Témata
Reklama

Podnikový informační systém v plastikařině

Počátkem ledna letošního roku byl v Ekoplastiku, s. r. o., spuštěn nový ERP systém Movex, dodaný firmou Intentia CZ.

Již nedostačující ekonomický systém vedl společnost Ekoplastik k rozhodnutí zavést nový informační systém. Na konci roku 1999 bylo vyhlášeno výběrové řízení na komplexní dodávku nového systému a počátkem tohoto roku byl v Ekoplastiku spuštěn nový ERP systém Movex dodaný firmou Intentia CZ.
Reklama
Reklama
Reklama

Potřeba náhrady původního systému

Provozovaný ekonomický systém, z hlediska výkonu, víceuživatelského provozu, bezpečnosti dat i požadavků na něj kladených již nedostačující, byl stále schopen sloužit svým základním funkcím, tj. skladování a prodejům vlastního sortimentu. Protože Ekoplastik využíval plně technické podpory ze strany dodavatele systému, vyžadovalo provozování místní sítě práci původně jednoho, později dvou techniků. Ostatní základní procesy ve firmě byly jen minimálně podporovány informačními technologiemi. To znamenalo velké množství ruční práce, zdvojování i ztrojování záznamu jedné informace na různých místech, což v důsledku vedlo ke ztrátám informací při chodu firmou, nespojitosti informačních toků a též k chybám při interpretaci takto pořízených a předkládaných dat. Vybudování a využívání jednotné celopodnikové datové základny tak bylo jedním z hlavních cílů uvažované změny informačního systému. Teprve souběh několika zásadních změn, spojených s neustálým růstem firmy, vedl k rozhodnutí zavést nový systém.
Důvody pro zavedení nového systému byly především:
  • ohlášení konečného termínu pro podporu původního systému;
  • plánovaná změna právní formy společnosti a z toho plynoucí vyšší požadavky na vedení účetnictví;
  • růst objemu výroby, jejíž plánování a operativní řízení již bez podpory informačních technologií nebylo možné.
  • Vyhlášení výběrového řízení

    Proto na konci roku 1999 padlo rozhodnutí připravit a vypsat výběrové řízení na dodávku nového informačního systému, a to formou komplexní dodávky. Systém měl podporovat všechny hlavní činnosti firmy včetně oblasti řízení jakosti a umožňovat další rozšiřování funkčností v dalších etapách, např. napojení na výrobní linky, APS, využití čárového kódu od výroby až po expedici, docházkový a stravovací systém a další.
    Ze zhruba 50 kontaktovaných firem bylo vybráno dvanáct informačních systémů, mezi nimiž byli s ohledem na ještě ne zcela ujasněný rozsah požadavků systémy jak od českých ekonomických softwarových společností pro menší až střední firmy s deklarovanou podporou výroby, tak i renomované světové ERP systémy.
    Během zpracovávání úvodních dokumentů pro výběrové řízení, tj. poptávky, podmínek a harmonogramu soutěže a požadované struktury nabídky, dále členové vedení firmy upřesňovali jak požadavky na systém, tak i pohled na strukturu a procesy ve firmě. Poptávkový dokument, který tak vznikl, velmi zevrubně popisoval strukturu Ekoplastiku a požadavky kladené na informační systém.

    Harmonogram výběrového řízení

    Původní harmonogram výběrového řízení počítal s uzavřením smlouvy v polovině roku 2000 a se spuštěním ostrého provozu od začátku roku 2001, případně postupné najetí jednotlivých částí v prvním čtvrtletí 2001. Vlastní soutěž začala počátkem roku 2000 rozesláním podmínek výběrového řízení. V prvním kole hodnotila výběrová komise dodané strukturované nabídky prostřednictvím připraveného dotazníku. Do druhého kola postoupily čtyři firmy s nejlepšími nabídkami. Ještě v této chvíli se projevila ne zcela vyjasněná firemní strategie pro následující roky. V soutěži totiž zůstaly dva české systémy, které lépe odpovídaly požadavkům a potřebám českých firem v českém prostředí, a dva velké, již v Čechách provozované zahraniční ERP systémy s množstvím srovnatelných referencí v evropských zemích. První kolo soutěže proběhlo ještě podle harmonogramu.
    Druhé kolo se skládalo ze tří částí:
    1) podrobné prezentace systémů v Ekoplastiku;
    2) oborové referenční návštěvy;
    3) tzv. auditu systému u dodavatelských firem - předvedení systému se simulovanými daty, ale již s předběžnými nastaveními naznačenými v nabídkách.
    Zajímavé bylo, že všechny firmy měly problémy splnit požadavky v některé ze tří částí druhého kola, ať už to byly referenční návštěva ve firmě s odlišným oborem činnosti, nepředvedení podstatných částí systému, nepřipravená prezentace či nepřipravený nebo spíše nezvládnutý audit.

    Zrušení soutěže

    Následující, chvílemi až bouřlivý rozvoj firmy v roce 2000 vedl k několikanásobnému přehodnocení požadavků na systém, úpravám poptávky, posléze posouvání termínu uzavření druhého kola soutěže, a nakonec až ke zrušení soutěže ve chvíli, kdy v ní zbyly již poslední dvě firmy. Důvody pro zrušení soutěže byly:
  • změna právního statutu;
  • zavádění systému řízení jakosti ISO 9002;
  • s předchozími změnami spojená změna organizační struktury firmy;
  • výrazný nárůst prodeje a výroby;
  • a především rozdělení původní firmy (fyzická osoba) na dva zcela samostatné subjekty.
  • V době zahájení soutěže se totiž Ekoplastik skládal ze dvou relativně samostatných částí, z nichž jedna, vyrábějící plastový potrubní systém pro rozvody vody, sídlila (a sídlí) v Kostelci nad Labem (nyní s. r. o.) a druhá, vyrábějící předlisky pro výrobu PET lahví pro nápojářský průmysl, v Mělníce (nyní a. s.). Tomu odpovídal i rozsah poptávky a nabídek. Jedním z důsledků rozdělení bylo i rozhodnutí o samostatném výběru informačního systému ve dvou nově vzniklých subjektech.

    Podepsání smluv s firmou Intentia

    Začalo nové výběrové řízení ve změněných podmínkách včetně připojení dodatečně zpracované vstupní analýzy, která představovala finální podklad pro smluvní jednání. Nelehká jednání nakonec vyústila v podepsání smluv s firmou Intentia na dodávku informačního systému Movex včetně mzdového a personalistického systému firmy Nugget a serveru AS/400 (nyní iServeru). Smlouvy byly podepsány na konci května 2001, tedy s ročním zpožděním oproti původnímu harmonogramu. To ovšem s ohledem na avizované ukončení podpory starého systému koncem roku 2001 znamenalo, že zbývalo pouhých šest měsíců od podepsání smluv do ostrého startu implementovaného systému - a to všech částí včetně výroby.

    Realizace projektu

    Výhodou byla již předem zpracovaná "Definice projektu", kde již byly stanoveny cíle projektu a rozsah implementace systému, rámcový harmonogram jednotlivých etap, složení implementačního týmu, a nakonec i cena. Ve prospěch projektu hrála též většinová podpora zavedení komplexního systému ze strany vedení firmy a realizačního týmu. Přestože projekt začal s takovým zpožděním, podařilo se též připravit firemní sítě včetně koncových zařízení do takového stavu, že nebylo nutno řešit větší technické problémy se zprovozněním nového aplikačního serveru, které by mohly ovlivnit časový průběh implementace.
    Díky propracované metodologii implementace Movexu bylo možno velmi rychle po podepsání smluv připravit a rozpracovat harmonogram celého projektu a v krátké době rozběhnout veškeré práce na zavedení systému. A přestože harmonogram neobsahoval žádné větší časové rezervy, podařilo se dodržet termín spuštění systému v naplánovaném rozsahu do ostrého provozu.

    Úspěch projektu

    Důvody úspěchu projektu lze stručně shrnout do několika následujících bodů:
    1. Již od přípravných prací byla zřejmá většinová podpora jak vedení firmy, tak i rozhodujících zaměstnanců pro zavedení komplexního podnikového informačního systému, od něhož se očekávala podpora řešení problémů rostoucí firmy.
    2. Rozhodující klíčoví uživatelé byli známi již v předstihu a byli členy výběrové komise. To na jedné straně přispělo k jejich motivaci, na druhé straně umožnilo otestovat, zda jejich výběr byl správný.
    3. Důležitými prvky bylo též přijetí motivačního systému pro výkonné členy realizačního týmu ve formě cílových prémií a vytvoření dostatečného prostoru pro práci na projektu od úpravy pracovní náplně až po personální změny. V závěrečných fázích projektu mu tak mohli všichni výkonní členové realizačního týmu věnovat prakticky veškerou svoji pracovní dobu.
    4. Práce na přípravě certifikace systému řízení jakosti ISO 9002 pomohly zvýšit znalosti o strukturách a procesech ve firmě.

