Témata
Reklama

Moderní frézování litin

Pro výkonné obrábění litin čelním frézováním a frézováním „do rohu“ byly firmou Kennametal Hertel vyvinuty frézy s vyměnitelnými břitovými destičkami Fix Perfect.

Na jedno těleso frézy je možné umístit hrubovací i dokončovací vyměnitelné destičky, a tím získat nástroj, který současně hrubuje i dokončuje. Konstrukce fréz a velikost řezných destiček dává možnost hrubování až do hloubky řezu 13,5 mm a současně dokončování při dosažení drsnosti obrobeného povrchu až Ra 16 mm. Řezné destičky jsou na frézách upnuty v tangenciální poloze. Polohu dokončovacích destiček je možné seřizovat v axiálním směru v řádu mikrometrů, čímž se přesně nastaví jejich přesah nad hrubovacími destičkami a dosáhne se potřebné hloubky řezu pro dokončování. Seřízení polohy destiček v axiálním směru také zvyšuje trvanlivost řezných hran, neboť snižuje čelní házení frézy přes zuby. Upínání a seřizování destiček, které spočívá v pouhém povolování nebo dotahování seřizovacího šroubku (systém Fix Perfect), je rychlé a jednoduché, v některých případech mnohem jednodušší než u tradičních fréz s vyměnitelnými destičkami.
Reklama
Reklama
Reklama

Produktivní obrábění

Vyměnitelné řezné destičky pro tyto frézy se dodávají v různých provedeních a jakostech řezného materiálu. Hrubovací destičky mají až osm řezných hran, životnost destičky je rovná osminásobku trvanlivosti řezné hrany, a proto jsou náklady na jednu hranu nízké. Vyměnitelné destičky jsou konstruovány s pozitivními úhly čel, které jsou optimální pro obrábění litin. Rozsah jakostí řezných materiálů destiček v sobě zahrnuje slinuté karbidy s CVD i PVD povlakem, řeznou keramiku, cermet i kubický nitrid boru a umožňuje volbu řezných rychlostí v hodnotách od 100 m.min-1 do 800 m.min-1. Posuvy na zub je možné volit v rozsahu od 0,125 mm do 0,3 mm. Kombinace vysoké řezné rychlosti, vysokého posuvu a zvoleného vysokého počtu zubů frézy vede k vysokému minutovému posuvu frézy a společně se zmíněnými výhodami k velmi produktivnímu obrábění a nízkým nákladům.

Nové dokončovací frézy

Kennametal Hertel vyvinul a uvádí na trh také tyto frézy speciálně konstruované pro dokončování, dosahující drsnosti obrobeného povrchu až Rz 6 ?m. Tělesa fréz mají poměrně robustní design a jsou vyvážena na G 6,3 při 10 000 ot.min-1, což je důležité pro stabilitu obrábění, snížení vibrací při vysokých řezných rychlostech a stabilní chod nástroje. Lůžka pro řezné destičky jsou zpevněna a přesně vyrobena a destičky jsou upínány systémem Fix Perfect. Díky tomu mají frézy nízké čelní házení, manipulace s destičkami je rychlá a snadná a není nutné jejich seřizování. Řezné destičky jsou broušené a mají čtyři řezné hrany. Jejich geometrie je navržena pro obrábění litin, v radiálním směru mají úhel čela negativní 5°, v axiálním směru je úhel čela pozitivní 6°. Konstrukce jejich řezné hrany je patentována. U těchto destiček lze volit mezi dvěma jakostmi řezných materiálů - K110M je nepovlakovaný slinutý karbid, KC520M je slinutý karbid s povlakem TiAlN naneseným PVD metodou a je vhodný pro suché obrábění i obrábění s chlazením. Tyto jakosti pokrývají rozsah možných řezných rychlostí od 150 m.min-1 od 350 m.min-1. Rozsah posuvů na zub je od 0,2 do 0,5 mm při hloubkách řezu od 0,3 do 1 mm.
Reklama
Vydání #4
Kód článku: 20443
Datum: 17. 04. 2002
Rubrika: Trendy / Obrábění
Autor:
Firmy
Související články
Pohodlné upínání magnetem

Pokud jde o úsporu času při seřízení a upnutí obrobků bez deformace, je elektricky aktivovaná technologie permanentních magnetů považována za špičkový systém. S trochou konstrukční zručnosti mohou být během sekundy a bez deformace upnuty a z pěti stran obrobeny především velkoformátové díly. Ani v oblasti standardních modulů nezůstává vývoj bez odezvy. Moderní magnetické upínací desky umožňují optické nebo automatizované monitorování upínacího procesu.

Pro větší efektivitu ve výrobě

Spolupráce mezi výrobcem obráběcích strojů Hurco a dodavateli automatizovaných nakládacích systémů má za následek vyšší produktivitu a větší výnosy. Automatizované nakládání umožňuje rozšíření kapacity v kusové a malosériové výrobě bez potřeby dalšího personálu pro obsluhu strojů. Nakládací roboty je možno také využít v bezobslužných směnách nebo o víkendech.

Československá stopa u nového rekordu

Nový rekord počtu návštěvníků jsme zaznamenali na letošním technologickém setkání WFL Millturn Technologies.

Související články
Novinka z varnsdorfské líhně

Přední evropský výrobce obráběcích strojů, TOS Varnsdorf, letos představil nečekanou novinku, která významně rozšiřuje nabídku výkonných obráběcích strojů z varnsdorfské líhně.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Vyvrtávání hlubokých otvorů

V současné době jsou kladeny stále vyšší nároky na nástroje pro obrábění. Čím dál více se obrábí těžkoobrobitelné a různé nestandardní materiály. K tomu jsou obrobky po konstrukční stránce čím dál složitějšími.

Optimalizace soustružení korozivzdorných ocelí

Použití korozivzdorných ocelí pro inženýrské aplikace vždy do určité míry vedlo k technickému paradoxu. Zatímco konstruktéři jsou nadmíru spokojeni s tím, jaké pevnostní vlastnosti a korozní odolnost tyto běžně používané materiály nabízejí, výrobní inženýři už jsou asi méně okouzleni jejich typickým deformačním zpevňováním a všeobecně špatnou obrobitelností. Avšak průmyslovými odvětvími, jako jsou výroba čerpadel a ventilů, výroba zařízení pro ropný a plynárenský průmysl, automobilový a letecký průmysl, jsou součásti z korozivzdorných ocelí výslovně požadovány i nadále.

Věnujte pozornost vedlejším časům při obrábění

Firma Grumant se již 25 let zabývá prodejem nástrojů a strojů pro třískové obrábění. Zároveň je již známo to, že klade silný důraz na podporu svých zákazníků. 25 let zkušeností jejích techniků ukazuje, že řada zákazníků se soustředí hlavně na kontrolu a optimalizaci strojního času a přehlíží ztráty časů vedlejších. A právě zkrácení vedlejších časů je klíčem k razantnímu zvýšení produktivity, zisku a překvapivě i cesta jak odlehčit problému nedostatku kvalifikovaných obráběčů.

Optimalizace obrábění zvyšuje trvanlivost

Tři miliony malých součástí pro systémy ABS jsou spolehlivě vyráběny na soustruzích speciálním nástrojem. Řešení vyvinuté společně s výrobcem a uživatelem minimalizuje vedlejší časy a zvyšuje trvanlivost nástroje až o 300 %.

Malosériová výroba ozubených kol

Rostoucí nároky na rychlost a flexibilitu si žádají nová řešení pro výrobu ozubení. Pětiosé frézky a nejnovější funkce nabízené metodou InvoMilling otevírají nové možnosti pro výrobu malých dávek. V následujícím rozhovoru prof. Dr. Ing. Tillmann Körner z Aalen University hovoří o současných trendech v oblasti frézování ozubení.

Technologie pro úlohy rovinného broušení

Klíčová odvětví průmyslu jsou odkázána na součásti broušené s extrémní tvarovou a rozměrovou přesností, i pokud jsou zhotovené z obtížně opracovatelných materiálů. K těmto účelům – od nejmenších (S) až po největší (XXL) součásti pro broušení malých i velkých sérií – nabízí pokrokovou technologii výrobce brusek Okamoto.

S novým katalogem k dlouhotočným automatům

Společnost WNT rozšířila své nástrojové portfolio zaměřené na dlouhotočné automaty. Každý zasvěcený ví, že tento obor je svým způsobem specifický, a proto vyžaduje zvláštní přístup. S tímto vědomím WNT připravila nový samostatný katalog, který je zaměřen výhradně na danou technologii obrábění.

Větší řádkování při obrábění načisto

Při použití fréz s optimálně zakřiveným břitem pro frézování vnějších povrchů je možné časy na dokončovací obrábění značně snížit. Docílit toho lze vzájemnou souhrou stroje, nástroje a softwaru, jak ukazuje následující příklad.

Frézy s kulovým čelem pro plochy v kvalitě leštění

Optika vyráběná z plastů klade vysoké nároky na kvalitu povrchu nástrojů, respektive forem. Nově vyvinutá strategie obrábění umožňuje frézovat i velmi malé a náročné tvary hospodárně až na konečný rozměr s vysokou jakostí povrchu.

Simulací ke zlepšení efektu mazání a chlazení

Optimalizace třískového obrábění moderní metodou simulace strategie mazání a chlazení je dnes podrobena systematickému výzkumu. Použitím simulace procesu třískového obrábění a simulace proudění chladicího média se značně sníží náklady na výzkum a vývoj.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit