Stále pokračuje vývoj lehkých vysokopevnostních materiálů, jako jsou slitiny titanu, Inconel či nové slitiny hliníku, které jsou dychtivě vyhledávány výrobci v mnoha průmyslových odvětvích včetně leteckého a vojenského průmyslu nebo dopravy. Tyto nové materiály představují významné výzvy v oblasti obrábění. S ohledem na konkurenční tlaky v těchto globálních průmyslových odvětvích se nalezení pokročilých výrobních řešení stává nejvyšší prioritou.
Stavitelé obráběcích strojů odpověděli frézovacími a soustružnickými centry, které charakterizuje zvýšená tuhost a tlumení vřeten, jakož i rozměrné konstrukce strojů a motorů, vše pro poskytnutí potřebného výkonu, momentu a osových sil požadovaných pro minimalizaci nežádoucích vibrací, které zhoršují kvalitu dílu a životnost nástroje.
„Ve většině případů určuje množství materiálu, které může být v dané operaci odstraněno, spojení nástroje s vřetenem,“ říká Doug Ewald, ředitel a globální produktový manažer pro obráběcí systémy Kennametalu. „Důvodem je, že toto spojení musí odolávat vysokému zatížení a ještě udržovat svou tuhost. S pokračujícím vývojem v oblasti řezných nástrojů a obráběcích center je to právě upínání, které umožňuje maximální využití dostupného výkonu a je důležité zabývat se jím v počátcích plánování výroby.“
Rozhodující je rovněž tuhý nástrojový držák. „Z technického hlediska nám upínací systém KM4X umožňuje využívat plný potenciál našich držáků,“ říká Oliver Sax, ředitel pro produktmanagement v Haimeru. „Dosavadní systémy s dvojicí kuželů limitovaly potenciál moderních obráběcích strojů. Odezva zákazníků Kennametalu nás vedla k bližšímu zkoumání nového upínacího systému KM4X. Po analýze dat jsme shledali, že KM4X je špičkovým upínacím systémem s ohledem na vysoký krouticí moment a vysoké otáčky, jaké umožňují přesně vyvážené nástrojové držáky Haimer.“
„Toto je naplněné systémové partnerství mezi společnostmi s identickými filozofiemi,“ říká John Jacko, viceprezident a vedoucí marketingu v Kennametalu. „S upínacím systémem KM4X a technologií držáku Haimer nejsou žádné důvody, proč nevyužít možností obou, vysokého krouticího momentu a schopností vysokorychlostního obrábění u stávajících i nových zařízení. To znamená dosažení maximálního potenciálu vašich obráběcích strojů.“
Zdroj: MEPAX