    Přístup klíčových uživatelů

    Za rozhodující lze považovat přístup klíčových uživatelů jak k práci na projektu, tak ke spolupráci s konzultanty dodavatelské firmy, jež je nezbytná pro účinnou práci dodavatelské části realizačního týmu. Hlavní klíčoví uživatelé totiž záhy pochopili, že informační systém není to, co bylo koupeno a nainstalováno na pevné disky serveru, ale že informační systém spolu s vlastním softwarem tvoří vše, co do něj především oni vloží - od číselníků, kusovníků, účtů a stavů, tedy firemních dat, až po všechny své znalosti o chodu firmy. Pochopili tedy to, že - zjednodušeně - oni jsou nositeli toho, co je do systému nutno vložit, a že konzultanti "pouze" vědí, jak systém nastavit a naplnit tak, aby vložená data a znalosti byly systémem co nejefektivněji využívány ve prospěch firmy. Úspěch projektu je tedy především úspěchem jejich mimořádného úsilí.

    Problémy

    Nelze ovšem opominout ani problémy, které takový zásah do firmy přinesl a ještě přinese. Pravděpodobně jako i jinde se vyskytly (a vyskytnou) konflikty a nedorozumění plynoucí z ne zcela správného pochopení smyslu a reálných možností zavedení a provozování takového systému do rozvíjející se firmy. Na jedné straně se vyskytla nereálná očekávání, že systém vyřeší všechny problémy firmy a bude umět vše od samého začátku, na druhé straně pak názor, že systém, který neumožní provádět vše přesně tak, jak jsme byli zvyklí doposud, je prakticky nepoužitelný. To, spolu s místy malou ochotou ke změnám ve vlastní práci, naznačuje, že ještě zbývá dost práce při slaďování firmy a jejího informačního systému.
    Reklama
    Vydání #4
    Kód článku: 20405
    Datum: 17. 04. 2002
    Rubrika: Informační technologie / Plasty
    Autor:
    Firmy
    Související články
    Plasty pomáhají modernizovat strojírenství

    S pokračujícím vývojem nových materiálů se mění i materiálová skladba strojírenských výrobků a zařízení. V současné době si již nelze rozvoj téměř všech strojírenských odvětví bez použití plastových materiálů představit. Vývoj pak ukazuje, že plasty budou hrát ve strojírenství stále významnější úlohu.

    Žíhání termoplastů

    Moderní nauka o plastech v mnoha směrech vychází z nauky o kovech. Příkladem je žíhání, jeden ze způsobů tepelného zpracování. Společným účelem žíhání kovů i plastů je pomocí řízených teplotních změn dosáhnout rovnovážných stavů struktury a tím i cíleně ovlivňovat vlastnosti.

    Makroplasty versus mikroplasty

    Plasty se staly nenahraditelným materiálem sloužícím téměř všem oblastem lidské činnosti. V poslední době se pozornost odborníků i veřejnosti soustřeďuje na zcela nový ekologický fenomén, zvaný mikroplasty. Ve smyslu ekologické terminologie je pak možné výrobky z plastů označovat jako makroplasty.

    Související články
    Plasty a kompozity v inovaci strojírenských výrobků

    Plasty a kompozity s polymerní matricí přinesly revoluci v materiálových přístupech ke konstrukci strojírenských výrobků a zařízení. Nepřetržitě probíhající materiálové inovace v oblasti plastů a kompozitů spoluvytvářejí inovativní řešení ve strojírenství. Reagují na potřeby strojírenského průmyslu a stávají se kontinuálním procesem s jasnou perspektivou do budoucna.

    Reklama
    Reklama
    Reklama
    Reklama
    Související články
    Horké trysky jako nový standard

    Studené plnicí kanály doprovázejí odvětví vstřikování plastů od prvopočátku. I dnes často vypadá tento způsob plnění dutiny jako ten nejjednodušší a nejelegantnější. Proč má tedy smysl zabývat se aplikací horkých trysek i do malých sérií a malých forem? Srovnejme oba způsoby plnění a porovnejme ekonomické přínosy.

    Laserové řešení pro plastikářský průmysl

    Konvenční technologie opracování plastů již v mnoha případech nevyhovuje požadavkům koncových uživatelů. Moderní lasery posouvají kvalitu výroby plastů na zcela novou úroveň. Lastic představuje implementaci nejmodernějších laserových technologií a ergonomického ovládání do jediného produktu, jenž je navržen tak, aby jeho aplikace do stávajících výrobních linek byla zcela bezproblémová.

    Optimalizace plastových výlisků s obsahem přírodních vláken

    V průmyslové výrobě, především v automobilovém průmyslu, se začíná prosazovat trend nasměrovaný k využívání obnovitelných materiálů, ke kterým mj. patří přírodní vlákna. Vývojáři nových výrobků se setkávají s požadavky na aplikační využití plastových materiálů vyztužených přírodními vlákny, jako jsou sisal, konopí, len atd.

    Absorbér energie, izolace nebo kreativní materiál?

    Vypadá jako polystyren, ale není to polystyren. Rozdíl poznáte nejpozději ve chvíli, kdy jej vezmete do ruky. Řeč je o expandovaném polypropylenu, materiálu, který pod obchodním názvem Arpro vyrábí globálně působící japonská společnost JSP. Vnitřní struktura dílů z něj vyrobených na první pohled připomíná díly z pěnového polystyrenu, ale jejich vlastnosti jsou zcela rozdílné.

    Nové vstřikovací jednotky pro vstřikovací stroje

    Společnost Engel Austria od základu přepracovala své hydraulické vstřikovací jednotky a na veletrhu K 2016 od 19. do 26. října v Düsseldorfu představila novou generaci úspěšných řad vstřikovacích strojů Engel victory a Engel duo, které díky inovativním funkcím dosahují vyšší přesnosti, ergonomie a účinnosti.

    Uniplast Brno vstoupil do druhé padesátky

    V roce 2015 vstoupil Uniplast Brno do druhé padesátky let své činnosti, proto mi dovolte ohlédnout se za jeho pracovní činností v uplynulém roce. V souladu s prací v předešlém období navázal na tradiční konference, konzultace, exkurze, semináře a publikační činnost.

    Zavedení nového softwaru zefektivnilo konstrukci forem

    Společnost Dramco Tool & Die Co. z Grand Islandu se specializuje na výrobu komplexních vstřikovacích forem pro automobilový a spotřební průmysl. S ohledem na potřebu upgradovat a změnit systém konstrukce a výroby forem za účelem zvýšení efektivity začala hledat systém, který by umožňoval rychlou konstrukci forem, automatizaci některých procesů a umožňoval práci jak s objemovými tělesy, tak s volnými plochami.

    Příprava pracovníků pro výrobu technologií vstřikování plastů

    Následující příspěvek představuje jeden ze způsobů přípravy pracovníků ve firmách, jejichž hlavní pracovní náplní je technologie vstřikování plastů

    Plasty a robot – jde to dohromady?

    Žijeme v době, kdy nás plasty provázejí na každém kroku. Možná si ani neuvědomujeme, kde všude nám pomáhají, kde nás ovlivňují. Od tužky či propisky přes klávesnici, u které sedíme skoro každý den, po stravování a umělohmotné vařečky, které nahradily ty dřevěné, jež používaly naše babičky. Snažíme se usnadnit si život. Těžké díly ze železa vyměnit za lehčí, plastové. Stejně tak i tvůrci softwaru se snaží zjednodušit výrobu.

    Sledování forem ve výrobě, skladu i údržbě

    Jednou z nejdůležitějších věcí, které firmy pracující v oblasti výroby výlisků řeší, je sledování forem a řešení problémů, které při výrobě nastanou. Důležité je problémy řešit tak, aby příště, pokud se stejný problém objeví znovu, bylo možné sáhnout do databáze a problém vyřešit ihned, bez zbytečných časových prodlev. To umožňuje systém MachineLOG IT, jenž maximálně zjednodušuje sledování pohybu forem, jejich oprav i nasazení ve výrobě.

    Reklama
    Předplatné MM

    Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

    Proč jsme nejlepší?

    • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
    • Vysoký podíl redakčního obsahu
    • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

    a mnoho dalších benefitů.

    ... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

        Předplatit