Témata
Reklama

Moderní koncept diagnostiky na průmyslové sběrnici

V náročných průmyslových provozech s vysokým stupněm sériovosti výroby je nezbytným předpokladem minimalizace ztrát způsobených výpadkem výrobní linky rychlá, srozumitelná, a hlavně pak přesná chybová diagnostika

Každá porucha řídicího systému a následné zastavení výroby může vést k vysokým ekonomickým ztrátám, pokud čas potřebný na opětovné spuštění výrobní linky je delší, než je nutné. Proto je důležité minimalizovat čas na určení, lokalizaci a odstranění poruchy. Při rozsáhlých distribuovaných systémech to však obvykle bývá velký problém. Většina diagnostických softwarů zobrazí místo poruchy jen logicky (např. jako číslo 3,6), což nic neříká o jeho fyzickém umístění vadného modulu. Dokonce i po lokalizaci poruchy pracovníci údržby nemusejí vždy správně interpretovat zobrazené chybové hlášení (často pouze kód poruchy, případně rozsvícená příslušná LED dioda na daném zařízení). Správnou interpretaci poruchy je potom nutné vyhledat v příslušné technické dokumentaci. Z výše uvedeného vyplývá, že se v mnoha případech promrhá spousta času ještě dříve, než se začne se samotnou opravou.
Použitím diagnostické stanice DiagNet firmy Phoenix Contact může být porucha odstraněná podstatně rychleji a jednodušeji. DiagNet je hardwarový a softwarový balík pro diagnostiku řídicího systému na sběrnici Interbus, doplněný o balík individuálně přizpůsobených služeb.
Reklama
Reklama
Reklama

Koncept

DiagNet je založen na diagnostickém softwaru Interbus Diag+. Diag+ může běžet jako samostatná aplikace, anebo může být implementován do libovolné vizualizace jako ActivX komponenta. Konfigurační data (např. projekční značení - BMK), komentáře, název stanice apod., vytvořené v době konfigurace sběrnice Interbus, se načítají z parametrizační paměti řídicího systému nebo komunikačního procesoru a jsou zobrazovány pomocí softwaru Diag+. Jakmile se objeví v řídicím systému nebo na sběrnici chyba, je odpovídající chybové hlášení přes Interbus a Ethernet zasláno do Diag+. Ten díky integrované databázi zobrazuje textový popis poruchy a tipy na její odstranění. DiagNet pomocí posloupnosti fotografií zobrazí přímou cestu k vadnému zařízení (např. posloupnost fotografií, resp. obrázků typu hala, patro v hale, rozváděč na patře s vadným modulem, pozice vadného modulu v rozváděči). Takto pracovník údržby velmi přesně a napoprvé lokalizuje poruchu, zná přesně elektrické zapojení vadného modulu z příslušné stránky eplanovské dokumentace, charakteristiku vadného modulu z technické dokumentace a všechny potřebné údaje (typ a objednací číslo modulu pro provedení úspěšného servisního zásahu.) Vše se odehrává velmi rychle, výměna vadného modulu pak zabere řádově minuty, netrvá déle.
Další nezanedbatelnou výhodou této chybové diagnostiky je malá závislost úspěšnosti servisního zásahu na erudici a dlouhodobé zkušenosti samotného pracovníka údržby, neboť DiagNet i relativně velmi nezkušenému servisnímu technikovi poskytne kompletní informace nutné pro odstranění poruchy. Pracovníci údržby mohou dále použít DiagNet na zobrazení datových listů a projektové dokumentace (Eplan, AutoCAD) příslušných zařízení. Tato data jsou přístupná kdykoliv, nejen při výskytu poruchy.

Centrální údržba dat

Všechna data (konfigurace sběrnice, fotodokumentace, technická dokumentace ve formě datasheetu, schéma zapojení v Eplanu, vlastní textové poznámky vytvářené údržbou) mohou být uložena na centrálním serveru, čímž se podstatně zjednoduší jejich správa, zabrání se jejich redundanci apod. Každá změna v projekční dokumentaci se provede pouze jednou a na jediném místě. Je pak automaticky integrována přímo do diagnostických dat zobrazovaných DiagNetem.

Parametrizace namísto programování

Konfigurace DiagNetu nevyžaduje komplexní programování jako většina vizualizací, ale pouze jednoduchou parametrizaci. Fotografie a obrázky se při konfiguraci sběrnice přiřadí k jednotlivým účastníkům sběrnice použitím známé techniky drag & drop.

Individuální přístup a flexibilita

DiagNet je řešení, které může být přizpůsobeno individuálním požadavkům daného systému. Zákazník si při koupi diagnostického balíku DiagNet kupuje rovněž službu obsahující kompletní instalaci a připojení na 5 IBS komunikačních procesorů (s možností rozšíření), hardware (průmyslové PC) a všechen potřebný software.

Zhodnocení

DiagNet představuje díky svým vlastnostem novou kvalitu v chybové diagnostice a následném velmi rychlém odstranění poruchy v samotném ŘS nebo na sběrnici Interbus. Při lokalizaci poruchy využívá skvělou diagnostiku sběrnice Interbus (od Phoenix Contact), danou fyzikální podstatou komunikace na této sběrnici ("sumační datový blok" v uzavřeném ringu). Integrací fotodatabáze a databáze el. schémat z Eplanu do jednoho hardwarového a softwarového balíku se uživateli dostává do ruky velmi mocný nástroj, který sice při instalaci vyžaduje vyšší pořizovací náklady, ale již od fáze ladění programů přes uvádění do provozu a hlavně pak během samotného provozu po celou dobu životnosti výrobní linky představuje výrazný a všestranný ekonomický přínos, daný snížením prostojů při výpadku linky, možným snížením počtu pracovníků údržby, lepší strukturou skladových zásob. Minimalizace časových prostojů pak výrazně zpřesňuje plánování výroby, odbytu atd.
Jan Svárovský
Reklama
Vydání #3
Kód článku: 40339
Datum: 10. 03. 2004
Rubrika: Výroba / Obrábění
Autor:
Firmy
Související články
Prestižní ocenění Zlatá medaile

Výjimečnost nástroje FreeTurn skupiny Ceratizit potvrdila na letošním Mezinárodním strojírenském veletrhu odborná porota prestižního ocenění Zlatá medaile. Ocenění za inovaci ve zpracovatelské technologii bylo společnosti uděleno za inovativní metodu technologie podélného a čelního soustružení, kdy je hrubování, dokončování a obrábění kontur realizováno pomocí jediného nástroje. Společně s progresivní obráběcí metodou High Dynamic Turning zvyšuje nástroj FreeTurn dynamičnost a efektivnost procesu soustružení.

Brousicí centrum pro hospodárnou výrobu

Brousicí centrum UW II F od firmy Saacke v mnoha detailech předčí očekávání svých zákazníků. Z hlediska výkonnosti, velikosti a hmotnosti se řadí mezi již zavedené typy brusek UW I F a UW I D a vytváří tak ideální podmínky pro maximální přidanou hodnotu.

Produktivní vrtání otvorů do hliníku

Výrobci automobilů produkují čím dále více dílů z hliníku s cílem snížit hmotnost vozidel i spotřebu paliva. S ohledem na tuto tendenci je proto jasné, že vzniká poptávka po vrtácích použitelných pro výrobu otvorů ve součástkách z hliníkových slitin. Musí být zároveň schopny zajistit vysokou produktivitu, nízké náklady na otvor, dlouhou a konzistentní životnost, vysokou opakovatelnost i bezpečnost procesů.

Související články
Úspora vedlejších časů

V současné době se firmy v České republice potýkají s nedostatkem pracovníků. Obzvláště citelná je tato situace v oblasti strojírenství, kde jsou na pracovníky kladeny vyšší požadavky na vzdělánV současné době se firmy v České republice potýkají s nedostatkem pracovníků. Obzvláště citelná je tato situace v oblasti strojírenství, kde jsou na pracovníky kladeny vyšší požadavky na vzdělání a praxi v oboru. Nelze ani očekávat, že se situace sama zlepší nebo nás zachrání zahraniční pracovníci. í a praxi v oboru. Nelze ani očekávat, že se situace sama zlepší nebo nás zachrání zahraniční pracovníci.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Automatizovaná upínací technika

Optimalizované technologie a procesy zajišťují ve výrobních firmách stále větší produktivitu. To platí i pro centrické svěráky, které se používají například pro stacionární upínání kulatých a čtvercových obrobků na nejrůznějších obráběcích strojích.

Univerzální brusky pro broušení na kulato

Úzké tolerance a obtížně obrobitelné materiály - pro hospodárnou výrobu velmi přesných válcových obrobků vertikálním, vnějším a vnitřním broušením na kulato je zapotřebí pokroková strojní technologie. Společnost Okamoto nabízí široké portfolio řešení, která vyhovují všem požadavkům průmyslové výroby. Příkladem jsou univerzální CNC brusky IGM4VSP a UGM5V, které při broušení na kulato dosahují přesností v řádu mikrometrů.

Inovace ve srážení hran velkých ozubených kol

Chamfer Contour Milling skýtá výrobcům velkých ozubených kol pro nákladní automobily flexibilní a hospodárný proces pro jejich stále důležitější operace zkosení hran / odstraňování otřepů.

Nový pohled na moderní CAM programování v praxi

Při své dennodenní praxi se odborníci firmy Grumant u svých zákazníků opakovaně setkávají s tím, že jsou programy připravovány přímo na strojích. Důsledkem toho jsou ztráty strojní kapacity a dále dochází ke ztrátě kontroly nad výrobním procesem z hlediska použitých strategií a řezných podmínek. Ani tam, kde se již používá CAM programování, nemusí být vyhráno. O tom, jak revolučně vidí CAM programování ve firmě Grumant, pojednává tento článek.

Řezné kapaliny zvyšují výkonnost při soustružení závitů

Závity jsou strojně obráběné prvky, se kterými se lze běžně setkat prakticky ve všech průmyslových odvětvích. A přesto, že se soustružnické závitořezné operace využívají už celá desetiletí, stále ještě se daří dosahovat v tomto procesu pokroků, zejména pokud jde o problematické materiály, jako jsou korozivzdorné oceli, žáruvzdorné slitiny (HRSA) nebo titan. Jako příklad lze uvést vývoj soustružnických závitořezných nástrojů, které jsou opatřeny přívodem řezné kapaliny z horní i ze spodní strany, jehož kombinovaná přesnost přináší prodloužení životnosti nástroje a zvýšení kvality závitů a otevírá potenciál pro použití vyšších hodnot řezných parametrů. Tento pozitivní vliv ještě více vyniká při obrábění problematických materiálů.

Nové perspektivy v obrábění titanových draků letounů

Rostoucí využití titanu pro aplikace v leteckém průmyslu je za poslední léta velmi dobře zdokumentováno. Stejně tak se tématem diskuze a zkoumání staly i problémy spojené s efektivním, produktivním a vysoce kvalitním obráběním tohoto oblíbeného materiálu. Každá obrobna chce samozřejmě při frézování titanu optimalizovat výkonnost použité frézy, ale bez vhodných technologií a správného know-how to nemusí být až tak snadné. Díky převratnému objevu se však v současnosti začínají v této oblasti věci měnit.

Chytré měření upínací síly

Společnost Kelch uvede ve 3. čtvrtletí 2018 na trh novou generaci přístroje Safecontrol 4.0. Osvědčený systém měření upínací síly ve vřetenu obráběcího stroje je kompletně přepracován a poskytuje nyní uživatelům prostřednictvím vlastní aplikace maximální flexibilitu. Další výhodou je vysoká spolehlivost a v neposlední řadě moderní ergonomický design a jednoduché ovládání.

Progres v navyšování podílu na trhu

Skupina Plansee Group dosáhla v hospodářském roce 2017/18 konsolidovaného obratu 1,3 miliardy euro, což znamenalo nárůst o 11 % ve srovnání s předchozím obdobím. V rámci bilanční tiskové konference konané v Reutte o tom informovali členové představenstva Bernhard Schretter a Karlheinz Wex.

Nové nástroje z opotřebovaných nástrojů

Není-li možné nástroje ze slinutého karbidu dále přeostřovat, zbývá většinou pouze jedna možnost – odho-dit je do šrotu. Použití nově vyvinuté metody recyklace však nyní umožňuje tyto opotřebované nástroje využít jako výchozí polotovar pro výrobu nástrojů nových.

Výsledky spolupráce akademické sféry s průmyslem

Pracovníci Ústavu výrobních strojů systémů a robotiky z Fakulty strojního inženýrství VUT v Brně usilují o těsné sepjetí školy s praxí, které nelze realizovat jinak než úzkou spoluprací s průmyslem. V předchozích vydáních MM Průmyslového spektra jsme avizovali, že budeme technickou veřejnost informovat o konkrétních výsledcích naší spolupráce. Zde jsou první poznatky.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit