeční záležitost. Když se tým dal dohromady, dostali jsme nápad, o jakém ještě nikdo nikdy neslyšel. Chvíli trvalo, než jsme dokázali, že se naše představy se dají realizovat, ale po dlouhém interním testování jsme díky soustružení v ose Y dosáhli zkrácení času cyklu o 51 % ve srovnání s běžnými metodami,“ vysvětluje Stjernstedt.
Jako doplněk k soustružení v ose Y společnost Sandvik Coromant rovněž vyvinula novou variantu nástrojů CoroTurn Prime vhodnou pro obrábění hřídelů, přírub a dalších typů součástí s podsoustuženými plochami a oddělovacími zápichy. Další novinkou je zdvojený nástroj CoroPlex YT, který je ideální pro zvýšení produktivity obrábění při práci s úhlem nastavení v rozmezí 60 až 90°.
Když se Stjernstedt ohlíží za svou dosavadní kariérou, říká: „Když máte skvělý nápad, mám pro vás jedinou radu – prostě začněte. Narazíte-li na problém, který nemá řešení, už jste na poloviční cestě k úspěchu. Mám štěstí – ve společnosti Sandvik Coromant mám dostatek svobody k experimentům a tím pádem se mohu při práci stále něco učit. Práce inženýra nevyžaduje jen technické znalosti nutné k vývoji nových produktů. Potřebujete i kreativní myšlení, schopnost řešit problémy a odvahu zpochybnit status quo.“
__________________________________________________________________________________________________
Zdroj: Firemní materiál společnosti Sandvik Coromant. Zpracováno redakcí.