Témata
Reklama

Jak na logistické náklady?

Tradiční přístup výrobních i obchodních společností se na náklady dívá jako na výchozí hodnotu, od které se tvoří cena produktu: cena = náklady + zisk. Moderní tržní prostředí a tlak zákazníka na cenu však nutí společnosti přehodnotit svůj přístup a náklady vnímat jako veličinu, kterou je možné ovlivnit a se kterou je nutné pracovat tak, aby cena produktu byla konkurenceschopná, přitom ale stále generovala určitý zisk, který je možné dále investovat.

Vzhledem k těmto skutečnostem přeformulujme vzorec z úvodu na:

Reklama
Reklama
Reklama

náklady = cena – zisk

Jednou z důležitých nákladových oblastí každé společnosti jsou náklady na logistiku, respektive náklady spojené s logistickými aktivitami společnosti. Jsou důležité proto, že mají přímý vliv na provozní marži a jejich snížením lze dosáhnout zajímavých úspor. Pojďme si tedy představit jejich základní členění a na konkrétních případech a ukázkách se pokusme společně zamyslet nad možnými způsoby jejich snížení. Je samozřejmé, že každý provoz má svá specifika a co funguje jinde, nemusí platit ve vašem prostředí. Pevně věřím, že během čtení přijdete na další nápady.

Logistické náklady můžeme zjednodušeně rozdělit do pěti základních oblastí mezi sebou vzájemně propojených. Všechny klíčové logistické činnosti nemusejí v podnicích nutně spadat do kompetence útvaru logistiky, přesto všechny významně ovlivňují logistické činnosti společnosti. Logistické náklady tedy členíme na: úroveň zákaznického servisu, přepravní náklady, náklady na pořízení a udržování zásob, skladovací náklady a náklady na informační systém.
Podívejme se nyní na jednotlivé logistické náklady podrobněji a zkusme naleznout možné příležitosti pro jejich snížení.

Členění logistických nákladů

Úroveň zákaznického servisu

Zákaznický servis je přímou spojnicí společnosti se zákazníkem. Kvalitní služby podporují spokojenost zákazníků, která je zase výstupem celkového marketingového procesu. Zlepšování zákaznického servisu je klíčovým a kritickým aspektem veškerých činností v rámci dodavatelského řetězce.

Klíčové pro efektivní interakci se zákazníky je maximální využití informačních systémů a elektronické komunikace při přenosu a sdílení informací. Využitím EDI (Electronic Data Interchange) při přenosu objednávek, dodacích listů či faktur dojde nejenom ke zrychlení procesu, ale hlavně k eliminaci chyb.

Přepravní náklady

Vlastní přesun materiálu a zboží z místa vzniku do místa spotřeby, případně až do místa jejich likvidace má v logistice velký význam, protože přeprava tvoří ve většině společností velmi podstatnou nákladovou položku v porovnání s ostatními oblastmi logistiky. Přepravní náklady mohou vznikat i v rámci výrobního závodu, dokonce i mezi výrobními halami a sklady.

Možné úspory můžeme hledat na jedné straně vytvořením vlastního vozového parku a na straně druhé nákupem dopravní služby. Potenciál lze také najít ve standardizaci balení. Někdy opomíjenou oblastí bývá výběr vhodné distribuční sítě. Je potřeba zvážit závoz do centrály namísto do jednotlivých poboček.

Náklady na pořízení a udržování zásob

Každý podnik má za cíl minimální náklady, ovšem ne na úkor snížení úrovně poskytovaných služeb. Abychom tedy zajistili minimální náklady a zároveň spokojenost zákazníků, je potřeba udržovat určitou, v ideálním případě optimální úroveň zásob.

První, co každého při úsporách okamžitě napadne, je centralizace nákupu. Důvod je jasný, množstevní výhody a ověření dodavatelé. Někdy to však může mít i opačný efekt. Velmi důležité je řízení zásob z pohledu sezonnosti a trendů. Tyto abnormality bychom měli znát a připravit se na ně, aby nedocházelo k vícenákladům spojeným s urgentními dodávkami. Pozornost by měla být věnována také výběru správného dodavatele. Při odběru většího množství bychom měli k pořizovací/nabízené ceně přičíst náklady na skladování a udržení zásob a vázaný kapitál v zásobách, což je v podstatě dvojí ztráta.

Skladovací náklady

Skladování umožňuje, aby bylo zboží vyrobeno a uchováno pro pozdější spotřebu. Vzhledem k významu přepravních nákladů i časovým ztrátám při přepravě je vhodné zboží skladovat poblíž místa výroby, následné spotřeby nebo místa další přepravy. Velký objem skladovacích nákladů tvoří fixní náklady, proto je třeba při výběru místa a typu skladu brát v potaz budoucí strategii či rozvoj společnosti.

