Témata
Reklama

Horizontální obráběcí centrum ve světové premiéře

Společnost TOS Varnsdorf si pro letošní ročník mezinárodního veletrhu obráběcích strojů EMO 2013 připravila ve světové premiéře horkou novinku. Je jí WHtec 130 - obráběcí centrum stolového typu vybavené všemi prvky pro automatizaci vedlejších prací (výměna nástrojů, palet s obrobky a technologického příslušenství).

Stroj WHtec 130 bude na EMO předváděn včetně veškeré výbavy a příslušenství. Proto také letošní expozice TOS Varnsdorf svojí velikostí předčí všechny dosavadní – má rozlohu téměř 280 m2. Po veletrhu bude WHtec převezen zpět do mateřské společnosti, kde ho pak bude možné zhlédnout v reálném provozu přímo v hale těžké mechaniky. Zde bude veřejnosti znovu představen v plném provozu při zákaznickém dnu TOSday 2014.

Reklama
Reklama
Reklama
Nové obráběcí centrum WHtec 130

Obráběcí centrum WHtec 130

Toto technologicky vyspělé obráběcí centrum je výsledkem vývojového projektu, jehož cílem bylo vytvoření nové skupiny strojů – obráběcích center WHtec, která budou (vedle známé řady stolových vyvrtávacích strojů WHN a řady těžkých deskových strojů WRD) celosvětově konkurenceschopná a vytvoří třetí úspěšný segment nabízeného výrobního programu. V současnosti je dokončena etapa zkoušek a testování, dalším podrobným zkouškám bude stroj vystaven v reálném provozním režimu.

Pracovní stůl s nosností 16 tun

Obráběcí centrum WHtec 130 je určeno pro přesné a vysoce produktivní frézování, vrtání, vyvrtávání a řezání závitů zejména skříňových nebo prostorově členitých obrobků z litiny, ocelolitiny a oceli o maximální hmotnosti do 16 tun. Vystavovaný stroj je podle předpokládaných technologických potřeb vybaven dvěma paletami o velikosti 1,8 x 2,2 m a systémem automatické výměny nástrojů pro 80 nástrojů (kde čas výměny nástrojů o hmotnosti do 25 kg je 12 s). Stroj je dále vybaven systémem automatické výměny technologického příslušenství, v tomto případě frézovací hlavy HUI 50 (hlava je automaticky indexovaná ve dvou rovinách po 2,5°, přenášený výkon hlavy je 32 kW, moment 1 000 Nm a maximální otáčky 3 000 min-1).

Možnosti vybavení

Stroj je charakterizován vysoce moderní technickou úrovní konstrukce a vysokou úrovní výkonnostních parametrů. Podle požadavků je možné jej vybavit různým technologickým příslušenstvím, ať už jde o různé typy nosičů nástrojů, různé typy elektrovřeten či aplikovaných frézovacích hlav nebo nosiče obrobků – stoly či palety. Kromě toho lze stroj vybavit různými stupni krytování včetně systému řízené cirkulace vzduchu, odsávaní aerosolů z pracovního prostoru nebo oplachem třísek z krytování os X a Z. Z dalšího možného příslušenství je vhodné zmínit systém adaptivního řízení (Prometec) nebo různé typy nástrojových či obrobkových sond a systémů chlazení vnějšími tryskami nebo středem vřetena.

Využití stroje

Stroj WHtec 130 má ambice zvýšit produktivitu obrábění za využití zejména moderních způsobů obrábění, a to při zachování možnosti využití standardních technologických postupů. Vzniklo tak obráběcí centrum, které je výborně využitelné jak pro klasické silové obrábění, kdy posunové síly v lineárních osách dosahují 20 kN, tak pro vysoce moderní způsoby obrábění. Je vhodné pro kusovou i sériovou výrobu s využitím nejvyspělejších metod obrábění a moderních nástrojů.
Při obrábění je možné využít výsuvné pracovní vřeteno s maximálními otáčkami 4 000 min-1, maximálním výkonem 46 kW a maximálním momentem 3 200 Nm nebo již zmiňovanou automaticky polohovanou frézovací hlavu HUI 50.

Konstrukční provedení os

Obráběcí centrum je tvořeno dvěma loži, která jsou pomocí kotvení připevněna k rovnému základu – podlaze. Osy X a Z jsou vyrobeny jako odlitky z šedé litiny, po nichž pojíždí stojan řešený jako optimalizovaný hustě žebrovaný svařenec s vřeteníkem a saně se stolem. Vedení skupin X a Z je řešeno pomocí dvojice kompaktních lineárních vedení. Vedení mezi stojanem a vřeteníkem je zajištěno trojicí kompaktních lineárních vedení.

WHtec 130 je určeno pro kusovou i sériovou výrobu s využitím nejvyspělejších metod obrábění.

Náhon stolu (osa B) je realizován pomocí ozubeného věnce velkého průměru s integrovaným ložiskem s radiálně-axiálními válečky a dvěma pastorky s vlastními motory, jež jsou řízeny systémem Master & Slave. Toto řešení umožňuje přenášet velké síly vznikající při obrábění, včetně klopných sil. Náhon os X a Z je proveden pomocí kuličkového šroubu a rotující kuličkové matice.
Odměřování v lineárních osách se uskutečňuje elektrooptickými pravítky, která jsou integrována do kolejnic lineárního vedení. Jedná se o řešení převzaté z vysokorychlostního obráběcího deskového centra SPEEDtec. Vřeteník obsahuje mechanismus náhonu, výsuvné vřeteno s možností automatické výměny nástrojů (kuželová dutina vřetena ISO 50) včetně systému BIG+ a prvků pro automatické nasazení frézovacích hlav.

Řízení

Obráběcí centrum je souvisle řízeno v pěti osách (X – příčný pojezd stolu, Y – svislý pojezd stojanu, Z – podélný pojezd stojanu, W – výsuv vřetena a B – otáčení stolu) s inkrementem 0,001 mm, resp. 0,001°. Stroj je vybaven řídicím systémem Heidenhain iTNC 530 HSCI. Samozřejmostí je možnost vybavení stroje řídicím systémem Siemens Sinumerik 840D.

Volitelné příslušenství

Ke zvláštnímu volitelnému příslušenství patří různé frézovací hlavy (osy A a C) a různé typy elektrovřeten. Stroje je možné vybavit automatickou výměnou nástrojů s řetězovými zásobníky od 40 do 80 kusů nástrojů v základním provedení, maximální hmotnost nástroje je 25 kg. Zařízení rovněž umožňuje automatickou výměnu nástrojů do frézovacích hlav HPI 50, HUI 50, HOI 50 a HV2/V.

Mezi zvláštní příslušenství vhodné pro obráběcí centrum WHtec 130 patří také lícní desky D’ Andrea, frézovací hlavy HPR 50 (kolmá ruční), HPI 50 (kolmá automaticky stavitelná), HUR 50 (univerzální ruční), HUI 50 (univerzální automaticky stavitelná), HOI 50 (ortogonální) a HV2/V (vidlicová). Standardně jsou dodávány upínací úhelníky o výšce 800 až 3 000 mm.

Pracovní prostor je možné vybavit různým typem krytování podle uživatelských potřeb, odsáváním a oplachem třísek. Dále je možné na stroj aplikovat chlazení nástrojů tryskami a středem vřetena, pick-up stanice pro automatickou výměnu zvláštního příslušenství a měřicí obrobkové a nástrojové sondy.

Parametry

Mezi základními parametry strojů, které již byly zmíněny, je třeba uvést:
• průměr pracovního vřetena: 130 mm (u varianty s výsuvným vřetenem);
• příčný pojezd stolu (X): 3 000 až 4 000 mm;
• výsuv pracovního vřetena (W): 800 mm;
• svislé přestavení vřeteníku (Y): 1 600 až 2 500 mm;
• podélný pojezd stojanu (Z): 1600 až 2500 mm.
Zajímavé jsou také pracovní posuvy, jejichž rozsah v osách X, Y a Z je až 36 m.min-1 a v ose W až 20 m.min-1, a dosahují tak hodnot rychloposuvů. Skvělou dynamiku celého stroje podtrhuje zrychlení v lineárních osách, které dosahuje maximální hodnoty 2,5 m.s-2.

Typovou řadu WHtec brzy obohatí další stroje
Konfiguraci obráběcího centra WHtec 130 je možné přizpůsobit konkrétním potřebám zákazníka. Jde o pracoviště velmi variabilní a přitom výkonné. Strojem WHtec 130, který bude představen na veletrhu EMO, společnost zároveň předesílá celou novou řadu obráběcích center WHtec. V současnosti se pracuje na vývoji dalších dvou typových velikostí. Budou to stroje WHtec 100 a WHtec 110, které jsou určeny pro obrobky pro 5 a 10 tun.
Veletrh EMO 2013 je vhodnou příležitostí pro seznámení se s provedením, konstrukcí, parametry a technologickými možnostmi nového stroje. Expozici firmy TOS Varnsdorf najdete v hale 13 na stánku B79.

TOS Varnsdorf
Umístění na EMO: hala 13, stánek B79, umístění na MSV: pavilon P, stánek 104
lplan@tosvarnsdorf.cz
www.tosvarnsdorf.cz

Reklama
Vydání #9
Firmy
Související články
Strojírenské podniky v době pandemie

Pandemie koronaviru uzavřela hranice naší republiky a zahraniční pracovníci se nedostanou do zaměstnání. Řada domácích zaměstnanců musela nastoupit do karantény. Mnoho českých strojírenských podniků se tak dostalo do nemalých problémů. Firma Grumant hledala recept, jak se takovým problémům vyhnout nebo alespoň minimalizovat jejich následky.

Pohodlné upínání magnetem

Pokud jde o úsporu času při seřízení a upnutí obrobků bez deformace, je elektricky aktivovaná technologie permanentních magnetů považována za špičkový systém. S trochou konstrukční zručnosti mohou být během sekundy a bez deformace upnuty a z pěti stran obrobeny především velkoformátové díly. Ani v oblasti standardních modulů nezůstává vývoj bez odezvy. Moderní magnetické upínací desky umožňují optické nebo automatizované monitorování upínacího procesu.

Přesnost zvyšující produktivitu

Zakoupení obráběcího centra Pama umožnilo společnosti Tajmac-ZPS zvýšit nejen její celkovou produktivitu, ale také geometrickou přesnost při výrobě důležitých komponent pro její vícevřetenové automaty.

Související články
Kloubový robot uvnitř stroje

V oboru obráběcích strojů není potřeba japonskou společnost Okuma podrobně představovat. Je známá svým širokým sortimentem soustružnických, frézovacích a brousicích číslicově řízených obráběcích strojů. Nyní na trh přináší vlastní automatizační řešení v podobě robota Armroid.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Prediktivní diagnostika přesnosti CNC strojů

Jak přesný je náš stroj? Můžeme jeho parametry nějak zlepšit? Je stále ještě ve stavu, který předpokládáme? Často je obráběcí stroj pro uživatele černou skříňkou, která v optimálním případě produkuje shodné výrobky. Nemusí to tak zůstat a stav strojů lze i cíleně zlepšovat.

Ochranný kryt pro stroje všech výšek

Již několik let má firma P.E.I. ve své nabídce střešní kryt pro portálové frézky značky Wave Sky. Kryt se vyrábí ze speciální průsvitné tkaniny a brání úniku výparů, prachu a třísek z pracovního prostoru obráběcího stroje. V průběhu let byl původní návrh dále rozšiřován. Verzi s motorem usnadňující otvírání a zavírání střechy nad strojem následuje inovativní modulární konstrukce s integrovaným nízkonapěťovým motorem.

Středicí svěrák s rychlovýměnným systémem čelistí

Nový středicí svěrák Garant Xtric s rychlovýměnným systémem čelistí zkracuje časy na přípravu při upínání polotovarů i hotových dílů.

Ve znamení produktivity i dlouhé životnosti

Firmy z různých průmyslových oblastí, mezi jinými výrobci velkých valivých ložisek, výrobci automobilů a jejich dodavatelé patří mezi zákazníky německého výrobce transferových obráběcích center a speciálních obráběcích strojů Elha-Maschinenbau Liemke KG.

Stroje pro nejnáročnější obory

Na veletrh EMO 2019 v Hannoveru přichází letos společnost TOS Varnsdorf se strojem WHT 130 v konfiguraci vodorovná vyvrtávačka, vybavený robotickou výměnou nástrojů. Tento univerzální obráběcí stroj je druhou letošní novinkou ve výrobním programu společnosti.

Zásadní pokrok ve vyvrtávání válců motorů

Vyvrtávání válců je v automobilovém průmyslu všeobecně považováno za jednu z nejdůležitějších obráběcích úloh. Tradiční způsob výroby válců bloku motoru zahrnoval celou řadu hrubovacích, polodokončovacích a dokončovacích operací. Díky využití nejnovějších technologií obráběcích nástrojů však lze nyní hrubovací a polodokončovací nástroje zkombinovat do jediného řešení, kterým je vyvrtávací tyč určená pro obrábění na jediný průchod, což umožňuje úsporu drahocenného času cyklu bez jakýchkoli kompromisů z hlediska kvality. Dokonce i nepatrná úspora délky času cyklu může při výrobě válců znamenat významné snížení nákladů, protože objem výroby je velmi vysoký, takže dojde-li k zásadnímu pokroku z hlediska tohoto celkového objemu, lze s jistotou tvrdit, že u této kritické obráběcí operace bylo dosaženo skokové změny.

Novinka z varnsdorfské líhně

Přední evropský výrobce obráběcích strojů, TOS Varnsdorf, letos představil nečekanou novinku, která významně rozšiřuje nabídku výkonných obráběcích strojů z varnsdorfské líhně.

Pro větší efektivitu ve výrobě

Spolupráce mezi výrobcem obráběcích strojů Hurco a dodavateli automatizovaných nakládacích systémů má za následek vyšší produktivitu a větší výnosy. Automatizované nakládání umožňuje rozšíření kapacity v kusové a malosériové výrobě bez potřeby dalšího personálu pro obsluhu strojů. Nakládací roboty je možno také využít v bezobslužných směnách nebo o víkendech.

Československá stopa u nového rekordu

Nový rekord počtu návštěvníků jsme zaznamenali na letošním technologickém setkání WFL Millturn Technologies.

Vlajková loď pětiosého obrábění

Český výrobce obráběcích strojů Kovosvit MAS v letošním roce slaví úspěch se svojí high-tech produkcí, zejména s pětiosými vertikálními obráběcími centry řady MCU. Tyto stroje se daří firmě umísťovat na náročné trhy Evropské unie i jinde ve světě, cenné reference sbírají především v leteckém průmyslu.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit