Témata
Reklama

Jihokorejské vstřikovací lisy

Nadnárodní výrobní společnost Woojin Selex Co. LTD, která má výrobní závody v Koreji, Číně a USA, dodává na celosvětový trh kloubové vstřikovací lisy pod značkou Selex. V celkem krátké době našly tyto stroje své zákazníky a v současnosti se můžeme setkat s lisy s uzavírací silou od 55 po 1 300 tun.

Vstřikovací lisy dodávané firmou Selex, s. r. o., pro evropský trh jsou vyráběny v centrálním závodě v Koreji. Firma věnuje značné úsilí marketingu se zaměřením na nové myšlenky v rámci inovace technologie oboru vstřikování plastů. Kloubové vstřikovací lisy značky Selex přinášejí výjimečné funkce, výkonnost a kvalitu prověřenou tisíci stroji po celém světě.

Reklama
Reklama
Reklama
Vstřikovací lisy řady NS s kompaktní uzavřenou smyčkou vybavené čerpadlem s řízeným výtlakem, umožňující vynikající reprodukovatelnost a spolehlivost.

Vysoká uzavírací síla

Uzavírací jednotka strojů Selex je sestavena z masivních a tuhých komponentů, zaručujících vysokou opakovatelnost a reprodukovatelnost výroby. Stroje používají unikátní kloubový systém umožňující dosáhnout o dvacet procent vyšší uzavírací sílu, než je nominální deklarovaná hodnota pro daný typ stroje. Díky této výhodě je možné aplikovat na strojích i výrobu, která má vyšší nároky na uzavírací sílu.

Typové řady vstřikovacích lisů

Základní rozdělení typových řad hydraulických lisů je na stroje s konstantním výtlakem (typ NE) a stroje s řízeným výtlakem (typ NS) pomocí uzavřené smyčky s vynikající reprodukovatelností 0,2 % z nastavené hodnoty parametru. Elektrické vstřikovací lisy (typ NA) jsou mimořádně úsporné a přesné. Dvoudeskové vstřikovací lisy (typ ND) s uzavírací silou 500 až 3 000 tun umožňují 25% úsporu místa potřebného pro umístění stroje.

Typy vstřikovacích lisů dodávané do ČR

NE – základní řada vstřikovacích lisů vybavených čerpadlem s konstantním výtlakem, v rozmezí uzavíracích sil od 25 do 880 tun. Tato řada NE obsahuje celkem 13 velikostí lisů.

NS – vstřikovací lisy s kompaktní uzavřenou smyčkou vybavené čerpadlem s řízeným výtlakem, umožňující vynikající reprodukovatelnost a spolehlivost. Vysokorychlostní vstřikování umožňuje ušetřit až 30 % energie oproti běžným strojům. Používání variabilních čerpadel pro zpětnou vazbu přináší výrazné zlepšení opakovatelnosti.Tyto lisy mají uzavírací síly 25, 55, 80, 110, 130, 170, 220, 280, 380 tun.

ND – dvoudeskové vstřikovací lisy s přímým uzavíráním v rozmezí od 500 do 3 000 tun uzavírací síly se vyrábí v 10 konstrukčních velikostech. Stroje používají nový systém přímého uzavírání s velkou výhodou úspory místa (zástavbového prostoru).

NA – elektrické vstřikovací lisy v provedení 55 tun až 110 tun uzavírací síly. Hlavní výhodou elektrických vstřikovacích lisů je úspora elektrické energie a nízká hlučnost. Stroje dosahují vyšší produktivity díky použití synchronizovaného mechanismu a vysokorychlostní pětikloubové struktury. Vstřikování pomocí servomotorů a snadné ovládání je standardem u řady plně elektrických lisů. Ovládání pomocí speciálního řídicího systému s uzavřenou zpětněvazební kontrolou pro přímé a výkonné vstřikování s garancí stability a přesnosti.

Volitelné vybavení

Volitelná nabídka vybavení strojů je mimořádně bohatá. Výrobce nabízí šneky s nitridovanou úpravou povrchu vhodné zejména na zpracování neagresivních materiálů. Pro další materiály jsou určeny tvrdosti HB 100 a HB 500 vhodné pro materiály plněné skelnými vlákny. Geometrie šneku je přizpůsobena požadavkům zákazníků, kteří mohou zvolit i bariérový závit. Teplota válce je kontrolována PID regulací ve 3 zónách.

Výška formy je vždy snímána při instalaci formy a tento parametr je použit jako výchozí hodnota pro nastavení uzavírací síly. Veškeré nastavené parametry stroje lze vytisknout nebo uložit do pamětí stroje s kapacitou 158 forem.

Řídicí systém vstřikolisů Selex

Ve strojích je využíván řídicí systém Gefran a u elektrických vstřikolisů je použit nový řídicí systém Vista od společnosti Meiki.

Funkce poskytované řídicím systémem:

uzavřená smyčka řízení otáček hydromotoru;

  • uzavřená smyčka kontroly dotlaku;
  • zobrazení teplotního grafu;
  • uložení grafů vstřikovací rychlosti a tlaku;
  • uložení poplachových a výrobních dat;
  • zobrazení grafu kontroly výroby;
  • seznam zkoušených forem je možné uložit do paměti stroje;
  • horká vtoková soustava – jedna zóna řízená z operačního panelu (možnost až 8 zón – volitelně);
  • zobrazení grafů vstřikovací rychlosti a tlaku;
  • rozhraní pro roboty;
  • automatická kontrola funkce motoru a topení pro snadnou obsluhu;
  • možnost využití intruze pro zvýšení vstřikovací kapacity;
  • funkce pro nastavení týdenního plánovaného ohřevu stroje (spínací hodiny);
  • vnitřní paměť o kapacitě uchování dat pro 30 forem;
  • vnější paměť o kapacitě uchování dat pro 128 forem, USB flash 128 MB;
  • výstup a kontrola výrobních dat a nastavení forem.
Stroje používají unikátní kloubový systém umožňující dosáhnout o dvacet procent vyšší uzavírací síly, než je nominální deklarovaná hodnota pro daný typ stroje.

Základem systému je 32bitový hlavní procesor Celeron, pracující s frekvencí 400 MHz. Skenovací čas je 2,5 ms. Stroje Selex jsou vybaveny 12" barevným TFT displejem. Řídicí systém má zabudovaný výstup na tiskárnu a vstup a výstup pro různé periferie. Součástí systému je PID automatická regulace teploty. Stroje Selex jsou dodávány s kompletní českou lokalizací ovládacího softwaru, taktéž veškerá dokumentace k lisům je lokalizována.

Stroje Selex bylo možné spatřit například na loňském MSV v Brně.

Servis

Stroje Selex mají zajištěn záruční a pozáruční servis pracovníky firmy Selex, s. r. o., kteří procházejí pravidelně školením ve výrobním závodě, kde jsou seznamováni s posledními novinkami na strojích. V České republice jsou celkem tři servisní střediska, která zajišťují servis na území ČR a SR. Sklad náhradních dílů ve Šternberku poskytuje záruku rychlého a kvalitního servisu. Společnost Selex také zajišťuje servisní poradenství na telefonu, servis se zárukou zásahu do 48 hodin, zaškolení obsluhy a instalaci strojů. Díky nově budovanému skladu strojů bude možnost tyto stroje zhlédnout i u dodavatele s možným okamžitým odběrem pro plánovanou výrobu.

Bc. Vlastimil Šušlík

Selex

www.iselex.cz

vlastimil.suslik@iselex.cz

Reklama
Vydání #1,2
Kód článku: 80126
Datum: 06. 02. 2008
Rubrika: Trendy / Plasty
Autor:
Firmy
Související články
Makroplasty versus mikroplasty

Plasty se staly nenahraditelným materiálem sloužícím téměř všem oblastem lidské činnosti. V poslední době se pozornost odborníků i veřejnosti soustřeďuje na zcela nový ekologický fenomén, zvaný mikroplasty. Ve smyslu ekologické terminologie je pak možné výrobky z plastů označovat jako makroplasty.

Žíhání termoplastů

Moderní nauka o plastech v mnoha směrech vychází z nauky o kovech. Příkladem je žíhání, jeden ze způsobů tepelného zpracování. Společným účelem žíhání kovů i plastů je pomocí řízených teplotních změn dosáhnout rovnovážných stavů struktury a tím i cíleně ovlivňovat vlastnosti.

Plasty a kompozity v inovaci strojírenských výrobků

Plasty a kompozity s polymerní matricí přinesly revoluci v materiálových přístupech ke konstrukci strojírenských výrobků a zařízení. Nepřetržitě probíhající materiálové inovace v oblasti plastů a kompozitů spoluvytvářejí inovativní řešení ve strojírenství. Reagují na potřeby strojírenského průmyslu a stávají se kontinuálním procesem s jasnou perspektivou do budoucna.

Související články
Optimalizace plastových výlisků s obsahem přírodních vláken

V průmyslové výrobě, především v automobilovém průmyslu, se začíná prosazovat trend nasměrovaný k využívání obnovitelných materiálů, ke kterým mj. patří přírodní vlákna. Vývojáři nových výrobků se setkávají s požadavky na aplikační využití plastových materiálů vyztužených přírodními vlákny, jako jsou sisal, konopí, len atd.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Horké trysky jako nový standard

Studené plnicí kanály doprovázejí odvětví vstřikování plastů od prvopočátku. I dnes často vypadá tento způsob plnění dutiny jako ten nejjednodušší a nejelegantnější. Proč má tedy smysl zabývat se aplikací horkých trysek i do malých sérií a malých forem? Srovnejme oba způsoby plnění a porovnejme ekonomické přínosy.

Inteligentní řešení pro vstřikování plastů

Automatizace, výrobní technologie, optimalizace procesů a služby jsou nedílnou součástí filozofie rakouské společnosti Engel. Ta svá systémová řešení v oblasti zpracování plastů představila v říjnu pod mottem „více než stroj“ na veletrhu Fakuma 2015 v německém Friedrichshafenu.

Plasty pomáhají modernizovat strojírenství

S pokračujícím vývojem nových materiálů se mění i materiálová skladba strojírenských výrobků a zařízení. V současné době si již nelze rozvoj téměř všech strojírenských odvětví bez použití plastových materiálů představit. Vývoj pak ukazuje, že plasty budou hrát ve strojírenství stále významnější úlohu.

Laserové řešení pro plastikářský průmysl

Konvenční technologie opracování plastů již v mnoha případech nevyhovuje požadavkům koncových uživatelů. Moderní lasery posouvají kvalitu výroby plastů na zcela novou úroveň. Lastic představuje implementaci nejmodernějších laserových technologií a ergonomického ovládání do jediného produktu, jenž je navržen tak, aby jeho aplikace do stávajících výrobních linek byla zcela bezproblémová.

Absorbér energie, izolace nebo kreativní materiál?

Vypadá jako polystyren, ale není to polystyren. Rozdíl poznáte nejpozději ve chvíli, kdy jej vezmete do ruky. Řeč je o expandovaném polypropylenu, materiálu, který pod obchodním názvem Arpro vyrábí globálně působící japonská společnost JSP. Vnitřní struktura dílů z něj vyrobených na první pohled připomíná díly z pěnového polystyrenu, ale jejich vlastnosti jsou zcela rozdílné.

Nové vstřikovací jednotky pro vstřikovací stroje

Společnost Engel Austria od základu přepracovala své hydraulické vstřikovací jednotky a na veletrhu K 2016 od 19. do 26. října v Düsseldorfu představila novou generaci úspěšných řad vstřikovacích strojů Engel victory a Engel duo, které díky inovativním funkcím dosahují vyšší přesnosti, ergonomie a účinnosti.

Zavedení nového softwaru zefektivnilo konstrukci forem

Společnost Dramco Tool & Die Co. z Grand Islandu se specializuje na výrobu komplexních vstřikovacích forem pro automobilový a spotřební průmysl. S ohledem na potřebu upgradovat a změnit systém konstrukce a výroby forem za účelem zvýšení efektivity začala hledat systém, který by umožňoval rychlou konstrukci forem, automatizaci některých procesů a umožňoval práci jak s objemovými tělesy, tak s volnými plochami.

Výroba stavebnic leteckých modelů

Pamětníci si možná vzpomenou na reportáž o výrobě plastikových leteckých modelů, která vyšla v MM Průmyslovém spektru 1, 2/2004. Když jsem loni na setkání uživatelů softwaru NX potkal pana Vladimíra Šulce, jednoho ze zakladatelů společnosti Eduard – Model Accessories, pozval mě, ať se k nim do Obrnic přijedu znovu podívat, protože za tu dobu se mnohé změnilo.

První plnobarevná stolní 3D tiskárna

Společnost Mcor představila jako první na světě plnobarevnou stolní 3D tiskárnu Mcor ARKe a klade si za cíl dostat tuto 3D tiskárnu do každé kanceláře či učebny.

Uniplast Brno vstoupil do druhé padesátky

V roce 2015 vstoupil Uniplast Brno do druhé padesátky let své činnosti, proto mi dovolte ohlédnout se za jeho pracovní činností v uplynulém roce. V souladu s prací v předešlém období navázal na tradiční konference, konzultace, exkurze, semináře a publikační činnost.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit