Témata
Reklama

Kdo byl, je a bude Sonderhoff?

03. 09. 2003

Jakým vývojem prošla společnost Sonderhoff (skupina koncernu Westhoff), co všechno ve svém výrobním sortimentu nabízí a jakou budoucnost vidí její zástupci? Na otázky redaktorů MM odpovídal Peter Fischer, prokurista a marketingový ředitel společnosti.

MM: Kam až sahá a jak se vyvíjela historie vaší firmy?

P. Fischer: V roce 1958 koupil Karl-Heinz Westhoff firmu Ernst Sonderhoff Deichtungsmassen. Tato společnost distribuovala jednosložkové těsnicí hmoty firmy Selhamin-Farbwerk a od počátku své existence se zabývala chemií polymerů i vývojem těsnicích hmot pro obalový průmysl. Z tohoto období nemohu nezmínit směs Fermapor DD 980 na bázi PVC, která umožňovala automatizovanou aplikaci vík obalů. Produkt je do dnešní doby dominujícím výrobkem na evropském trhu v oboru pocínovaných plechů. Vzhledem k nástupu plastových obalů se další vývoj zaměřil na těsnicí polymerové systémy síťované za studena (Fermapor K31 - utěsňování plastových vík a vík sudů z černého nemořeného plechu).
V roce 1988 vstoupili do firmy Ernst Sonderhoff GmbH & Co. jako společníci pánové Rolf a Heinz Westhoffovi. To byla firma již prvním světovým dodavatelem, který kladl důraz na ochranu životního prostředí a nepoužívání chlorovaných uhlovodíků jako rozpínavé přísady do polyuretanových vypěňovacích hmot.
V roce 1995 se jedinými vlastníky společnosti stali Rolf a Heinz Westhoffovi. Z důvodu zajištění uceleného systémového řešení zákaznických požadavků byla do koncernu začleněna firma EDF Polymer Applikation Maschinenfabrik GmbH z Hörbranzu v Rakousku.
Reklama
Reklama
Reklama

MM: Jaká je v současné době struktura firmy?

P. Fischer: Koncern Westhoff se skládá ze tří operativních jednotek řízených firmou Polymeren Holding GmbH. Sonderhoff GmbH je výrobcem chemicko-technických produktů, EDF Polymeraplikation (appli-???) Maschinenfabrik GmbH je výrobcem dávkovacích a míchacích zařízení a Ferma Polymerservice poskytuje služby s využitím míchacích zařízení firmy EDF a produktů Sonderhoff.
Vývoj a výroba produktů společnosti Sonderhoff jsou realizovány výhradně v německém Kolíně. Distribuce je organizována dceřinými společnostmi ve Skandinávii a Itálii a celosvětovou sítí exkluzivních distributorů.
EDF vyvíjí a vyrábí dávkovací a míchací zařízení v Rakousku, přičemž celosvětová distribuce je realizována stejnými distributory jako pro firmu Sonderhoff. Navíc letos chceme rozšířit dceřiné společnosti Sonderhoff-Italia a Sonderhoff-Skandinavia o Sonderhoff-USA a Sonderhoff-Expania (???).

MM: V jakých oblastech vaše firma působí?

P. Fischer: Hlavní část výroby je směřována na dvousložkové polyuretanové vypěňovací systémy (Fermapor K31; RTV), dvousložkové polyuretanové licí pryskyřice a licí elastomery (Fermadur; RTV), tuhé dvousložkové polyuretanové lehčené hmoty (Fermapor HS), dvousložkové silikonové vypěňovací systémy (Fermasil; RTV) a jednosložkové PVC směsi pro těsnění vík obalů (Fermapor DD 980). Dále vyrábíme speciální a pomocné materiály pro strojové zpracovávání výše uvedených produktů.
EDF je výrobce jednosložkových a vícesložkových nízkotlakých dávkovacích a míchacích zařízení pro zpracování našich produktů a rovněž pro zpracování kapalných, středně a vysoce viskózních syntetických hmot, epoxidových pryskyřic, lepidel nebo jiných reakčních produktů.
Ferma se zabývá malosériovou a velkosériovou zakázkovou výrobou a rovněž výrobou vzorků a službami v oblasti vývoje zákaznických výrobků.

MM: Jaká odvětví a trhy pokrýváte?

P. Fischer: Naše produkty se používají v automobilovém průmyslu, obalové technice (víka sudů a nádob z kovů, plastů a vláknitých materiálů), v průmyslu osvětlovacích těles (osvětlování klimatizačních komor), v elektrotechnickém průmyslu (rozvodné skříně, konektory, konektorová spojení), v elektronice (tranzistorové a reléové moduly), ve výrobě filtračních vložek, ve strojírenství, v lékařské technice a v neposlední řadě při výrobě vytlačovacích válců pro technologii Ribbonflow.

MM: Na čem stavíte filozofii výroby a vývoje v souvislosti se spokojeností zákazníka?

P. Fischer: Naše firmy nevyrábí žádné komodity, ale pouze speciální výrobky, které jsou vyvíjeny a vyráběny "na míru" pro jednotlivé zákazníky. Zákazník předloží katalog požadavků a od nás obdrží produkt podle své specifikace. Rovněž zpracovatelská zařízení firmy EDF jsou vyráběna "na míru" podle požadavků zákazníka, přičemž hlavní důraz je kladen na dávkovací a míchací zařízení a rovněž řídicí a CNC zařízení.

MM: Jaké jsou hlavní požadavky kladené na vývoj?

P. Fischer: Z ekologického hlediska byl jedním z nejdůležitějších požadavků proplach vysokotlakou vodou bez použití rozpouštědel. V oblasti vývoje materiálů se nám podařilo vyvinout samozhášecí polyuretanovou těsnicí pěnu, která byla jako první certifikována dle normy UL94-HF1. Dalším požadavkem směřovaným do budoucna je vývoj těsnění velmi malých geometrických rozměrů (méně než 1 mm) a těsnicích pěn, se kterými lze manipulovat již po velmi krátkém čase.

MM: Jak hodnotíte svoji konkurenční pozici na trhu, pozici v oblasti cen, kvality a výrobních nákladů?

P. Fischer: Konkurence je nezbytná pro neustálé zlepšování kvalitativních a ekonomických ukazatelů výrobků i zdravý chod firmy v tržním prostředí. Naše výrobky zcela jednoznačně spojujeme s vedoucí pozicí v oblasti kvality a cen.

MM: Jak jako výrobní firma vnímáte ochranu životního prostředí?

P. Fischer: Již od počátku používáme ekologické a životní prostředí nezatěžující materiály. Veškerá produkce je realizována v uzavřeném výrobním cyklu. Jsme prvním chemickým podnikem certifikovaným dle směrnice EU o ekologickém auditu, což znamená, že do životního prostředí nejsou vylučovány žádné škodlivé látky. Společnost disponuje certifikovaným systémem řízení ochrany životního prostředí dle ISO 14 001 i certifikátem o plnění nejnovějších směrnic na řízení ochrany životního prostředí QS 9000 a VDA 6.2 (TS 16 949).

MM: Poslední otázka. Jak vidíte perspektivu společnosti ve střednědobém a dlouhodobém horizontu?

P. Fischer: Hlavním cílem jsou nové trhy, přičemž v následujících letech se budeme orientovat na USA, Brazílii, Čínu a další asijské země. Samozřejmostí je zachování důsledné orientace na vývoj výrobků podle požadavků zákazníka a cílového průmyslového odvětví, růst firem v jednotlivých lokalitách, zajištění stávajících a vytvoření nových pracovních míst. To vše v souladu se zvyšováním obratu a zisku.
MM: Děkujeme za rozhovor.
Reklama
Vydání #9
Kód článku: 30921
Datum: 03. 09. 2003
Rubrika: Trendy / MSV 2003
Autor:
Firmy
Související články
900 000 nástrojových datových záznamů navíc

Nové rozhraní výrazně rozšiřuje datovou nabídku pro uživatele systému TDM. Ti mají nově k dispozici nástrojová data od více než 40 výrobců, tedy téměř pro každou obráběcí operaci.

Kolaborativní roboty - potenciál automatizace v automobilovém průmyslu

Kolaborativní roboty, neboli koboty, vytvářejí další příležitosti pro automatizaci automobilového průmyslu. Jsou charakteristické svou schopností pracovat ve specifické výrobní oblasti, po boku pracovníků. Dále pak rychlou implementací a snadným přesunem na nové úkoly. V neposlední řadě i intuitivním programováním a obsluhou. Mohou pomoci v procesech jako je vstřikování, při obsluze strojů nebo při balení a paletizaci ve velkých i malých podnicích.

Edge computing pomáhá definovat podnikovou přeměnu

Edge computing už není jen vzdálený koncept. Jak podniky implementují flexibilní řešení pro hybridní cloud a jak se pokrok v open source systémech, jako je Kubernetes, a technologiích pro 5G stává realitou, tak se rozvíjí i edge computing. Kombinací těchto technologických sil vzniká rámec pro podnikové řešení edge computingu, které vezme moc z rukou několika a předá ji do rukou mnoha .

Související články
Budoucnost české výroby

Česká výroba prochází složitým obdobím. Naši výrobci musí každý den řešit složité úkoly a problémy, za které si z části ani nemohou. Doba už je taková, je potřeba se jí ale postavit čelem.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Aditiva s nanočásticemi a vlastnosti procesních kapalin

Myšlenka, že lze v různých výrobních procesech použít kovoobráběcí kapaliny - Metalworking Fluids (MWF), aby se zajistila kvalita obrobku, snížilo opotřebení nástroje a zvýšila produktivita procesu, je velmi stará. Už Leonardo da Vinci vytvořil několik testovacích sestav umožňujících analýzu tření za různých podmínek.

Cesta k budoucímu růstu vede přes investice

Rok 2020 by se dal přejmenovat na Rok černých labutí. Ekonomové k těmto původem australským ptákům přirovnávají události, které nikdo nečeká a které hluboce zasáhnou samotné základy hospodářství. Tak jako to dokázala pandemie nového typu koronaviru. Ze dne na den donutila vlády, aby vypnuly na několik měsíců nejen českou, ale také další klíčové ekonomiky pro české exportéry.

Digitalizujete výrobu? Nezapomeňte na pevné základy

ERP je tradičním podnikovým nástrojem, jehož cílem je podpořit a optimalizovat firemní procesy v rámci jednoho integrovaného řešení. Poskytuje jednotnou datovou základnu, jednotný pohled na dění ve společnosti a svým způsobem je nositelem jednotné verze podnikové pravdy, která je podkladem pro rozhodování managementu.

Doplňkový katalog nástrojů

Specialista na třískové obrábění, společnost Ceratizit, vydává svůj nový doplňkový katalog Up2date, v němž opět představuje inovované nástroje, produktové doplňky i zcela nová nástrojová řešení - mezi nimi i čtyřbřitý vrták WTX HFDS.

Modulární příprava vzduchu pro průmyslové aplikace

Stlačený vzduch je bezpečný a spolehlivý zdroj energie za předpokladu, že se správně používá a upravuje. Často je mylně pokládán za levný nebo dokonce "bezplatný" zdroj energie, avšak v místě použití má přibližně stejnou cenu jako zemní plyn. Proto je velmi důležité instalovat správné vybavení pro úpravu a regulaci přívodu vzduchu.

Strojírenské podniky v době pandemie

Pandemie koronaviru uzavřela hranice naší republiky a zahraniční pracovníci se nedostanou do zaměstnání. Řada domácích zaměstnanců musela nastoupit do karantény. Mnoho českých strojírenských podniků se tak dostalo do nemalých problémů. Firma Grumant hledala recept, jak se takovým problémům vyhnout nebo alespoň minimalizovat jejich následky.

Pohodlné upínání magnetem

Pokud jde o úsporu času při seřízení a upnutí obrobků bez deformace, je elektricky aktivovaná technologie permanentních magnetů považována za špičkový systém. S trochou konstrukční zručnosti mohou být během sekundy a bez deformace upnuty a z pěti stran obrobeny především velkoformátové díly. Ani v oblasti standardních modulů nezůstává vývoj bez odezvy. Moderní magnetické upínací desky umožňují optické nebo automatizované monitorování upínacího procesu.

Čištění upínacích kuželů nástrojů

Při obrábění je zpravidla věnována značná pozornost kvalitě řezných nástrojů a také způsobu jejich upnutí. Již menší pozornost ale bývá věnována rozhraní upínací kužel - vřeteno stroje. Přitom právě upnutí nástrojové sestavy ve vřetenu obráběcího stroje výrazným způsobem ovlivňuje jak celý proces obrábění, tak i trvanlivost ostří, bezpečnost a v neposlední řadě také životnost upínačů i drahých vřeten strojů.

Platforma pro edgecomputing a průmyslový internet věcí

Systém FIELD (FANUC Intelligent Edge Link and Drive) je platforma určená pro propojení provozních zařízení, která umožňuje rychlý a spolehlivý přístup k výrobním datům s cílem využít je k naplnění koncepce chytré, propojené výroby. Dovoluje realizovat edge computing, tedy shromažďovat a zpracovávat data přímo v provozu, nikoliv až v cloudu, a umožňuje tak činit rozhodnutí, která se týkají jednotlivých strojů a zařízení, mnohem rychleji než u cloudových aplikací. Přitom zůstává zachována možnost, nikoliv povinnost, předem zpracovaná data přenášet k centralizovanému zpracování v informačním systému podniku nebo v cloudu. Účelem je nejen monitorovat, ale i aktivně zasahovat do výrobního procesu ve smyslu regulační smyčky se zpětnou vazbou.

Na cestě stát se globálním jazykem produkce

V loňském roce na veletrhu EMO se uskutečnila první "live" prezentace univerzálního rozhraní obráběcích strojů umati (universal machine tool interface), do které se na výstavě zapojilo na sedmdesát firem z deseti zemí se 110 stroji a 28 softwary. Tato inciativa vytvořit standardizované rozhraní, které uživatelům umožní snadnou a bezpečnou integraci nových strojů, softwarů a dalších zařízení do vlastních IT ekosystémů na principu plug and play, vznikla v roce 2017 pod záštitou VDW (Německá asociace výrobců obráběcích strojů). VDW nyní spojuje své síly s VDMA (Svaz německých strojírenských podniků), aby společně podporovaly šíření a používání standardů OPC UA v celém strojírenském sektoru pod značkou umati.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit