Témata
Reklama

V roce 2007 bylo na veletrhu EMO poprvé prezentováno obráběcí centrum Grob G350 s horizontálním uložením vřetene. Dnes, o více než deset let později, je na trhu etablováno nejen pětiosé univerzální obráběcí centrum, ale spolu s ním se ve strojírenství v celosvětovém měřítku rozšířila i pětiosá technologie. Úspěšný vývoj založený na vysoké dynamice a velké inovativnosti konceptu „G-Modul“ udělal z univerzálních obráběcích center Grob, nyní již ve druhé generaci, leadera světového trhu.

Pětiosá univerzální obráběcí centra jsou flexibilně přizpůsobitelná a rozšiřitelná pro každý způsob použití: ať už jde o opci frézování/soustružení, použití s paletovým výměníkem nebo bez něj, paletový úložný systém, automatizaci, nebo progresivní obslužný panel. Dalším vrcholem vývoje jsou obráběcí centra G350 a G550 druhé generace s kruhovým paletovým zásobníkem Grob a centrum G350T jako varianta frézování/soustružení v nejnovější generaci. Díky vřetenu HSK-T63 jsou centra G350T a G550T ještě lépe vyzbrojena pro komplexní obrábění hliníku. Obráběcí centrum G1050 s dodatečnou NC osou ve vřeteníku umožňuje dynamické obrábění ve směru vřetene v každé pozici osy A.

Reklama
Reklama
Reklama

G350 a G550 2. generace

Pětiosá univerzální obráběcí centra společnosti Grob

Novou, druhou generací obráběcích center G350 a G550 se znovu rozšiřuje použití tohoto konceptu strojů. Druhou generaci charakterizuje vysoká dynamika a stabilita, značné zmenšení jejich šířky, a rovněž významné snížení času výměny z řezu do řezu – u G350 druhé generace o více než 1 s. Maximální délka nástrojů mohla být prodloužena na 550 mm u obráběcího centra G350 a na 700 mm u G550. Počet nástrojů HSK-A63 uvnitř centra byl zvýšen na 117 u G350 a na 137 u G550. Obráběcí centra dále přesvědčí díky svému ergonomicky řešenému zakládacímu místu nástrojů. Optimální odvod třísek u druhé generace G350 a G550 eliminuje přechod tepla do stroje, vznikajícího při ulpívání třísek na obrobku a upínači. Velkou předností je také snadné čištění obrobků před výměnou obrobku a možnost „vykýblování“. V obrobku nezůstávají téměř žádné zbytky chladiva.

Obráběcí centrum G350 2. generace s rotačním paletovacím úložným systémem a přídavným zásobníkem nástrojů

G350T a G550T 2. generace

Pětiosá univerzální frézovací a soustružnická obráběcí centra GROB

Pětiosá univerzální frézovací a soustružnická obráběcí centra G350T, G550T a G750T skýtají téměř neomezené možnosti v obrábění obrobků z nejrůznějších materiálů frézováním a soustružením. Tři lineární a dvě otočné osy umožňují pětistranné obrábění a rovněž pětiosou simultánní interpolaci. Se svým výkyvným rozsahem 225° v ose A a 360° v ose B poskytují největší možnou flexibilitu v polohování. Jejich koncept pohonu stojí na dvou symetricky řazených kuličkových šroubech a jednom kompenzátoru hmotnosti u G550T/G750T v ose Y a dynamických prstencových motorech nepodléhajících opotřebení v osách A a B. Dalšími přednostmi jsou: optimálně rozvržené řízení středovým bodem nástroje (TCP) pro zvlášť vysokou tuhost, v této třídě obráběcích center nejdelší pojezd Z a skutečnost, že v pracovním prostoru může být obráběn největší možný obrobek při maximální délce nástroje.

Pětiosá univerzální obráběcí centra Grob G550 2. generace a G750

G350 a G550 2. generace s kruhovým paletovým úložným systémem

Od G-Modulu k flexibilní výrobní buňce

Kruhový paletový úložný systém PSS firmy Grob rozšiřuje G-Modul na flexibilní výrobní buňku, nabízí tak optimální vstup do automatizované a vysoce efektivní výroby. K dispozici jsou tři konstrukční varianty systému s úložnými paletovými místy v jedné až třech úrovních. Manuálně otočné a aretovatelné místo přípravy obrobků je umístěno vedle ovládacího pultu s ideálním přístupem. Inovativní systém umožňuje současné naložení a vyložení palety a rychlou výměnu 180° rotačním pohybem. Flexibilní řídicí software rotačního paletového úložného systému Grob dodatečně vizualizuje a organizuje výrobní příkazy. Rotační paletový úložný systém zvyšuje efektivitu výroby prostřednictvím zvýšení vytížení stroje a obrábění bez obsluhy nebo s nízkým stavem personálu. Přesvědčí svou vysokou kapacitou zásobníků při nízkém záboru místa, vynikající přehledností i možností instalace ke stávajícím strojům.

G350 a G550 2. generace s paletovým výměníkem

Zvýšená produktivita díky paralelní přípravě

Paralelní příprava v průběhu obrábění obrobku pomocí dvojitého paletového výměnného systému v prvé řadě zvyšuje produktivitu. Výměnu palet mezi přípravným a pracovním prostorem stroje zajišťuje otočné zařízení. Pomocí systému upínání palet optimalizovaného pro konkrétní obráběcí centrum se palety upínají na kruhovém stole v přípravném prostoru stroje. Maximální procesní jistota je zajištěna prostřednictvím integrovaného řídicího systému uložení a díky automatickému čištění upínacího systému nulového bodu v průběhu výměny palety. K přednostem G350 a G550 s paletovým výměníkem patří paralelní příprava, resp. vkládání a vykládání obrobků v přípravném prostoru stroje, kompaktně integrovaný dvojitý paletový výměnný systém, dobrý přístup k manuálně otočnému a aretovatelnému přípravnému prostoru, rychlá výměna palet mezi pracovním a přípravným prostorem, systém kontroly uložení pro palety již v paletovém výměnném systému a široce otevíratelná dvířka přípravného prostoru s možností vkládání obrobků pomocí zakladače.

Velké obráběcí centrum G1050

Pro širokou rozmanitost

Koncept velkého obráběcího centra G1050 nabízí zákazníkům v oblasti univerzálních obráběcích strojů rozmanité aplikační možnosti v různých oborech díky svému inovativnímu konceptu os a ideální velikosti palet pro velké obrobky. Díky svému čtyř nebo pětiosému stavebnicovému systému může být optimálně dimenzováno pro specifické požadavky zákazníků. Jeho velikost palet 800 x 800 až 1 000 x 1 250 mm je vhodná obzvlášť pro obrábění velkých obrobků, jako jsou součásti motorů a skříně převodovek pro užitková vozidla, nebo dokonce pro celé tuhé nápravy. Umožňuje zpracovávat obrobky o průměru až 1 600 mm a výšce 1 500 mm. Strmé třískové skluzy zajišťují ideální odvod třísek z pracovního prostoru i při obrábění na sucho. Vynikající časy z řezu do řezu jsou zaručeny optimalizovaným ramenem pro výměnu nástrojů o hmotnostech až 50 kg. Se svými extrémně širokými vodicími lištami stroj zajišťuje mimořádnou tuhost dokonce i při použití extrémně dlouhých nástrojů – až 850 mm. Široká výbava zajišťuje vysokou flexibilitu centra. Zákazník může vybrat to nejvhodnější z vysokého počtu motorových vřeten přímo vyvinutých a vyráběných společností Grob pro optimální řešení svých specifických nároků. Mimo to je u velkých obráběcích center společnosti Grob možné volit z nejmodernějších CNC řídicích systémů špičkových dodavatelů. Produktivitu zvyšuje možnost paralelní přípravy během obrábění obrobků pomocí dvojitého paletového výměnného systému. Společnost Grob nabízí i dodatečná softwarová řešení optimalizovaná dle potřeb zákazníků, díky nimž je možné velká obráběcí centra cíleně dimenzovat podle specifických nároků zákazníků. Celkově se koncept obráběcího centra G1050 vyznačuje procesní jistotou, hospodárností a životností.

Velké obráběcí centrum G1050

Prostřednictvím nově vyvinuté výkyvné frézovací hlavy v pětiosém provedení je G1050 schopno během vteřiny přejít z horizontálního obrábění do vertikálního. G1050 tak skýtá nejlepší možnosti využití ve všeobecném strojírenství, leteckém průmyslu, výrobě forem, energetické technice a dalších oborech.

Grob

michal@churavy.cz

Reklama
Vydání #6
Kód článku: 180645
Datum: 06. 06. 2018
Rubrika: Trendy / Obrábění
Autor:
Firmy
Související články
Pod dvou letech opět na EMO do Hannoveru

Od 16. do 21. září 2019 se uskuteční 22. ročník největšího světového veletrhu zpracování kovů EMO. Megaakce se koná opět v Německu, které je po Číně a USA třetím největším trhem obráběcích strojů na světě. Veletrhu se účastní téměř 2 100 vystavovatelů ze 47 zemí světa. Z České republiky se očekává účast 28 firem na ploše necelých 1 700 m2. Na minulý veletrh v roce 2017 přijelo do Hannoveru z České republiky přes 2 200 odborníků.

CIMT Peking, Část 2. Win Together

Podtitul veletrhu CIMT 2019 byl: 融合共赢 智造未来. Musíte uznat, že motto veletrhu je v této pro nás exotické podobě zahaleno značným tajemstvím. Dáte-li větu do automatického překladače, výsledná myšlenka zní: fúze a výhra. Jednoduchá slova, divný obsah - tento způsob nalezení významu věty opravdu není žádná výhra. Proto se o nápravu "ztráty v překladu" pokusíme v druhém vstupu z veletrhu, ve kterém se tentokrát podíváme i za technikou.

CIMT Peking, Část 1. Obecný pohled

V předvelikonočním týdnu se v Pekingu uskutečnil veletrh obráběcích strojů CIMT 2019. V asijském regionu se jedná o obdobu veletrhu EMO Hannover. A stejně jako EMO je velkou měrou národní výstava německé výrobní techniky, tak CIMT je převážně čínský. V tomto prvním vstupu se podíváme na letošní ročník trochu s odstupem, aniž bychom se zaměřili na konkrétní exponáty.

Související články
Veletržní válka světů

Redakce MM Průmyslového spektra věnovala šanghajskému veletrhu obráběcích strojů CCMT 2018 nemalou pozornost ve zpravodajství, které bylo uveřejňováno na webových stránkách v rubrice Očima redakce. V tomto článku a na přiložených obrázcích jsou zaznamenány veletržní postřehy, čínský kolorit, veletržní statistiky i holá fakta z oblasti čínského průmyslu. Něco málo o čínské výrobní technice a technologiích, které byly prezentovány na CCMT 2018, i pár dalších postřehů, jsme připravili do tohoto vydání.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Pokud chceme změnit svět, musíme začít u sebe

Rozhovor Jána Košturiaka s Andrejem Bielikem, majitelem a šéfem společnosti BOST o kolaborativních robotech, jejich efektivitě nasazení v praxi, o budoucnosti moderní výroby, ale i o běžném životě podnikatele.

Strojírenské podniky v době pandemie

Pandemie koronaviru uzavřela hranice naší republiky a zahraniční pracovníci se nedostanou do zaměstnání. Řada domácích zaměstnanců musela nastoupit do karantény. Mnoho českých strojírenských podniků se tak dostalo do nemalých problémů. Firma Grumant hledala recept, jak se takovým problémům vyhnout nebo alespoň minimalizovat jejich následky.

Budoucnost české výroby

Česká výroba prochází složitým obdobím. Naši výrobci musí každý den řešit složité úkoly a problémy, za které si z části ani nemohou. Doba už je taková, je potřeba se jí ale postavit čelem.

Na cestě ke zrození stroje: Závěrečné ohlasy

Série 10 článků konstruktéra Michala Roseckého během celého roku popisovala proces výroby obráběcího stroje. Krok po kroku se autor snažil čtenáře provázet tímto náročným procesem, na jehož závěru je po stránce vývoje a výroby rentabilní moderní výrobní zařízení s inovativními prvky, o které trh projeví zájem a po uvedení do provozu přinese zákazníkovi deklarovanou profitabilitu, technické parametry a návratnost investic.

Lesk a bída českých obráběcích strojů

Česká republika, resp. tehdejší Československo, mělo bohatou historii ve výrobě obráběcích strojů. Kde v období největší slávy byli ve svých inovačních počinech současní světoví lídři, když např. kovosviťácký konstruktér Ladislav Borkovec se již v roce 1977 začal zaobírat myšlenkou multifunkčního soustružnicko-frézovacího stroje? Přes dřevěný kinematický model, který si vytvořil doma v dílně, vedla dlouhá cesta až k prototypu prezentovanému  na EMO v Paříži v roce 1980. Po vyrobení 45 strojů řady MCSY, které nenazval nikdo jinak než „Boháro“, byla z ekonomických důvodů a nedostupnosti kvalitní řídicí elektroniky bohužel výroba v tehdejším Kovosvitu ukončena. Dva bývalé kovosviťáky, srdcem i duší, Jiřího Mindla a Vladislava Čítka, jsem díky jejich letitým zkušenostem celoživotního zasvěcení oboru obráběcích strojů požádal o rozpravu nad současným stavem tuzemského oboru výrobních strojů a nad tím, jaké jsou jeho případné perspektivy.

Na cestě ke zrození stroje, část 5: Zakázka

Série deseti článků, jejichž autorem je konstruktér Michal Rosecký, popisuje proces výroby obráběcího stroje. Krok po kroku nás provází tímto náročným procesem, na jehož závěru je po stránce vývoje a výroby rentabilní moderní výrobní zařízení s inovativními prvky, o které trh projeví zájem a po uvedení do provozu přinese zákazníkovi deklarovanou profitabilitu, technické parametry a návratnost investic.

Soumrak strojírenských bohů

Až do nedávné doby, dalo by se říci před covidem, bylo jednání některých tradičních firem vyrábějících obráběcí stroje bez pokory, a někdy hraničilo až s arogancí. Jednání bez úcty nejen vůči zákazníkům (což zní přímo drze), ale také vůči partnerům dodávajícím subdodávky, vysokým školám a také spolupracujícím partnerům. Mají za sebou přeci tradici desítek let, kdo jim bude co radit, jak mají jednat a dělat. Nikdo přeci. A nyní? Padla kosa na kámen a otupila se, možná se i pokřivilo ostří.

Inovace podnikatelského modelu, Část 1. Role inovací v podnikatelském prostředí

Současná doba paralyzující naše osobní a profesní konání nám jasně ukázala realitu, se kterou se budeme setkávat stále častěji. Nastavila zrcadlo důsledků našeho, často konzervativního, přístupu k otázce dlouhodobé inovační strategie, a to jak z pohledu diverzifikace produktového portfolia, tak i marketingové a obchodní podpory zaváděných inovací. V tomto novém světě se musíme naučit žít a odolávat jeho často nepředvídatelným nástrahám.

Ujíždí nám vlak digitalizace?

Rozhovor s Martinem Peňázem ze společnosti Autodesk, nám dává možnost nahlédnout na současnou digitální transformaci optikou, jejichž rámec a obzory se vytvářely dalece před tím, než nás doba covidová naučila přemýšlet a konat jinak a pružněji, než bylo standardem.

Ve svém životě bych nic neměnil

Tuto charakteristiku nám sdělil na závěr našeho rozhovoru Zdeněk Pelc, šéf GZ v Loděnicích, který je další osobností našeho seriálu podnikatelských příběhů. Byl dlouhá léta ředitelem Gramofonových závodů, po Sametové revoluci pak pokračoval jako ředitel společnosti GZ Media, které se roku 2007 stal většinovým vlastníkem.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit