Témata
Reklama

Progresivně obrábět znamená progresivně myslet

Japonský výrobce obráběcích strojů, společnost Mori Seiki, začátkem tohoto roku otevřela své oficiální zastoupení pro Českou republiku a Slovensko. Náš časopis získal exkluzivitu rozhovoru s prezidentem a výkonným ředitelem firmy Mori Seiki panem Masahiko Mori a s ředitelem firmy Newtech panem Ivanem Kinkorem.

MM: Vážený pane prezidente, vaše společnost již měla své zastoupení v České republice. Co vás vedlo k této změně?
Masahiko Mori: Myslíme si, že tak budeme moci zákazníkům ve vašem regionu poskytovat kvalitnější, cílené služby prostřednictvím našeho nového partnera. Strategií společnosti Mori Seiki je přidaná hodnota nabízená s obráběcími stroji, a zákazníkům tak nabízíme produktivitu a efektivitu pro jejich provozy.
MM: S čím přichází firma Newtech na český trh obráběcích strojů a jaký prospěch z toho pro výrobní provozy vyplývá?
Ivan Kinkor: Přicházíme se značkou obráběcích strojů, která zákazníkům vedle tradiční robustnosti konstrukce a vysoké spolehlivosti poskytuje hlavně nejmodernější technologické možnosti obrábění. Samozřejmě že dodávky moderních technologií musí být zabezpečeny i odpovídající úrovní zákaznické podpory. Nasazením vhodné technologie vše začíná, následovat však musí průběžná školení, technické konzultace, dodávky náhradních dílů apod. Rovněž nutnost aplikace doplňujících zařízení zvyšujících produktivitu obrábění je v případě náročnějších technologických celků nezbytností. Toto vše chce Newtech nabízet jak pro stroje nové, tak pro existující instalovanou bázi v České republice a na Slovensku.
MM: Shrňte prosím váš výrobní program. Jaká je vaše pozice na světovém trhu obráběcích strojů?
Masahiko Mori: Jsme jedním z největších světových výrobců univerzálních CNC soustruhů a obráběcích center. Průběžně zdokonalujeme víceosé CNC stroje, které kombinují CNC soustruhy a obráběcí centra v jeden celek, a tak umožňují realizovat výrobu součástí na jedno upnutí. Tyto obráběcí stroje série MT a ZT jsou velmi žádané u evropských zákazníků pro svoje technologické možnosti. Jak již bylo řečeno, se stroji zákazník získává vysokou přidanou hodnotu.
MM: Proč soustředíte vaše výrobní závody pouze na území Japonska?
Masahiko Mori: Je to hlavně proto, že jsme japonský výrobce. Máme tak po ruce mnoho dodavatelů komponent nejvyšší kvality. Dalším důvodem je, že dokud bude kurz japonského jenu v rozmezí 110 - 130 za americký dolar, naše náklady budou skoro stejné, ať bychom vyráběli v Japonsku, Evropě nebo USA. Vývoj kurzu za posledních 10 let nás přesvědčil, že soustředit všechny výrobní operace do Japonska bylo správné, a tak můžeme našim zákazníkům zaručit zlepšování kvality našich produktů a držet ceny na stabilní úrovni.
MM: Na loňském veletrhu EMO Hannover byly ve vaší expozici zastoupeny i dlouhotočné CNC automaty Tsugami. Jaký je vztah mezi firmou Mori Seiki a tímto výrobcem?
Masahiko Mori: S automaty Tsugami máme obchodní dohodu pro Evropu. Tento svazek vznikl především na návrh jednoho z našich dealerů, který nabízí jak produkty Mori Seiki, tak Tsugami. Tsugami vyrábí dlouhotočné CNC automaty, které my ve svém výrobním programu nemáme. Touto spoluprací dokážeme našim zákazníkům nabízet řešení a tak si je získávat.
MM: Čím se vámi nabízená řešení výrobních prostředí odlišují od ostatních? V čem jsou jedinečná?
