Témata
Reklama

Čištění plastových výlisků

02. 09. 2002

K očištění plastových výlisků od otřepů se obvykle používají tryskací stroje, v nichž se jako médium využívají plasty na bázi polyamidu, polystyrenu nebo polykarbonátu. Ulpívání média na otryskávaných dílech zabraňují antistatické inhibitory.

Díly z duroplastu, thermoduru, bakelitu a podobných materiálů je nutno po vylisování zbavit otřepů. To je možné provést v zásadě dvěma způsoby: ručně, nebo v tryskacích strojích, které mohou být buď manuální, poloautomatické nebo automatické. Aplikacemi těchto technologií se zabývá například firma Subter Plus.
Reklama
Reklama
Reklama

Čisticí stroje Hull-Finmac

Čisticí stroje Hull-Finmac nejsou pouhou úpravou nebo přestavbou ručních kabin, ale jedná se o speciální zařízení vyvinuté pro čištění plastových výlisků. Tryskací médium je dopravováno stlačeným vzduchem.Tím je dosaženo mnohem větší univerzálnosti a větší efektivnosti čištění než při použití metacích kol. Pro dopravu média se ve strojích firmy Hull-Finmac používají dva systémy - tlakový a injektorový.
Mezi výhody tlakového systému patří:
  • o 30 až 50 % menší spotřeba vzduchu ve srovnání s injektorovými kabinami;
  • plynulejší chod ve srovnání s injektorovými;
  • větší čisticí síla;
  • větší variabilita volby tlaku vzduchu dovoluje snížit spotřebu média a tlakového vzduchu;
  • větší flexibilita v pozicování pistole a jejího nastavení;
  • mnohé staré injektorové systémy lze předělat na tlakové;
  • systém Finmac-Tvin se dvěma tlakovými nádobami dovoluje kontinuální čištění (jeden zásobník je vyprazdňován a druhý plněn).
  • Injektorové systémy v porovnání s tlakovými vykazují následující výhody:
  • cena je výrazně nižší z důvodu jednodušší konstrukce;
  • dokonalejší promísení média se stlačeným vzduchem má vliv na menší náchylnost k ucpávání trysky a ulpívání média na stěnách;
  • kabina se obsluhuje pouze jednoduchým ventilem.
  • Ruční čisticí systém

    Ruční čisticí systém je vhodný pro čištění malých dílů nebo malých sérií. Je využíván v laboratořích pro testování prototypů. Jako zásobník média slouží externí separátor a cyklon. Součástí stroje je rovněž prachový odlučovač s manuálním otřepem filtru. Kabina je dodávána v provedení injektorovém i tlakovém.

    Bubnové tryskací stroje

    Bubnové tryskací stroje se používají pro čištění velkého množství malých dílů. Poloautomatický bubnový systém dovoluje vysokou variabilitu seřízení čisticí síly a směru čištění. Stroje mohou pracovat i s velmi jemným médiem pro čištění dílů s malými dírami a štěrbinami. Systém je vybaven cyklonovým odlučovačem, prachovým kolektorem, jednou nebo dvěma pistolemi a dvojicí vyměnitelných košů s kapacitou asi 20 litrů dílů. Ke stroji je rovněž dodáván koš pro opracování velmi malých dílů. Stroj je dodáván pouze v injektorovém provedení.
    Rollaveyor je vysoce efektivní, plně automatický bubnový tryskací systém s jednoduchou obsluhou. Tyto stroje jsou dodávány ve velikostech od 20 do 60 litrů a velmi efektivně pracují ve spojení s roboty, které přenášejí díly rovnou od vstřikolisů. Ke strojům je rovněž jako opce dodáván speciální buben pro opracování rozměrných dílů.
    In-line systém je označení pro stroje, které mohou pracovat až se 40 pistolemi, jsou vhodné pro vysokou produkci a jednoduché díly podobné velikosti a tvaru. Stroje jsou často vybavovány mechanickým nebo automatickým systémem. K dispozici je pět rozdílných dopravních systémů. Stroje mohou využívat široký rozsah čisticího média. Všechny modely jsou vybaveny cyklonovým separátorem a jednotkou pro zachycování prachu.

    Otryskávací médium

    Jako otryskávacího média se v těchto tryskacích strojích využívá plastů na bázi polyamidu, polystyrenu nebo polykarbonátu. Tato média jsou vyráběna firmou Maxi-Blast USA v zrnitosti od 0,38 x 0,38 do 2,03 x 2,03 mm a tvrdostech od 3 do 3,5 Mohs a v různých barevných modifikacích. Barevné rozlišení se používá z důvodu snadné zjistitelnosti, zda médium neulpívá na otryskávaných dílech. Například pro čištění bílých a světlých dílů se používá médium červené barvy, pro čištění tmavých dílů se používá médium žluté nebo bílé barvy.

    Antistatický tekutý inhibitor

    Při použití plastového média v tryskacích kabinách vzniká elektrostatický náboj, což má za následek ulpívání média na dílech a vysokou prašnost uvnitř kabiny. K jeho odstranění se používají antistatické inhibitory, které způsobují vybití tohoto náboje proti zemi. Inhibitory se ředí vodou v poměru 1:26 ÷ 40 a rozprašují se dávkovacím zařízením do prostoru stroje. Tento systém je možno instalovat jak do kabin na stlačený vzduch, tak do kabin s metacími koly.
    Inhibitor MBI-40 byl vyvinut firmou Maxi-Blast z USA speciálně pro čištění výrobků z plastu, pryže a kovu. Tento inhibitor může být vstřikován do přívodu stlačeného vzduchu stroje, strháván mechanicky nebo rozprašován rozprašovačem do čisticího média, případně aplikován ručně pumpičkou. V koncentraci 1 : 30 s izopropylalkoholem se inhibitor MBI-40 používá také pro redukci statické elektřiny a vlhkosti v kryogenních strojích pro čištění pryžových dílů. Pro aplikaci inhibitoru firma Maxi-Blast vyrábí aplikační systém RB-2000, který může být vestavěn do všech běžných čisticích a tryskacích strojů všech známých.
    Reklama
    Vydání #9
    Kód článku: 20958
    Datum: 02. 09. 2002
    Rubrika: Trendy / MSV 2002
    Autor:
    Firmy
    Související články
    900 000 nástrojových datových záznamů navíc

    Nové rozhraní výrazně rozšiřuje datovou nabídku pro uživatele systému TDM. Ti mají nově k dispozici nástrojová data od více než 40 výrobců, tedy téměř pro každou obráběcí operaci.

    Edge computing pomáhá definovat podnikovou přeměnu

    Edge computing už není jen vzdálený koncept. Jak podniky implementují flexibilní řešení pro hybridní cloud a jak se pokrok v open source systémech, jako je Kubernetes, a technologiích pro 5G stává realitou, tak se rozvíjí i edge computing. Kombinací těchto technologických sil vzniká rámec pro podnikové řešení edge computingu, které vezme moc z rukou několika a předá ji do rukou mnoha .

    Kolaborativní roboty - potenciál automatizace v automobilovém průmyslu

    Kolaborativní roboty, neboli koboty, vytvářejí další příležitosti pro automatizaci automobilového průmyslu. Jsou charakteristické svou schopností pracovat ve specifické výrobní oblasti, po boku pracovníků. Dále pak rychlou implementací a snadným přesunem na nové úkoly. V neposlední řadě i intuitivním programováním a obsluhou. Mohou pomoci v procesech jako je vstřikování, při obsluze strojů nebo při balení a paletizaci ve velkých i malých podnicích.

    Související články
    Aditiva s nanočásticemi a vlastnosti procesních kapalin

    Myšlenka, že lze v různých výrobních procesech použít kovoobráběcí kapaliny - Metalworking Fluids (MWF), aby se zajistila kvalita obrobku, snížilo opotřebení nástroje a zvýšila produktivita procesu, je velmi stará. Už Leonardo da Vinci vytvořil několik testovacích sestav umožňujících analýzu tření za různých podmínek.

    Reklama
    Reklama
    Reklama
    Reklama
    Související články
    Budoucnost české výroby

    Česká výroba prochází složitým obdobím. Naši výrobci musí každý den řešit složité úkoly a problémy, za které si z části ani nemohou. Doba už je taková, je potřeba se jí ale postavit čelem.

    Cesta k budoucímu růstu vede přes investice

    Rok 2020 by se dal přejmenovat na Rok černých labutí. Ekonomové k těmto původem australským ptákům přirovnávají události, které nikdo nečeká a které hluboce zasáhnou samotné základy hospodářství. Tak jako to dokázala pandemie nového typu koronaviru. Ze dne na den donutila vlády, aby vypnuly na několik měsíců nejen českou, ale také další klíčové ekonomiky pro české exportéry.

    Digitalizujete výrobu? Nezapomeňte na pevné základy

    ERP je tradičním podnikovým nástrojem, jehož cílem je podpořit a optimalizovat firemní procesy v rámci jednoho integrovaného řešení. Poskytuje jednotnou datovou základnu, jednotný pohled na dění ve společnosti a svým způsobem je nositelem jednotné verze podnikové pravdy, která je podkladem pro rozhodování managementu.

    Platforma pro edgecomputing a průmyslový internet věcí

    Systém FIELD (FANUC Intelligent Edge Link and Drive) je platforma určená pro propojení provozních zařízení, která umožňuje rychlý a spolehlivý přístup k výrobním datům s cílem využít je k naplnění koncepce chytré, propojené výroby. Dovoluje realizovat edge computing, tedy shromažďovat a zpracovávat data přímo v provozu, nikoliv až v cloudu, a umožňuje tak činit rozhodnutí, která se týkají jednotlivých strojů a zařízení, mnohem rychleji než u cloudových aplikací. Přitom zůstává zachována možnost, nikoliv povinnost, předem zpracovaná data přenášet k centralizovanému zpracování v informačním systému podniku nebo v cloudu. Účelem je nejen monitorovat, ale i aktivně zasahovat do výrobního procesu ve smyslu regulační smyčky se zpětnou vazbou.

    Pohodlné upínání magnetem

    Pokud jde o úsporu času při seřízení a upnutí obrobků bez deformace, je elektricky aktivovaná technologie permanentních magnetů považována za špičkový systém. S trochou konstrukční zručnosti mohou být během sekundy a bez deformace upnuty a z pěti stran obrobeny především velkoformátové díly. Ani v oblasti standardních modulů nezůstává vývoj bez odezvy. Moderní magnetické upínací desky umožňují optické nebo automatizované monitorování upínacího procesu.

    Strojírenské podniky v době pandemie

    Pandemie koronaviru uzavřela hranice naší republiky a zahraniční pracovníci se nedostanou do zaměstnání. Řada domácích zaměstnanců musela nastoupit do karantény. Mnoho českých strojírenských podniků se tak dostalo do nemalých problémů. Firma Grumant hledala recept, jak se takovým problémům vyhnout nebo alespoň minimalizovat jejich následky.

    Čištění upínacích kuželů nástrojů

    Při obrábění je zpravidla věnována značná pozornost kvalitě řezných nástrojů a také způsobu jejich upnutí. Již menší pozornost ale bývá věnována rozhraní upínací kužel - vřeteno stroje. Přitom právě upnutí nástrojové sestavy ve vřetenu obráběcího stroje výrazným způsobem ovlivňuje jak celý proces obrábění, tak i trvanlivost ostří, bezpečnost a v neposlední řadě také životnost upínačů i drahých vřeten strojů.

    Modulární příprava vzduchu pro průmyslové aplikace

    Stlačený vzduch je bezpečný a spolehlivý zdroj energie za předpokladu, že se správně používá a upravuje. Často je mylně pokládán za levný nebo dokonce "bezplatný" zdroj energie, avšak v místě použití má přibližně stejnou cenu jako zemní plyn. Proto je velmi důležité instalovat správné vybavení pro úpravu a regulaci přívodu vzduchu.

    Na cestě stát se globálním jazykem produkce

    V loňském roce na veletrhu EMO se uskutečnila první "live" prezentace univerzálního rozhraní obráběcích strojů umati (universal machine tool interface), do které se na výstavě zapojilo na sedmdesát firem z deseti zemí se 110 stroji a 28 softwary. Tato inciativa vytvořit standardizované rozhraní, které uživatelům umožní snadnou a bezpečnou integraci nových strojů, softwarů a dalších zařízení do vlastních IT ekosystémů na principu plug and play, vznikla v roce 2017 pod záštitou VDW (Německá asociace výrobců obráběcích strojů). VDW nyní spojuje své síly s VDMA (Svaz německých strojírenských podniků), aby společně podporovaly šíření a používání standardů OPC UA v celém strojírenském sektoru pod značkou umati.

    Doplňkový katalog nástrojů

    Specialista na třískové obrábění, společnost Ceratizit, vydává svůj nový doplňkový katalog Up2date, v němž opět představuje inovované nástroje, produktové doplňky i zcela nová nástrojová řešení - mezi nimi i čtyřbřitý vrták WTX HFDS.

    Reklama
    Předplatné MM

    Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

    Proč jsme nejlepší?

    • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
    • Vysoký podíl redakčního obsahu
    • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

    a mnoho dalších benefitů.

    ... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

        Předplatit