Možnou úsporu lze hledat v outsourcingu logistických služeb (3PL, 4PL), kdy se nám z fixních nákladů stanou variabilní. Se zajímavým řešením se autor setkal v automobilce na Slovensku, kdy zásobování výrobních linek zajišťovala externí firma prostřednictvím svých operátorů (outsourcing in plant). Zlepšování procesů pak probíhalo společně na úrovni obou firem. Samostatnou kapitolu tvoří lidské zdroje. Potenciál na snížení nákladů můžeme hledat ve správném přístupu k produktivitě, efektivitě a kvalitě práce. Zlepšení produktivity nemusí vždy znamenat zlepšení celkové efektivity. Skladová/výrobní plocha je velmi finančně nákladná, proto její rozložení a utilizace hrají důležitou roli. S tím je spojen správný layout (rozložení), výběr vhodných zakládacích systémů a manipulační techniky.

Náklady na informační systém

Cílem informačních a komunikačních technologií je podpora, zrychlení a zpřesnění všech logistických činností. Při pořízení technologií se pro většinu společností jedná o významnou a dlouhodobou investici, je tedy nutné zajistit její plné a efektivní využití. Svět informačních technologií nám dává neomezené možnosti, stále se dynamicky vyvíjí a je cenově dostupnější. Například dnes můžeme běžně ve skladech vidět zaměstnance se sluchátky na uších, kteří neposlouchají oblíbenou skladbu, ale systém, jenž řídí jejich pracovní činnost (Pick by Voice), což by bylo ještě v nedávné minulosti nepředstavitelné.

Z  pohledu autora je hlavní otázka, jestli využíváme standardní (komerční) nebo individuální informační a komunikační technologie (ICT). Standardní řešení je sice oproti individuálnímu méně nákladné, ale na druhou stranu nemusí pokrývat všechny naše požadavky. Při tomto rozhodování je potřeba udělat si detailní analýzu potenciálního přínosu jednotlivých řešení. Výši nákladů lze ovlivnit dnes již běžnými a známými způsoby jednoznačné identifikace a evidence produktů (systémy čárových kódů výrobků, balení, přepravních jednotek, RFID apod.), které vedou ke zrychlení a zpřesnění práce s položkami.

Tomáš Hofer, IEn.

Článek je po úpravách převzat z časopisu Úspěch – produktivita & inovace v souvislostech č. 4/2013

DHL Supply Chain

Článek byl zveřejněn v monotematické příloze strojírenského měsíčníku MM Průmyslové spektrum ŠTÍHLÁ VÝROBA A LOGISTIKA na straně X.

Reklama
Vydání #4
Kód článku: 140432
Datum: 15. 04. 2014
Rubrika: Monotematická příloha / Štíhlá výroba a logistika
Autor:
Firmy
Související články
Autonomní roboty jdou s dobou

Výrobci, i např. v potravinářském sektoru, se stále častěji setkávají s požadavkem na rozšíření možností nabídky, aniž by to negativně ovlivnilo produktivitu. Takové požadavky zvyšují objem, ale i složitost testování. Bruno Adam, ředitel evropských projektů mobilních robotů společnosti Omron, vysvětluje, jak se inteligentní mobilní roboty přizpůsobují, aby splnily požadavky na výrobu potravin v budoucnosti.

Pokud chceme změnit svět, musíme začít u sebe

Rozhovor Jána Košturiaka s Andrejem Bielikem, majitelem a šéfem společnosti BOST o kolaborativních robotech, jejich efektivitě nasazení v praxi, o budoucnosti moderní výroby, ale i o běžném životě podnikatele.

Audit zavedenia a fungovania princípov lean

Mnoho firiem v súčasnosti aktívne využíva princípy a metódy konceptu lean, rovnako je tiež mnoho firiem, ktoré sa snažia o ich implementáciu. Motívov môže byť viacero, rovnako ako prostredia, či odvetvia, kde sa o to snažia. Niektorí chcú byť štíhli, aby vyzerali lepšie, iní preto, aby žili kvalitný a dlhý život, iní preto, aby prežili. Týka sa to výrobných spoločností, stavebných spoločností, obchodných a logistických reťazcov, úradov a tiež malých podnikateľov.

Související články
Z praxe průmyslového inženýra aneb LEAN po česku

Většina metod leanu má původ v mimoevropských zemích a zatím nevím o žádné, která by vzešla přímo z Čech, Moravy či Slezska. Nejsme sice původci některé z používaných a osvědčených technik, přesto jsem se ve své praxi setkal s řadou aplikací, kterým k úspěchu výrazně přispělo nápadité uzpůsobení na naše specifické české podmínky. Nebudu to složitě popisovat a raději uvedu konkrétní příklady.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Kam směřuje LEAN

LEAN manufacturing, štíhlá výroba. Cílem a podstatou je maximalizovat přidanou hodnotu, snížit podíl činností nepřidávajících hodnotu a odbourat plýtvání, a to napříč celým hodnotovým tokem. „lean“ – pojem v této souvislosti použil prvně Jim Womack v 80. letech při popisu systému podnikání firmy Toyota. V článku se ovšem nechceme zabývat jen úzkou oblastí lean, ale celou řadou dalších sfér spadajících do oboru průmyslového inženýrství.

Výrobní systém: budoucnost nebo přežitek?

Rádi bychom vás seznámili s pojmem výrobní systém a zamysleli se nad otázkou, do jaké míry je v dnešní době výrobní systém nutností.

Ergonómia ako nástroj zvyšovania produktivity

Firmy sa pri realizácii zmien zameriavajú na rôzne oblasti, ktoré prinesú zvýšenie produktivity, kvality, logistiky, údržby či iných oblastí. Zlepšenie v týchto oblastiach prináša vo väčšine finančnú úsporu. Ak povieme ergonómia, tak vo firmách je to skôr vnímané ako nákladová položka bez výraznejšej finančnej úspory. Myslím si, že je to chyba. Realizovali sme viacero projektov vo firmách, ktoré mali práve požiadavku zlepšiť ergonómiu pracoviska. Skúsenosti ukazujú, že takýto projekt môže priniesť aj finančnú úsporu.

Podpora zavádzania LOTO

Po úspešnej fáze implementácie konceptu TPM (Total Productive Maintenance) sa vedenie spoločnosti DS Smith, závod Martin, rozhodlo doplniť systematický prístup starostlivosti o výrobné zariadenia rovnako dôležitou súčasťou, nasmerovanou na starostlivosť o pracovníkov. Všetky aktivity súvisiace s výkonom údržby, obsluhy, nastavovania a dolaďovania výrobných zariadení sú späté s výkonom ľudskej práce a teda fyzického kontaktu človeka so strojom.

High - tech převodovky DSG

Podkrkonošský závod ve Vrchlabí prošel neuvěřitelnou změnou. Během pouhého roku a půl inovovali celý výrobní podnik. V době, kdy závod už neměl kam dále růst a hrozilo jeho úplné zavření, přišlo vedení podniku v čele s doktorem Ivanem Slimákem s inovativní myšlenkou přestavět továrnu původně určenou na montáž automobilů na high-tech výrobu moderní automatické převodovky. A povedlo se.

Chytrý toolbox pro správu a výdej nástrojů

Toolbox Matrix 5 představuje optimální řešení pro prakticky každý strojírenský provoz. Kromě bezpečného uchovávání nástrojů pro výrobu disponuje ojedinělým softwarem, který průběžně sleduje skladové zásoby, optimalizuje jejich stav a zajišťuje tak plynulou výrobní kapacitu.

Jak vytvořit inovativní prostředí ve firmě

Ptám se konstruktéra u jeho počítače: „Kolik stojí metr toho profilu?“ Nejčastější odpověď v českých a moravských firmách zní: „To já nevím, běžte se zeptat na nákup.“ Reakce na tuto otázku významně napoví, jakou cestou se k inovacím vydat a jak asi bude dlouhá. Vnitřní motivace všech vašich lidí k neustálému hledání nových, úspornějších a lepších řešení a dostatek informací k takové práci je výchozí podmínkou pro inovativní firmu.

Řízené nápravy na transportních vozících

Přepravní systém používaný ve výrobních a montážních závodech za tahačem se nazývá milk run.Tento systém je složen vždy z tahače, který má za sebou zapřažených nejčastěji čtyři až pět vozíků v tzv. vláčku. Umožňuje efektivní a řízenou přepravu dílů, výrobků a materiálu, ale má i svá úskalí.

Uplatnění leanu v malosériové výrobě

Na planetě Zemi žije sedm miliard lidí. Tento fakt je zároveň předpokladem, že by mnozí výrobci mohli své produkty vyrábět v hromadných až masových sériích. Ve skutečnosti tomu tak opravdu je. Vlivem vyspělosti ekonomiky a růstu kupní síly se však začínají požadavky zákazníků stále více specifikovat. S tímto faktem ‒ individualizací požadavků zákazníka ‒ se čím dál častěji setkávají i mnohé podniky v České republice, ať již působící v řetězci B2B nebo B2C.

Tomu, kdo má nápad, svítí oči

O tom, že inovativní přístup je mocným nástrojem pro zvyšování konkurenceschopnosti, není v dnešní době pochyb. Lze říci, že pokud společnost kontinuálně neinovuje své produkty a procesy, její šance obstát v konkurenčním prostředí se výrazně snižuje. Otázkou není, zda inovovat, ale spíše jak inovovat úspěšně a jak se vyvarovat chyb.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit