Obráběcí technika, komponenty, CAM systémy

MPO ve spolupráci s agenturou spustilo portál www.BusinessInfo.cz

Termín 16. - 20. září 2002 nebude na brněnském výstavišti vyhrazen jen 44. ročníku Mezinárodního strojírenského veletrhu, ale i vrcholné přehlídce průmyslu obráběcích a tvářecích strojů - mezinárodnímu veletrhu IMT.

Pokud by byl v praxi důsledně uplatněn technický předpis, zveřejněný 6. listopadu 2001 jako nařízení vlády č. 378, skutečně by to asi znamenalo konec průmyslu v Čechách,neboť od 1. 1. 2003 by kontrolní orgány měly zcela legitimní možnost odstavit z provozu značnou část (pravděpodobně většinu) výrobních zařízení z důvodu nedostatečné bezpečnosti.

Statistika nudná je, má však cenné údaje. MM Průmyslové spektrum hledalo za vás a přináší vám několik zajímavostí.

Měnič 9300 Servo PLC od firmy Lenze představuje pohonový a automatizační systém, který kromě regulace servopohonu obsahuje také jednotku PLC. Proto může převzít nejen všechny automatizační a regulační úkoly, ale i řízení polohy pohonu.

Vrták Minor je celotvrdokovový, vysoce výkonný nástroj, použitelný pro vrtání ocelí, litin, neželezných materiálů a exotických materiálů na bázi Titanu a Niklu.

Povlakované frézy z mikrozrnného tvrdokovu pro obrábění hlubokých a úzkých partií součástí, jako např. žebrování.

Počátkem ledna letošního roku byl v Ekoplastiku, s. r. o., spuštěn nový ERP systém Movex, dodaný firmou Intentia CZ.

Pohon beranu lineárními motory spojuje výhody mechanického a hydraulického řešení v jedné pohonné koncepci. Lineární motor nabízí vysoké rychlosti a zrychlení, podobné mechanickému pohonu, přičemž vytváří translační pohyb jako hydraulické lisy, který lze přenést přímo na nástroj.

Financování vývozu a jeho pojištění tvoří jen jeden z předpokladů úspěšného exportu. Důležitými atributy úspěšné vývozní transakce jsou především kvalita a cena vyvážených výrobků, rychlé přizpůsobení technickému pokroku a požadavkům zákazníků, servis, spolehlivost a rychlost dodávek.

Rok 2002 je pro technickou normalizaci slavnostní, protože před 80 lety byla založena Československá společnost normalizační, jejíž zkratkou „ČSN“ dodnes označujeme české technické normy. Naše redakce při příležitosti tohoto výročí požádala o rozhovor ředitele Českého normalizačního institutu ing. Otakara Kunce.

Rozhovor s generálním ředitelem společnosti Cetos.

TurboCAD umožňuje 2D a 3D navrhování jak v oblasti architektonicko-stavařské, tak i čistě strojařské. Komunikuje se standardními formáty, výstupy mohou být ve formě výkresů i fotorealistických obrázků.

Novou řadu multifunkčních nástrojů pro upichování, zapichování podélné soustružení, axiální (čelní) zapichování a kopírování s názvem Easy Tec uvedla na trh firma Böhlerit. Tento systém částečně nahrazuje nejen ISO nástroje, ale v některých případech může i odstranit následné broušení. Pro upichování a zapichování existují v podstatě dva typy VBD - hospodárné zapichovací destičky se dvěma řeznými hranami (double ended) k upichování a zapichování do maximální hloubky 24 mm, tzn. do průměru 48 mm, a destičky s jednou řeznou hranou (single ended), pro upichování a zapichování bez ohraničení.

Firma Pramet Tools rozšířila svůj program nástrojů pro soustružení hliníkových slitin o nové typy vyměnitelných břitových destiček s leštěným čelem a  se stabilnější řeznou hranou.

Racionální výrobní postupy při moderní výrobě zápustek využívají komplexního obrábění kalených materiálů na speciálních HSC obráběcích centrech, které zahrnuje hrubovací a dokončovací HSC frézování, vrtání do plna, vyvrtávání, závitování a hluboké vrtání. To společně s vysokým stupněm automatizace přispívá k dosažení maximálního časového využití vřetene stroje a tím též kratších dodacích lhůt, ke zlepšení jakosti konstrukčních dílů a ke snížení výrobních nákladů.

Zavádění multifunkčních nástrojů pro obrábění v rozdílných aplikačních podmínkách přináší významné ekonomické a technologické výhody oproti standardním soustružnickým ISO nástrojům. Náhrada několika rozdílných nástrojů jedinou destičkou a držákem významně snižuje přípravný a seřizovací čas, zjednodušuje výměnu řezných destiček a snižuje skladovací požadavky. Nové destičky s prizmatickým upnutím zlepšují stabilitu řezného procesu, umožňují zhotovení úzkých drážek, přesných zápichů a dosažení vysoké kvality obrobeného povrchu.

Jedním z nejčastěji instalovaných CAM systémů v rámci ČR se stal CAD/CAM systém kalifornské firmy Surfware prodávaný pod obchodním názvem SURFCAM. Od loňského podzimu je na trhu velmi úspěšná verze tohoto systému s označením SURFCAM 2001.

Povlakované kotoučové pily umožňují spolu s vhodnou geometrií optimální přizpůsobení nástroje řezanému materiálu.

Systém Pro/ENGINEER disponuje uceleným souborem výkonných aplikací CAM technologií určených pro oblast NC obrábění, poskytujících snadno použitelné prostředky pro generování drah nástroje, simulaci, verifikaci a optimalizaci NC programů pro řízení frézovacích a soustružnických strojů a center, vrtacích, drátořezacích a dělicích NC strojů.

Nový způsob vystružování přesných děr nahrazující ve většině případů jednobřité vyvrtávání, broušení nebo elektroerozívní obrábění s několikanásobným zvýšením produktivity obrábění vyvinula pod označením RC systém firma Ham-Final.

Proces přípravy výroby zabírá ve strojírenství často značné množství času a lidských zdrojů. Obzvláště v kusové a malosériové výrobě hraje jednoduchost a rychlost přípravy výroby významnou roli, neboť se často stává, že vlastní provedení výrobní operace je rychlejší a jednodušší než její příprava. Jedním z představitelů progresivního provedení frézování tvarových dílů jsou produkty firmy Hurco.

Na podzim minulého roku byl na veletrhu obráběcích a tvářecích strojů EMO Hannover představen první zástupce nové generace obráběcích strojů – obráběcí centrum Optima. Celá řada je koncipována jako modulová stavebnice, kde lze volbou jednotlivých modulů vytvořit širokou škálu kombinací velikostí jednotlivých přestavení.

Vykonávání přesných a rychlých pohybů určitých konstrukčních částí strojů je místem, kde se hojně využívá lineární techniky. Tento úkol splňují různá kolejnicová kuličková a válečková vedení, kuličkové šrouby, pouzdra a tyče, příp. standardní lineární osy v libovolných délkách.Spojením lineární techniky Star s montážní a lineární technikou Bosch vznikla nová divize Montážní a lineární technika BRL. K hlavnímu sortimentu lineární pohybové techniky se značkou Star patří především kolejnicová kuličková a válečková vedení, kuličkové šrouby a pouzdra.

Japonský výrobce obráběcích strojů, společnost Mori Seiki, začátkem tohoto roku otevřela své oficiální zastoupení pro Českou republiku a Slovensko. Náš časopis získal exkluzivitu rozhovoru s prezidentem a výkonným ředitelem firmy Mori Seiki panem Masahiko Mori a s ředitelem firmy Newtech panem Ivanem Kinkorem.

Firma Siemens má ve svém výrobním programu kompaktní řadu řídicích systémů Sinumerik, jimiž lze pokrýt celé spektrum obráběcích strojů.

Obsluha nepotřebuje žádné speciální nové znalosti. Vše je stejně jednoduché, jako kdybyste starší televizi doplnili dálkovým ovládáním.

Pro výkonné obrábění litin čelním frézováním a frézováním „do rohu“ byly firmou Kennametal Hertel vyvinuty frézy s vyměnitelnými břitovými destičkami Fix Perfect.

Přes čím dál větší specializaci se i dnes někteří přední výrobci obráběcích nástrojů snaží o vyvinutí univerzálních řezných materiálů splňujících vysoké nároky na produktivní obrábění.

Firma JEL Präzisionswerkzeuge Joh. + Ernst Link GmbH + Co. KG, založená před více než 60 lety, známá jako výrobce závitořezných a speciálních nástrojů, náleží již déle než tři roky ke skupině Komet. Co se změnilo? Na otázky Klause Malleho odpovídá ing. Hans-Jörg Link, jednatel společnosti JEL.

Rozvoj strojírenské výroby v České republice vyvolal potřebu rychlého zavádění moderních strojírenských technologií. K nim neodmyslitelně patří i automatizace konstrukčního procesu a automatizace technologické přípravy výroby.Tato situace vyvolala potřebu urychlit zavádění CAM systémů. Největší využití těchto CAM systémů lze pozorovat v automobilovém průmyslu, při výrobě forem, zápustek a v letecké výrobě. Tento trend se objevuje v poslední době stále více i při výrobě standardních strojírenských součástí obráběcích strojů.

Obráběcí stroj představuje velkou investici, a je proto snahou maximálně využít jeho možností. Řečeno polopatě, obráběcí stroj by měl obrábět. Statistiky ovšem ukazují na mnoho hodin prostojů, kdy stroj neobrábí. Většina jich jde na vrub ztrátovým časům při ustavování obrobku, seřizování nástrojů a kontrole prvního kusu. Použití měřicích sond eliminuje potřebu náročných seřizovacích přístrojů, drahých upínačů a časově náročného ustavování pomocí.

Bude nutné najít nebo vychovat lidi, kteří by zvládli CAD i CAM a ještě přitom obsluhovali obráběcí stroj. Ve světě se už tak pracuje a my nemůžeme opět čekat až bude cestička pěkně prošlapaná a tiše doufat, že to snad nepůjde tak rychle nebo že se nám to snad nějak vyhne.

Po frézách z mikrozrného karbidu s povlaky TiAlN a diamantu přichází v tomto článku řada na další pilíř výrobního programu firmy YG-1 - monolitické vrtáky ze slinutého karbidu, HSS-Co, HSS-Co8 a HSS-Vanadových materiálů.

Právě v okamžiku, kdy to vypadalo, že na CAM programech už není co zdokonalovat, přišel nejpoužívanější CAD/CAM systém na světě s velkým množstvím novinek a zlepšení, díky jimž je Mastercam v nové verzi 9 opět jednou z nejvýhodnějších investic pro konstruování, frézování, soustružení, řezání drátem a vůbec pro obrábění jako takové. Nová verze programu Mastercam umožňuje další zvýšení produktivity, noví uživatelé pak získají nepřekonatelné možnosti, které CAD/CAM systém poskytuje. Mezi novými vlastnostmi je například nastavení posuvu, rychlosti a dalších nastavení bez regenerace dráhy nástroje, dále zjednodušená kontrola pro kompenzaci a výšku vybírání, automatické frézování drážek s plynulým úběrem třísky v ose Z (slot milling) či výpočet hloubky zahloubení při vrtání zahloubených děr.

Dynamický vyvažovací stroj CEMB VTB15 je cíleně konstruován pro profesionální vyvažování nástrojů a nástrojových držáků pro vysokootáčkové obráběcí stroje.

Drátová řezačka Robofil 240/440 s obráběním ve vodní lázni je zařízením pro mnohostranné využití v nadstandardní kvalitě jak v nástrojárnách, tak i v přímé výrobě.

Zatímco v oblasti CNC soustružení hrají stále větší roli poháněné nástrojové jednotky, trendem v oblasti frézování je výroba otvorů a závitů pomocí závitových fréz. Nová řada frézovacích nástrojů Trio-Cut umožňuje jak frézování závitů do předvrtaných otvorů i plného materiálu, tak vrtání a frézování drážek či vybrání

Již u prvních konstrukcí strojů s paralelní kinematikou se objevily především problémy konstrukční a to v nedostatku komponentů, které by umožňovaly realizovat požadavky kladené na tyto struktury. Vývoj nových komponentů v devadesátých letech minulého století umožnil prudký rozvoj těchto strojů a jejich realizaci v nejrůznějších variantách pro celou řadu oborů použití. V současné době je především kladem důraz na aplikaci několikaletého vývoje a výzkumu kinematických paralelních struktur v průmyslu.

V posledním desetiletí se elektrické pohony staly téměř univerzálním prostředkem pro regulaci točivého momentu, síly, zrychlení, rychlosti a polohy a rozšířily se do všech myslitelných oborů. Seriál tří článků, jehož druhou část čtete, si klade za cíl podat přehled vývoje a současného stavu v oboru elektrických regulačních pohonů.

Moderní CNC řízení dnes komplexně řeší nejen vlastní ovládání stroje jako celku, ale snadné naprogramování dílce, kontrolu řezného procesu i diagnostiku provozních stavů. Způsob řešení pak údajem potřeby času pro přípravu obrábění, komunikaci v sítích, vlastní obrábění a eventuelní přístup k lokalizaci závad vyjadřuje jeho užitnou hodnotu a tím i užitnou hodnotu stroje.

AlphaCAM lze využívat ve spojení s plošným modelářem Rhinoceros, s nímž sdílí společný datový formát. Při náročnější práci se osvědčuje spolupráce s CAD systémem One Space Designer.

Obráběcí stroje byly vždy významným exportním oborem našeho průmyslu a  je v zájmu ČR aby jím byly i  v budoucnu. K tomu máme řadu předpokladů, zkušeností i  schopných odborníků, ale přesto zdaleka nejde o  snadný úkol. Situace v odbytu obráběcí techniky se rychle mění, probíhá proces koncentrace výroby, fúzování nejsilnějších výrobců, slučování prostředků na urychlování výzkumu a vývoje a boj o nejatraktivnější trhy a perspektivně investující zákazníky.

Jádrem koncepčního řešení HSC strojů je řešení jejich tuhých nosných rámů s vysokými vlastními frekvencemi a dobrými schopnostmi tlumení vibrací. Tento článek přináší základní přehled o materiálech hlavních nosných struktur pro obráběcí stroje. Volba materiálu nezávisí jen na vlastnostech jednotlivých materiálů, ale důležité je i hledisko výrobní a ekonomické.

Počítače v dnešní době umožňují snadným způsobem řešit i poměrně náročné úlohy. Díky spojení CAD systémů a číslicově řízeného obráběcího stroje přes technologickou přípravu a tvorbu NC programů v jeden kompaktní celek je dokonce relativně příjemným způsobem možné navrhnout strojírenskou součást a přejít k její realizaci s minimálním zapojením lidské práce.

Cílem je vyškolit pracovníka, který si je schopen sám zvolit technologický postup, vytvořit či upravit program dle svých potřeb a v neposlední řadě umět využít moderní nástroje.

Každá nenulová vnitřní vůle uložení vřetene způsobuje jeho volný posuv všemi směry a nelze tak zabránit jeho možnému vysunutí ze střední polohy, pokud vnější síly převyšují hmotnost vřetene. Proto mají být radiální i axiální vůle všech valivých ložisek v daném uložení v zabudovaném stavu co možná nejmenší.Pro dokonalost tvaru obráběné součásti je rozhodující přesnost obvodového profilu a vlnitosti oběžných drah ložiskových kroužků, chyby úhlového přesazení a chodu v zabudovaném stavu.

V oblasti soustružnických automatů pro výrobu dílů z  tyčového materiálu je vačkové řízení, kterého využívají stroje PNC – Deco, inovativním řešením, které přináší výhody CNC řízení a zároveň vysoký výrobní výkon.Koncepce, se kterou přišla firma Tornos již před několika lety a zvýšila díky ní v posledních třech letech výrobu o více než 300 %, vyhovuje široké skupině uživatelů - stroje jsou vhodné jak pro malosériovou, tak i velkosériovou výrobu.

V řadě odvětví strojírenství, ale i v potravinářství a lékařství se používají materiály, u nichž je požadována velká odolnost proti korozi, případně žáruvzdornost nebo odolnost proti chemickým sloučeninám. . Používají se obvykle vysoce legované oceli, které však mají zpravidla zhoršenou až obtížnou obrobitelnost, způsobenou velkým obsahem legujících prvků. Např. martenzitické a feritické oceli obsahují 12 až 18 % chromu. Podle druhu mohou tyto oceli obsahovat přísadu 0,5 až 2,5 % niklu a cca 1,2 % molybdenu. Zvlášť obtížnou obrobitelností se vyznačují austenitické oceli s obsahem 17 až 26 % chromu a až 12 % niklu při obsahu uhlíku pouze do 0,12 %.

Jedním ze základních rozhodovacích kritérií při nákupu seřizovacího přístroje a volbě jeho konfigurace je umět ze stávajícího stavu organizace výroby a toku dat správně analyzovat kam vhodně přístroj začlenit nebo jak případně vhodně pozměnit organizaci výroby.

Co je vlastně míněno plnou integrací? Je to především jednotný datový model pro všechny integrované aplikace, unifikované mechanismy přístupu k datům a jejich používání, uživatelský interface jednotného stylu a konečně principy, pravidla a mechanismy pro používání systému pracovnímy týmy.

Se slovní hříčkou ve jméně amerického výrobce strojních pil DoALL v českém překladu, se představuje řada strojních pil určených k dělení hutního materiálu-tyčí různých průřezů, profilů, sochorů, ploštin aj. pro zpracování obráběním nebo objemovým tvářením a nosníků pro strojní a stavební konstrukce.

Při použití termínu multifunkční olej se často zaměňuje rozsah použití termínu „multifunkční“. Tento termín není doposud přesně definován žádnou normou. Zaměřme se na zkušenosti s aplikacemi multifunkčních olejů typu Hycut v České republice.

Vývoj řezných nástrojů je základní součástí racionalizace procesů obrábění, spojenou se zpracováním nových konstrukčních materiálů a použitím progresivních řezných materiálů. Řezné nástroje významně přispívají ke splnění hlavního požadavku na metody obrábění, tj. zajištění vysoké produktivity výroby a dosažení požadované jakosti obrobeného povrchu