Témata
Reklama

Efektivní sběr dat ve výrobních provozech

Nový systém SKF Microlog Inspector pro sběr dat spojuje snadnost použití, dynamické funkce a kompatibilitu se zařízeními pracujícími pod operačním systémem Windows Mobile.

SKF pod názvem Microlog Inspector uvádí na trh novou generaci systému SKF Marlin. Společnost vybavila nový systém SKF Microlog Inspector schopností řídit efektivně tok práce a sběr dat jak v rámci jednotlivých disciplín (provoz, údržba, bezpečnost, prohlídky, diagnostika, dodavatelé atd.), tak mezi nimi - to vše s pomocí jediného mobilního zařízení. Kompatibilita s většinou přenosných zařízení pracujících pod systémem Windows Mobile znamená, že zákazník může v případě potřeby použít stávající ruční datové kolektory. Microlog Inspector se navíc dokáže automaticky a bezdrátově připojit k centrálnímu serveru, stáhnout z něj aktuální inspekční trasy a získaná data odeslat zpět, a to odkudkoliv na světě.

Reklama
Reklama
Reklama
Systém Microlog Inspector v akci

Komunikace všemi prostředky

Nový SKF Microlog Inspector hladce komunikuje se softwarovým balíkem SKF @ptitude Inspector, který data dále analyzuje, zpracovává a sdílí v rámci celopodnikového systému SKF @ptitude Asset Management. Uživatelé mohou začít pracovat se systémem SKF Microlog Inspector a další přenosné systémy pro on-line diagnostiku SKF doplnit později podle aktuálních potřeb. Nový systém se významně uplatní při plánování úkolů a preventivních prohlídek v rámci BOZP, ochrany životního prostředí a kontroly dodržování dalších směrnic a bezpečnostních předpisů. SKF Microlog Inspector poslouží také k dokumentování dat získaných v rámci prohlídek pro potřeby auditů a tvorby zpráv o plnění požadavků.

Názorným příkladem inovačního potenciálu tohoto řešení je skutečnost, že nový SKF Microlog Inspector nemusí být k počítači PC se softwarovým balíkem SKF @ptitude Inspector připojen fyzicky. Podpora komunikace prostřednictvím LAN, USB, Wi-Fi a dokonce i mobilních datových sítí (3G/GPRS) umožňuje přenos dat do vzdáleného počítače kdekoliv na světě přes cloud server. To kromě snadného sdílení dat v rámci závodu podporuje optimální využívání pracovních sil. V době, kdy personál provádí další rutinní prohlídky, totiž může na pozadí probíhat shromažďování a přenos FFT (tzv. rychlá Fourierova transformace). Zkušení technici údržby dokážou získané údaje o stavu strojů vyhodnotit odkudkoliv na světě.

Pohodlná diagnostika

Microlog Inspector snímá data, jako je rychlost, zrychlení, teplota a FFT pomocí bezdrátového detektoru mechanického stavu (WMCD).  Pravidelný sběr vibračních dat v rámci inspekčních obchůzek zajišťuje okamžitou dostupnost zásadních informací o stavu stroje. V okamžiku, kdy hodnoty dosáhnou kritické úrovně, intuitivní uživatelské rozhraní obsluhu vyzve k zahájení kroků vedoucích k odstranění problému. 

Microlog Inspector slouží také v první linii, pracovníkům obsluhy zapojeným do programu ODR (Operator Driven Reliability). Operátoři nyní mohou k zaznamenávání svých postřehů ohledně chodu stroje používat automatizovaná zařízení a výsledky prohlídek přímo zpracovávat. Využitím systému Microlog Inspector při zavádění programu ODR mohou průmyslové podniky docílit vyšší spolehlivosti, bezpečnosti a úrovně komunikace v rámci celého závodu.

Analýza stavu strojů a plánování prohlídek

Propojitelnost  systému Microlog Inspector se softwarovým balíkem SKF @ptitude Monitoring Suite navíc umožňuje hloubkovou analýzu a sdílení informací o mechanickém stavu strojů mezi operátory, údržbou, techniky a vedením závodu. Funkce „Compliance reporting" a „Scheduling" dovolují naplánovat celou řadu prohlídek s denní, týdenní, měsíční nebo roční frekvencí, případně vícečetný nebo opakovaný sběr dat ve zvoleném časovém úseku. Podle potřeby lze nastavit různé stupně výstrahy a hlášení o vynechaných, prošlých nebo nevyhovujících termínech.

Dana Samková

samkova@seteva.cz

SKF Ložiska 

SKF Ložiska CM 

On-line verzi časopisu MM Průmyslové spektrum si můžete nově zakoupit v digitální trafice PUBLERO .  

Reklama
Vydání #6
Kód článku: 110624
Datum: 09. 06. 2011
Rubrika: Výroba / Údržba
Autor:
Firmy
Související články
Prediktivní údržba zvyšuje efektivitu

Přes nesporné výhody prediktivní údržby je její aplikace do praxe průmyslových podniků zatím spíše sporadická. S přechodem na prediktivní údržbu pomáhá společnost SKF nejen svým zákazníkům, ale vše zavádí i ve svých závodech.

Utěrky v zátěžovém testu

V provozovnách a výrobních zařízeních v průmyslovém a živnostenském odvětví se objevují nečistoty nejrůznějšího druhu. Mnoho firem se při čištění strojů a pracovišť spoléhá na textilní utěrky pro opakované použití.

Jak změnit Big data na Smart data

Sběr dat je jedna věc, avšak dát jim smysl je to, co přidává hodnotu. V moderní průmyslové hantýrce se jedná o změnu dat z „big data“ na „smart data“.

Související články
Digitalizace ve vyhodnocování stavu strojů

Posuzování stavu strojů bez nutnosti odstavení je dnes důležitější než kdy dříve. SKF proto vyvinula systém SKF Enlight založený na sběru dat pomocí mobilních zařízení a jejich ukládání a analýze v cloudové aplikaci, který je vhodný pro potřeby globálního průmyslu. Nové řešení zvyšuje účinnost kontroly a snižuje náklady na údržbu. Provozovatelům také poskytuje v reálném čase rozsáhlá data o výkonnosti a spolehlivosti strojů.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Asset management průmyslových podniků

Velkým tématem průmyslových podniků na celém světě je řízení provozních nákladů, neboť firmy si uvědomují, že účinná správa provozních prostředků v průběhu celého životního cyklu může snížit celkové náklady na vlastnictví a přinést tak velkou hodnotu.

Precizní čištění při nízké teplotě

Výrazný nárůst požadavků na čistotu automobilových součástek, zejména ve výrobě motorů a převodovek, je přisuzován novému trendu – downsizingu. Důraz je kladen nejen na obsah zbytkových nečistot, ale také na stále vyšší univerzálnost motorů.

Na míru českému strojírenství a průmyslu

V dnešním globálním průmyslu je důležité být fyzicky nablízku zákazníkům a usnadnit tak přístup k řešením a službám, které jim pomohou zlepšit provoz a výkonnost jejich strojního vybavení a zařízení bez ohledu na to, ve které části světa se nacházejí.

Nový zdokonalený vizuální IR teploměr

V katalogu výrobků společnosti Fluke Corporation se objevil další přírůstek v kategorii vizuálních IR teploměrů.

Pracovní oděvy stále více podléhají módě

U pracovních oděvů pro řemeslné a průmyslové použití je v současnosti trendy „ležérní“ móda. Kalhoty do pasu a kargo kalhoty se těší rostoucí oblibě. Tento módní trend využívá ve svých aktuálních kolekcích také společnost Mewa.

Smart technologie pro prediktivní údržbu

V posledních letech se masová produkce stejných výrobků pomalu snižuje, a to díky výrobě upravované na míru potřebám zákazníků. Tyto změny jsou způsobeny narůstajícími schopnostmi dnešních výrobců poskytovat individuální řešení a rozvíjejícími se možnostmi komunikace jejich výrobků. Náročná práce ve složitějších podmínkách je mnohem častěji vykonávána pomocí robotů. Lidé jsou těmi, kdo výrobu sledují, řídí, diagnostikují a analyzují, a to velmi často i na dálku. Právě díky těmto změnám se služby poskytované k průmyslovým výrobkům stávají velmi efektivním způsobem, jak udržet vysokou provozní spolehlivost, snižovat provozní náklady a prodlužovat provozuschopnost výrobních zařízení.

Správné praní pracovních oděvů

Stejně jako jiné oděvy, tak i pracovní kalhoty, bundy nebo trička musejí být pravidelně čištěny. Jednoduchý pracovní oděv mohou sice vyprat zaměstnanci doma v pračce, ale vzhledem k různým druhům znečištění to není vždy vhodné. Optimální výsledky v této oblasti přináší průmyslová péče.

Pracovníci s nestandardní velikostí? Žádný problém!

Ochranné oděvy by měly chránit zdraví a život zaměstnanců. Aby mohl být tento účel splněn, musí oděv dobře padnout. Běžné konfekční velikosti však nesedí každému pracovníkovi. Proto společnost Mewa, poskytovatel služeb v oblasti textilu, nabízí smluvně regulované individuální úpravy.

Prediktivní údržba 4.0

Smyslem prediktivní údržby je předpovědět stav výrobních zařízení a odhalit potenciální poruchu. Prediktivní údržba rozšiřuje běžné monitorování stavu o pohled do budoucnosti strojů a nabízí tak možnosti, jak zvýšit efektivitu a snížit celkové provozní náklady. Digitalizace přináší nové možnosti řešení servisní údržby.

Efektivní program čištění pro moderní průmyslovou výrobu

„Rozlila se mi láhev ředidla!“ I v nejlépe organizované dílně se stávají nehody. Jsou dvě řešení: vytáhnete během vteřiny z vhodně umístěného zásobníku jednu netkanou utěrku, ředidlo utřete a utěrku hodíte do koše. Nebo vstanete, jdete do kumbálu, z velkého pytle hadrů vyberete ten nejvhodnější, vrátíte se, zjistíte, že hadr rozlité ředidlo nepojme, jdete pro další, oba dva pak zanesete do druhého kumbálu, kde se ukládají hadry na vyprání... a už je pomalu čas na pauzu po uklízecí anabázi.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit