Inovativní CNC řešení pro náročné uživatele

Ve středu pozornosti přitom stojí systém Celos jako centrální prvek digitalizační strategie na cestě k budoucnosti. Dalšími zajímavými exponáty jsou univerzální CNC soustruh NLX 2500SY|700 pro oblast vysoce produktivního a extrémně přesného soustružení, modely revoluční řady ecoMill V a soustruh ecoTurn 450 jako atraktivní investiční objekty pro ekonomicky smýšlející zákazníky.

Také v oboru obráběcích strojů dominuje v diskusích o budoucnosti téma Průmysl 4.0 jako málokteré jiné. I zde digitální revoluce probíhá s narůstající dynamikou, a software tak v prostředí výroby nabývá stále více na významu. Pro společnost DMG Mori je to výzva, aby své zákazníky při digitální transformaci podporovala konkrétními řešeními, neboť výrobní podniky velmi pozorně sledují vývoj a uvědomují si, že již dnes a v blízké budoucnosti musejí ve své výrobně-technické praxi vytvořit základy pro Průmysl 4.0. Aby mohli pokročit kupředu, potřebují uživatelé především komplexní, celistvá řešení s kvantifikovatelným užitkem pro zákazníka.

Jako největší světový výrobce třískových obráběcích strojů doprovází DMG Mori své zákazníky na cestě digitální transformace svým systémem Celos a dalšími inteligentními softwarovými řešeními. Na aplikacích založený systém Celos, který je základem digitalizační strategie DMG Mori orientované na zákazníka, představila společnost před třemi roky a od této doby jej cíleně dále vyvíjí. V jednotném uživatelském prostředí pro stroje i kancelářské PC mohou pracovníci na dílně i v přípravě výroby spravovat, dokumentovat a vizualizovat všechna data zakázek, procesů i strojů.

U soustruhů je stabilita a tuhost klíčem k excelentním výsledkům obrábění i k vysoké efektivitě procesů. Právě na tyto stěžejní vlastnosti se společnost DMG Mori soustředila při vývoji řady NLX. Konstruktéři DMG Mori již během vývoje provádějí simulace pomocí metody konečných prvků, aby dosáhli co nejstabilnější konstrukce stroje. Pro osy X, Y a Z se používají kluzná vedení s optimálním tlumením a maximální dynamickou pevností, což značným způsobem přispívá k působivým výkonům stroje. Rozhodující roli zde hrají také větší kuličkové šrouby, protože společně s rovněž zvětšenými ložisky zvyšují tuhost osy X až o 50 %. Výrobce však dokázal zlepšit i termickou stabilitu těchto strojů. Chladicí systém integrovaný do lože stroje redukuje teplotní vlivy na minimum.

Ke špičkovým modelům řady NLX patří soustruh NLX 2500SY/700 se systémem Celos, panelem Ergoline 21,5" a řídicím systémem MAPPS s HW Mitsubishi. Jak bývá v této výkonnostní třídě zvykem, je stroj vybaven hlavním vřetenem i protivřetenem. Revolver BMT nabízí místo pro 12 (opce 10 nebo 20) poháněných nástrojů, které mohou ve výrobě pracovat s otáčkami až 10 000 min-1. Volitelně se dodávají také revolvery s 10 nebo 16 pozicemi s rychlovýměnným systémem VD1 a rozhraním Trifix. Osa Y má pojezd 100 mm (±50 mm). Pro zpřístupnění co nejširší palety obráběcích operací zvolili konstruktéři DMG Mori pro NLX 2500SY/700 velkoryse dlouhé pojezdy. Délka soustružení 705 mm a maximální točný průměr 366 mm zde hovoří samy pro sebe. Bez osy Y jsou možné průměry dokonce až 460 mm. Průchod tyče 80 mm (opce 100 mm) umožňuje obrábění silných tyčových materiálů. V souvislosti s přesností soustruhu NLX 2500SY/700 by neměl zůstat nezmíněn sofistikovaný teplotní management. Chladicí kapalina protéká oběhem integrovaným do stroje i samotného lože a zajišťuje tak rovnoměrnou teplotu celého systému.

V podobě nové řady ecoMill V a soustruhu ecoTurn 450 prezentuje DMG Mori Ecoline své nejnovější inovace v oblasti výkonných strojů určených pro uživatele, kteří teprve vstupují do této třídy obrábění. Řada ecoMill V zahrnuje stroje tří velikostí – modely ecoMill 600 V, ecoMill 800 V a ecoMill 1100 V pro obrobky s hmotností až 600 kg, 800 kg, resp. 1 000 kg. V ose X nabízejí tato tři vertikální obráběcí centra v závislosti na své velikosti pojezdy 600 mm, 800 mm nebo 1 100 mm. Hitem řady ecoMill V je kompletně přepracovaný nový design, jímž výrobce dokázal jak zlepšit ergonomii práce, tak i zvýšit hodnoty stability těchto strojů. Stabilitu zajišťuje robustní a teplotně stabilní litinová konstrukca, která byla optimalizována metodou konečných prvků. Nový panel DMG Mori Slimline 19" Multi Touch s Operate u řízení Siemens, resp. DMG Mori Slimline 15" s MAPPS IV u řízení Fanuc nabízí inovativní a moderní uživatelské prostředí.

Novým soustruhem ecoTurn 450 podtrhuje DMG Mori vysoké kvalitativní nároky kladené na stroje u tohoto „vstupního segmentu“. Tento univerzální CNC soustruh v novém designu Ecoline například přináší zřetelná zlepšení v oblasti ergonomie i stability. Výrobce však také dokázal splnit rostoucí požadavky zákazníků a uživatelů velkým množstvím technických zlepšení. Rozšířené možnosti obrábění tyčových materiálů, nyní o průměru až 80 mm v základním provedení, poskytují dostatek prostoru pro výrobu trysek, pouzder a jiných rotačně symetrických obrobků. Litinové lože skloněné pod úhlem 45° zajišťuje optimální odvod třísek a v kombinaci s vedeními o šířce 45 mm poskytuje stabilitu potřebnou pro perfektní obráběcí proces.

Pravidelnými prohlídkami a preventivní údržbou lze spolehlivě minimalizovat prostoje strojů. Toto téma je předmětem nabídek Inspection Plus, Maintenance Plus a Service Competence Plus z nejnovějšího portfolia společnosti DMG Mori LifeCycle Services. Inspection Plus a Maintenance Plus představují smlouvy na předem určené pravidelné prohlídky a údržbu prováděnou výrobcem za pevnou cenu. Vedle vyšší disponibility strojů jsou pro uživatele podstatnou výhodou také plánovatelné náklady na údržbu a provoz. Produktem Service Competence Plus se DMG Mori obrací na zákazníky, kteří si své stroje chtějí udržovat vlastními silami. K tomuto účelu je pracovníkům zákazníka poskytnuto potřebné know-how, a to na příkladu komplexní údržby specifické pro daný typ stroje.

Tuto ofenzívu v oblasti servisních produktů doplňuje DMG Mori společně se svým partnerem – pojišťovnou Allianz – další nabídkou. Při zakoupení nového nebo použitého stroje mohou zákazníci nyní uzavřít pojištění stroje. Díky Insurance Plus profitují zákazníci také z optimální kontroly nákladů a okamžité pomoci. V případě škodné události pojišťovna převezme 100 % nákladů, a to bez spoluúčasti.

Vysoká spolehlivost vřeten je dalším významným tématem každodenní výroby. Zde společnost DMG Mori kromě preventivní údržby a nové generace vřeten rovněž nabízí rychlou pomoc v podobě servisu vřeten s vysokou odbornou kompetencí. Již při ohlášení poruchy na servisní hot line 24/7 je připraven tým specialistů, který zajistí nejrychlejší vhodné řešení. Nabídka sahá od opravy vřetena v závodě výrobce přes výměnu za nové či výměnné vřeteno až pro příjezd servisního vozidla Spindelmobil, v němž technik může přímo u zákazníka rychle a bez komplikací opravit mnohé poruchy. Kromě toho výrobce dále zvýšil spolehlivost vřeten i obráběcího procesu vytvořením nových typů vřeten speedMaster, compactMaster a powerMaster. V nich jsou použita mj. robustnější ložiska a upínací systémy, které umožňují větší počet upínacích cyklů. Tyto inovace snižují náchylnost vřeten k poruchám a prodlužují jejich životnost.

DMG Mori

Zpracováno redakcí

tereza.prochova@dmgmori.com

www.dmgmori.com