Masahiko Mori: V našem závodě v japonském městě Iga máme oddělení výzkumu a vývoje vysoce přesného obrábění. Při obrábění součástí pro automobilový průmysl na našich strojích tak máme příležitost vyzkoušet si naše produkty z pozice jejich uživatelů. Jedním z návrhů vzešlých z tohoto pracoviště je např. snížení spotřeby elektrické energie a mazacích olejů. Tyto návrhy slouží jako podklady pro vývojové oddělení, kde se zpětně aplikují na naše obráběcí stroje. Výsledkem tedy v tomto případě je, že se nám podařilo realizovat úspory energií i zlepšit výrobní prostředí.
MM: Pro koho jsou především vaše stroje určeny?
Masahiko Mori: Hlavním zákazníkem je automobilový průmysl, zhruba 40 % našich produktů nachází uplatnění v tomto odvětví. Dále jsou to aplikace pro IT technologie a polovodičový průmysl, následuje letectví, stavební stroje, lékařství a optické technologie. Velmi důležitý je i ropný zpracovatelský průmysl.
MM: Můžete představit nějakou unikátní aplikaci s využitím svých řešení?
Masahiko Mori: Mnoho našich strojů a technologických řešení je využito na výrobu součástí automobilových motorů či podvozků. Je to například kompletní výroba klikových hřídelí na strojích série MT na jedno upnutí. Naše stroje najdete také při výrobě turbín tryskových motorů nebo obrábění řezných hran vrtacích nástrojů pro těžbu ropy. Rozsah aplikací je však prakticky neomezený.
MM: Do České republiky směřují japonské investice, naposledy automobilka Toyota. Existuje spolupráce mezi firmami produkčními a výrobci obráběcích strojů při přípravě optimálních výrobních kapacit?
Masahiko Mori: Výrobci automobilových součástí potřebují vyrábět vysoká množství výrobků jednotné kvality. Jejich obráběcí stroje musí pracovat bez problémů, být co nejodolnější a mít zabezpečen servis, který je k dispozici ihned, jakmile nastane problém. Naše starosti nekončí okamžikem prodeje stroje, musíme zavést spolehlivý a kooperativní vztah s uživatelem, který zaručuje technickou podporu v jakémkoli okamžiku po dobu životnosti stroje, což je 10 - 15 let. Proto se soustřeďujeme nejen na dodávky strojů, ale také na poskytování perfektních služeb a zajištění náhradních dílů. Máme vybudované velmi dobré vztahy s firmami Toyota, Denso a dalšími japonskými výrobci působícími v automobilovém průmyslu.
MM: V loňském roce byla firmě Mori Seiki udělena cena Industry LEAD Award Trophy? Můžete představit našim čtenářům, co se za tímto oceněním skrývá?
Masahiko Mori: Pro sdílení rozličných dat a informací mezi odděleními vývoje, výroby, prodeje a servisu jsme vyvinuli systém nazvaný Integrated Digital Manufacturing (něco jako digitálně propojená výroba, pozn. red.), pomocí něhož jsou okamžitě k dispozici takové informace, jako např. technická data nebo stavy právě pobíhajícího obrábění. V závodě Iga, naší výrobní vlajkové lodi, jsme využili vlastního síťového systému (software CAPS-NET a standardizovaný operační panel MAPPS) k výstavbě bezdrátové sítě LAN propojující kolem 600 výrobních jednotek a vyráběných strojů, což nám umožnilo řídit obráběcí a výrobní procesy s vyšší účinností. Myslím si, že zmíněnou cenu jsme obdrželi právě díky projektům, jako je tento.
MM: Jakým způsobem je zajišťován tuzemský servis?
Ivan Kinkor: Chápeme, že bezporuchový provoz je u produktivního, cenově náročnějšího zařízení podmínkou návratnosti investice. Proto v celkové filozofii naší firmy je podpora zákazníka klíčovou záležitostí. V současné době disponujeme několika servisními inženýry s dlouhodobými praktickými zkušenostmi v oblasti obráběcích strojů, kteří prošli řadou školení u firmy Mori Seiki. Pro starší stroje a náročnější opravy můžeme též kdykoli využít přímé podpory servisního centra Mori Seiki Stuttgart.
MM: V letošním roce se na brněnském výstavišti koná již 3. ročník mezinárodního veletrhu obráběcích a tvářecích strojů IMT 2002. Na co se mohou návštěvníci těšit ve vaší expozici? Kterých dalších světových veletrhů se letos Mori Seiki zúčastní?
Ivan Kinkor: Jak již zde bylo řečeno, stroje Mori Seiki poskytují nejmodernější zařízení pro technologie třískového obrábění. Tyto stroje společně s různými doplňky zvyšujícími produktivitu procesu obrábění budou moci návštěvníci zhlédnout v našem stánku. Pokud jde o konkrétní exponáty, nechci předbíhat, vaši čtenáři budou mít možnost se o nich dozvědět.
Masahiko Mori: Kromě veletrhu IMTS v Chicagu se Mori Seiki zúčastní výstavy JIMTOF, která se bude konat letos v Japonsku. V Evropě jsou po loňském veletrhu EMO v mnoha zemích na programu různé lokální akce. Chystáme prezentovat náš nový obráběcí stroj příští generace, vertikální centrum NV 5000, které bylo představeno letos v březnu, ale taktéž i jeho horizontální variantu. NV 5000 je revoluční stroj, který má oproti minulému modelu o 30 % vyšší produktivitu, a přitom je o 10 % levnější.
MM: Jak se podle vás vyvíjejí trendy světové výroby obráběcích strojů?
Masahiko Mori: V posledních 20 letech se kolem 48 % na světě vyrobené obráběcí techniky prodalo na evropském trhu, což znamená, že tato oblast je centrem světového výrobního průmyslu. Tento trend bude v příštím desetiletí pokračovat a zkušenosti evropských zákazníků a jejich potřeby určují vývoj v oboru obráběcích strojů. Posílení našich prodejních a servisních vazeb v evropském regionu, tedy i v České republice, nás posouvá dál.
Ivan Kinkor: Průmysl obráběcích strojů logicky existuje proto, aby uspokojil potřeby zákazníků v oblasti obrábění. Trh vytváří firmy a ne naopak. Současné výzkumy ukazují, že rozdíly ve výkonnosti firem používající 15 let starou výrobní technologii a firem vybavených současnou technologií jsou až 40 %. Před 10 lety tato diference činila pouze 15 %. Jinými slovy, investice do nové technologie přináší stále více jasné ekonomické výhody. Ti, kteří se rozhodnou soutěžit se zastaralou technologií, nemohou úsporou plynoucí z levných strojů a pracovní síly dohnat zmíněný 40% rozdíl.
Podíváte-li se na některá specifika ČR, kdy díky privatizaci bylo možno získat celé podniky za pořizovací ceny rovnající se zlomkům účetní hodnoty, ani zde nenajdete příklady, kdy by tato skutečnost poskytla mimořádnou výhodu ve snadné konkurenci proti malým, moderně vybaveným firmám.
Zákazníci hledají cesty, jak snížit náklady výroby a efektivně obrábět menší výrobní dávky a pružně reagovat na měnící se potřeby odběratelů. Vícefunkční stroje, jako je například série Mori MT, umožňují vyrábět na jednom stroji to, co dříve muselo být obráběno na několika strojích při několika seřízeních. Firmy, které používají tuto novou technologii, mohou rychle reagovat na požadavky trhu s minimální potřebou zásob. Investice do nových technologií na druhé straně, aby mohla být opravdu efektivní, vyžaduje úzkou spolupráci s dodavatelem, pokud jde o školení, servisní a technologickou podporu. To vyžaduje novou formu vztahů mezi zákazníkem a dodavatelem.
MM: Vážení pánové, děkuji vám za rozhovor.
Masahiko Mori
Prezident a výkonný ředitel firmy Mori Seiki:
„Evropa je centrem světového výrobního průmyslu.“
Ivan Kinkor
Ředitel firmy Newtech:
„Firmy jsou vytvářeny trhem, a ne naopak.“
Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Vydání #4
Kód článku: 20448
Datum: 17. 04. 2002
Rubrika: Trendy / Rozhovor
Autor:
Firmy
Související články
České obráběcí stroje stále splňují nejpřísnější parametry pro uplatnění

V červnu tohoto roku byl zvolen prezidentem Svazu strojírenské technologie Jan Rýdl ml. Mezi jeho priority patří návrat duálního vzdělávání do českého školství. Více chce také podpořit spolupráci firem s vysokými školami, prosazovat zájmy českých strojařů v zahraničí a ve státní správě. Rychlé tržní změny vnímá jako největší výzvu pro management všech firem.

MSV představí svět budoucnosti

Mezinárodní strojírenský veletrh vstupuje do svého již 61. ročníku. Během let se z něj stal nejrenomovanější oborový veletrh. Je tedy jasné, že řídit jej tak, aby renomé neztratil, není nic snadného a vyžaduje to člověka nejen schopného, ale i zkušeného. Současný ředitel, Ing. Michalis Busios, bezesporu splňuje obojí. Dokladem je skutečnost, že pro veletrh úspěšně pracuje již od roku 2008.

Facelift pro staré stroje

Opravy a modernizace starých strojů s využitím současných technologií tak, aby jejich užitná hodnota byla posléze srovnatelná s novým strojem. To je náplň práce 35členného týmu společnosti Fermat Pressl, která sídlí v romanticky industriální budově v Rokycanech. Jejich práce by se dala přirovnat k plastické chirurgii u lidí, výsledek je však rozhodně trvanlivější i užitečnější. Na podrobnosti jsme se zeptali Ing. Vojtěcha Vlka, jednatele společnosti.

Související články
Mít vůli i trpělivost

Zaměstnanec v socialistickém strojírenství, poté na vedoucích místech v První brněnské strojírně Velká Bíteš a Ekol Brno. Před odchodem do důchodu se věnoval konzultační činnosti v energetice. To lze stručně říci o Ing. Lubomíru Doležalovi. O tom, že prosazovat inovativní změny za socialismu nebylo nic snadného, by mohl psát romány...

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Rodinné podnikání v přesné strojařině

Brněnská firma VKV Horák se zabývá konstrukcí, vývojem a výrobou přístrojové mechaniky, přípravků, jednoúčelových strojů, forem pro vstřikování plastů, lití polyuretanových dílů a vakuovému tváření plastů. S jejím zakladatelem, panem Zdeňkem Horákem, jsme si povídali o aspektech podnikání v českém prostředí, o vzdělávání, kvalitě škol, průmyslu budoucnosti.

Stroje rostou se zákazníkem, říká pamětník českého obrábění Miroslav Otépka

Česká republika si v letošním roce připomíná 100 let od svého vzniku. Mezinárodnímu strojírenskému veletrhu v Brně je 60 let. Redakce MM Průmyslového spektra se rozhodla také zavzpomínat a k rozhovoru pozvala Miroslava Otépku, který stál u zrodu konstrukce a výroby českých obráběcích strojů. Miroslav Otépka se z profese dělníka vypracoval na respektovaného majitele jedné z největších českých strojírenských firem. Aktivita, optimismus a dobrá nálada ho neopouštějí ani ve věku, kdy se jiní věnují odpočinku. Možná je to jeho filozofií a jak sám říká: „Práce mi nikdy nic nevzala, vše, co jsem dělal, dělal jsem rád.“

Upínače jsou stejně důležité jako stroj nebo nástroj

Výrobní zařízení pro třískové obrábění s nástupem CNC řízení a víceosých technologií významně změnily požadavky na složitost obrobků, řezné nástroje a v konečném důsledku také na automatizaci a robotizaci. Čemu se však často nevěnuje tolik pozornosti, jsou upínací technologie i přesto, že mohou mít zásadní vliv na výslednou kvalitu obráběného dílu, ale i na náklady.

Nástrojáři sobě

V letošním roce slaví Svaz nástrojáren ČR své 20leté výročí. Při této příležitosti jsme požádali jejího předsedu představenstva doc. Ing. Václava Kličku, CSc., Ph.D., o rozhovor.

Revoluce v měření přišla s analogovým signálem

Když se dnes bavíme o moderních výrobních postupech, máme často na mysli využívání high-tech technologií, které je snahou stále více propojovat, automatizovat a sledovat. Tyto přístupy pomáhají výrobcům transformovat jejich výrobní procesy až do stadia nejvyššího – takzvané cyber factory –, přičemž vysoká jakost vyráběných dílů a úspora nákladů během výrobních procesů hrají nejdůležitější roli. Z tohoto jasně vyplývá nutnost investice také do měřicích systémů.

Sázejme olivovníky, ať mají naši potomci co sklízet

Profesor Stanislav Hosnedl se celý svůj odborný život věnuje oboru konstruování výrobních strojů a zařízení. Značným podílem přispěl k rozvoji konstrukční vědní disciplíny Engineering Design Science and Methodology, ve které se stal uznávaným odborníkem nejen u nás, ale i v zahraničí. K jeho pedagogické a vědecké činnosti jej přivedly kroky z výrobní praxe. Tak by tomu mělo být. Stanislav Hosnedl je Plzeňák tělem i duší s aktivními kontakty po celém světě. Bylo nám ctí, že jsme mu mohli na letošním MSV v Brně předat Zlatou medaili za celoživotní tvůrčí technickou práci a dosažené inovační činy.

Jak se stát leaderem ve výrobě důlního zařízení

Moravská společnost Ferrit, s. r. o., se za 25 let působení v těžařském průmyslu stala světovou firmou v projektování a výrobě důlní závěsné dopravy. Zároveň je průkopníkem v oblasti vývoje a výroby důlních akumulátorových lokomotiv a jako jediná na světě vyrábí speciální lokomotivu, tzv. lokobagr, pro údržbu a čištění kolejové tratě a prostoru kolem kolejiště v hlubinných šachtách. Jejich stroje pracují v uhelných a rudných dolech napříč všemi kontinenty.

Projekt snů 2

Významnost roku 2017 pro firmu Okuma – výrobce CNC obráběcích strojů – neznamená pouze oslavy 120. výročí založení společnosti, ale i uvedení do provozu v pořadí druhého nejmodernějšího automatizovaného závodu, firmou označovaného jako Projekt snů (Dream Site 2 – dále PS2) v místě japonské centrály.

EMO zrcadlem pokroku a inovací

Při příležitosti prezentace veletrhu EMO 2017 Hannover před evropskou novinářskou obcí se uskutečnilo i pražské zastavení. Zastoupení Deutsche Messe pro ČR zorganizovalo tiskovou konferenci, které se vedle generálního ředitele EMO Hannover Christopha Millera účastnil i tiskový mluvčí hannoverského veletržního komplexu Hartwig von Sass spolu s ředitelem českého svazu SST Ing. Paclíkem a předsedou Společnosti pro obráběcí stroje doktorem Smolíkem.

Oboroví vystavovatelé MSV v Brně

V minianketě k tématu vydání oslovujeme ve spolupráci s Veletrhy Brno zástupce klíčových oborových vystavovatelů na Mezinárodním strojírenském veletrhu v Brně (MSV). Na otázky odpovídají obchodní zástupce pro ČR a SR společnosti Maximator Hochdrucktechnik GmbH Ing. Lukáš Starý a Sales Engineer společnosti Renold Gears Jaroslav Edlinger, M.A.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit