Témata
Reklama

Japonská společnost Takisawa zareagovala na celosvětový trend nárůstu poptávky po víceúčelových strojích s dvojitou revolverovou hlavou a dvěma osami Y představením nového CNC víceúčelového soustruhu TM-4000Y2. Automatizovaný soustruh s podavačem tyčového materiálu a integrovaným vykladačem je vynikajícím řešením zejména pro obrábění tyčového materiálu.

Soustruj nachází široké uplatnění ve strojírenství, automobilovém průmyslu, a třeba i ve výrobě medicínské techniky. Parametry, výbava, možnosti konfigurace i opce determinují úspěch TM-4000Y2 při velkosériové výrobě kombinovaných hřídelí, přírub a dalších dílů i při kusových dodávkách customizovaných komponent pro zdravotnictví.

Do vývoje nového soustruhu TM-4000Y2 se promítly dlouhodobé zkušenosti společnosti Takisawa na poli dodávek automatizovaných CNC strojů a technologií i nejnovější výsledky firemního výzkumu. Kvalitu strojů pozitivně ovlivňuje japonská preciznost i organizace výroby. Jednotlivé modelové řady jsou vyráběny na samostatných výrobních linkách a výstupní kontrola probíhá na laserových měřicích zařízeních.

Reklama
Reklama
Reklama
Víceúčelový soustruh TM-4000Y2

Zvětšené rozsahy

Vedle standardních výhod Takisawa – mimořádné tuhosti a pevnosti lože, přesnosti, rychlosti a spolehlivosti je předností víceúčelového soustruhu TM-4000Y2 zejména možnost obrábění větších obrobků díky zvětšeným rozsahům stroje oproti běžnému standardu v této třídě: maximální průměr tyče 82 mm, maximální délka osy Y 120 mm, maximální délka soustružení 800 mm, šířka manipulačního otvoru 950 mm.To vše při kompaktním provedení stroje (šířka 4 560 mm, hloubka 2 453 mm výška 2 495 mm) s malými nároky na zábor místa.

Průměr obrobku 82 mm je největší v této strojní třídě, druhá osa Y poskytuje možnosti dalšího obrábění, široké přední dveře umožňují obsluze snadnou a rychlou manipulaci. Spolu s automatickým podavačem tyčoviny a integrovaným automatickým vykladačem zvyšují produktivitu výroby s minimálními personálními nároky na obsluhu.

Pohled do pracovního prostoru soustruhu TM-4000Y2

Fanuc 31i-Model B

CNC víceúčelového soustruhu TM-4000Y2 je dodáván s řídicím systémem Fanuc 31i-Model B. Nejvyšší řada řídicího systému Fanuc CNC představuje světovou špičku v ovládání CNC strojů a obráběcích center. Inteligentní HMI rozhraní Fanuc HMI s 19ʺ dotykovým displejem kombinuje uživatelsky příjemné ovládání s výjimečnou přesností, spolehlivostí a efektivitou. Umožňuje snadno, rychle a efektivně plánovat a nastavovat veškeré funkce, přehlednou formou poskytuje kompletní informace a interakci s nejmodernějším programátorským software pro soustružnické centrum.

Takisawa TS-série

Série kombinovaných CNC soustruhů je určena pro kompletní obrábění integrálně tvarovaných výrobků. Soustruhy efektivně kombinují procesy obrábění a řízení osy Y. Jejich nespornou konkurenční výhodou je velmi krátký čas od zadání výroby po dokončení kompletního výrobku – vše automatizovaně v jednom stroji s minimálními nároky na obsluhu.

Víceúčelový soustruh TM-4000Y2 disponuje dvojitou revolverovou hlavou a dvěma osami Y.

TS-5000

CNC soustružnické centrum Takisawa TS-5000 je vhodné pro obrábění velkých a dlouhých obrobků. V automobilovém průmyslu jsou to například náboje kol, brzdové kotouče nebo klikové hřídele. Efektivně obrábí komponenty pro těžařské stroje, díly pro letecký průmysl i součástky lékařských přístrojů.

Parametry stroje: maximální délka soustružení 1 300 mm, velikost sklíčidla 300 mm, hlavní vřeteno – maximální rychlost vřetena 2 500 min-1 (nebo 4 200 min-1), vnitřní průměr ložiska vřetena: 1 600 mm (nebo 140 mm), průměr průchozího otvoru vřetena: 111 mm (nebo 94 mm). Maximální průměr tyč: 102 mm (nebo 82 mm). Pomocné vestavěné vřeteno – výkon vestavěného motoru 11 kW (nebo 7,5 kW), maximální rychlost vřetena: 5 000 min-1, vnitřní průměr ložiska vřetena: 90 mm, průměr průchozího otvoru vřetena 53 mm.

Imtos – partner pro ČR a SR

V České republice a ve Slovenské republice zastupuje společnost Takisawa Machine Tool Co., Ltd., firma Imtos, spol. s r.o. Exkluzivní partnerství skýtá výhody především českým a slovenským uživatelům strojů a technologií Takisawa. Imtos, spol. s r.o., dokáže s přímou podporou výrobce a využitím jeho know-how navrhnout optimální řešení a instalovat nejvhodnější technologii pro konkrétní výrobní procesy a produkty. Servisní síť s více než 25letými zkušenostmi je připravena okamžitě reagovat na požadavky zákazníků na celém území České a Slovenské republiky.

S technologií Takisawa se můžete seznámit také v Technologickém předváděcím centru Imtos v Moravanech u Brna.

Imtos, Umístění na MSV: pavilon P, stánek 104

Michal Churavý

Reklama
Související články
Strojírenské podniky v době pandemie

Pandemie koronaviru uzavřela hranice naší republiky a zahraniční pracovníci se nedostanou do zaměstnání. Řada domácích zaměstnanců musela nastoupit do karantény. Mnoho českých strojírenských podniků se tak dostalo do nemalých problémů. Firma Grumant hledala recept, jak se takovým problémům vyhnout nebo alespoň minimalizovat jejich následky.

Koncept ve spektru dynamiky a inovací

V roce 2007 bylo na veletrhu EMO poprvé prezentováno obráběcí centrum Grob G350 s horizontálním uložením vřetene. Dnes, o více než deset let později, je na trhu etablováno nejen pětiosé univerzální obráběcí centrum, ale spolu s ním se ve strojírenství v celosvětovém měřítku rozšířila i pětiosá technologie. Úspěšný vývoj založený na vysoké dynamice a velké inovativnosti konceptu „G-Modul“ udělal z univerzálních obráběcích center Grob, nyní již ve druhé generaci, leadera světového trhu.

Digitalizujeme svět obrábění

Digitalizace v oblasti obráběcích strojů je poměrně nový fenomén. Svět digitalizace se stává svébytným ekosystémem a Siemens jako jediný má pro jeho vytvoření a fungování potřebnou škálu nástrojů – od simulačních programů pro plánování a virtuální zprovoznění strojů, výrobků i procesů přes řídicí systémy a další prvky průmyslové automatizace po monitoring a sběr dat, cloudová úložiště i manažerské nadřazené systémy. Jaké výhody digitalizace přináší, ukázal Siemens na letošním Mezinárodním strojírenském veletrhu v Brně mimo jiné také na prototypu multifunkčního obráběcího centra MCU450 společnosti Kovosvit MAS.

Související články
Monitorování obráběcího procesu přináší přidanou hodnotu

Slovy Garyho Kinga z Harvardovy univerzity, zatímco dat je bezpočtu a je snadné je shromáždit, skutečná hodnota spočívá v tom, co s nimi uděláte.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
CIMT a Čína v roce 2023

Počínaje Velikonočním pondělím se v Pekingu, téměř tradičně v tomto čase, po pět dnů konal další ročník veletrhu výrobních strojů CIMT 2023. Pro cizince byla poslední výstava jednoduše dostupná na jaře roku 2019. Od ledna 2020 se přestalo do Číny létat a události nabraly nečekaný spád. V tomto krátkém textu se podíváme na výstavu i před brány výstaviště.

Energetická náročnost obráběcích strojů, část 2: Vliv výrobních strojů

Globální oteplování se stalo velmi diskutovaným tématem. I když bylo provedeno mnoho vědeckých studií a napsáno neméně vědeckých článků, dosud se odborná komunita nesjednotila v celkovém názoru na globální změny klimatu. Navíc zde hrají roli politika a byznysové zájmy, a tak je velmi obtížné se ve všech, často protichůdných, informacích vyznat.

Důraz na udržitelnost, digitalizaci a 3D tisk

Japonsko je zemí, kde se rodí nejmodernější technologie a kde se dbá na udržitelný způsob života. Je kolébkou průmyslu a domovem největších průmyslových firem. Každé dva roky mají návštěvníci z celého světa možnost nahlédnout prostřednictvím veletrhu Jimtof (Japan International Machine Tool Fair) pod pokličku nejnovějších inovací v oboru obráběcích strojů a jejich příslušenství. Díky pozvání Japonské asociace výrobců obráběcích strojů JMTBA jsme měli možnost zúčastnit se tohoto veletrhu osobně. V následující reportáži se vám pokusíme zprostředkovat alespoň pár nejzajímavějších témat, která zde zazněla.

Na cestě ke zrození stroje: Závěrečné ohlasy

Série 10 článků konstruktéra Michala Roseckého během celého roku popisovala proces výroby obráběcího stroje. Krok po kroku se autor snažil čtenáře provázet tímto náročným procesem, na jehož závěru je po stránce vývoje a výroby rentabilní moderní výrobní zařízení s inovativními prvky, o které trh projeví zájem a po uvedení do provozu přinese zákazníkovi deklarovanou profitabilitu, technické parametry a návratnost investic.

USA: Sázka na stabilní trh

Spojené státy americké se řadí mezi největší vývozce na světě. Pro naše firmy představuje nejúspěšnější exportní destinaci z mimoevropských trhů. Za poslední období dochází k postupnému nárůstu našeho exportu, v roce 2019 poprvé v historii přesáhl 100 mld. Na trh USA vyvážíme zboží s nejvyšší inovační hodnotou, jako jsou např. letecké motory, zdravotnická zařízení či mikroskopy. Tyto komodity by se nyní mohly rozšířit o další sektory, jako například výrobní stroje pro high-tech výrobu.

Na cestě ke zrození stroje, část 9. Know-how

Série 10 článků, jejichž autorem je konstruktér Michal Rosecký, popisuje proces výroby obráběcího stroje. Krok po kroku nás provází tímto náročným procesem, na jehož závěru je po stránce vývoje a výroby rentabilní moderní výrobní zařízení s inovativními prvky, o které trh projeví zájem a po uvedení do provozu přinese zákazníkovi deklarovanou profitabilitu, technické parametry a návratnost investic.

Na cestě ke zrození stroje, část 8. Logistika

Série 10 článků, jejichž autorem je konstruktér Michal Rosecký, popisuje proces výroby obráběcího stroje. Krok po kroku nás provází tímto náročným procesem, na jehož závěru je po stránce vývoje a výroby rentabilní moderní výrobní zařízení s inovativními prvky, o které trh projeví zájem a po uvedení do provozu přinese zákazníkovi deklarovanou profitabilitu, technické parametry a návratnost investic.

Inovace: Změna úhlu pohledu

Určitě jste to zažili taky. Je večer, jasná obloha a vy vidíte, jak měsíc balancuje přesně na špičce věže kostela. Stačí ale malá změna úhlu pohledu a měsíc je jinde. Jaký je váš úhel pohledu na inovace ve strojírenství?

Na cestě ke zrození stroje, část 5: Zakázka

Série deseti článků, jejichž autorem je konstruktér Michal Rosecký, popisuje proces výroby obráběcího stroje. Krok po kroku nás provází tímto náročným procesem, na jehož závěru je po stránce vývoje a výroby rentabilní moderní výrobní zařízení s inovativními prvky, o které trh projeví zájem a po uvedení do provozu přinese zákazníkovi deklarovanou profitabilitu, technické parametry a návratnost investic.

Lesk a bída českých obráběcích strojů

Česká republika, resp. tehdejší Československo, mělo bohatou historii ve výrobě obráběcích strojů. Kde v období největší slávy byli ve svých inovačních počinech současní světoví lídři, když např. kovosviťácký konstruktér Ladislav Borkovec se již v roce 1977 začal zaobírat myšlenkou multifunkčního soustružnicko-frézovacího stroje? Přes dřevěný kinematický model, který si vytvořil doma v dílně, vedla dlouhá cesta až k prototypu prezentovanému  na EMO v Paříži v roce 1980. Po vyrobení 45 strojů řady MCSY, které nenazval nikdo jinak než „Boháro“, byla z ekonomických důvodů a nedostupnosti kvalitní řídicí elektroniky bohužel výroba v tehdejším Kovosvitu ukončena. Dva bývalé kovosviťáky, srdcem i duší, Jiřího Mindla a Vladislava Čítka, jsem díky jejich letitým zkušenostem celoživotního zasvěcení oboru obráběcích strojů požádal o rozpravu nad současným stavem tuzemského oboru výrobních strojů a nad tím, jaké jsou jeho případné perspektivy.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit