Témata
Reklama

Napevno montované símače čárového kódu nové generace

Sedm nových napevno montovaných snímačů čárových kódů od společnosti Cognex přináší zvýšení rychlosti čtení a výkonu. Jejich používání je snadnější, a navíc nabízejí osvětlení a optiku vyměnitelné za provozu, což usnadňuje jejich integraci a snížení celkových nákladů na implementaci.

Společnost Cognex Corporation oznámila dostupnost napevno montovaných obrazových snímačů ID kódů řady DataMan 150, 260 a 360. Tyto nové snímače poskytují nebývalý výkon a flexibilitu a jejich používání je velmi snadné.

Reklama
Reklama
Reklama

Nové funkce

Nové snímače využívají nejnovější algoritmy Cognex pro dosažení co nejvyšších rychlostí čtení a přinášejí následující technologie a funkce:

• algoritmus 1DMax s technologií Hotbars 2 pro vysokorychlostní čtení poškozených nebo špatně vytištěných 1D čárových kódů;
• algoritmus 2DMax a patentovanou technologii PowerGrid pro spolehlivé čtení náročných 2D kódů, včetně dříve nečitelných 2D kódů bez viditelných okrajů;
• osvětlení a optiku, které jsou vyměnitelné za provozu a lze je tak snadno přizpůsobovat měnícím se podmínkám v závodě a požadavkům aplikací;
• tlačítka pro automatické ladění a spouštění umožňující snadné použití snímačů bez PC.

Nové snímače DataMan 150, 260 a 360 poskytují vysoký výkon, flexibilitu a snadné používání.

Snadná implementace ve všech podmínkách

Modely řady DataMan 150 na bázi USB a řady DataMan 260 na bázi Ethernetu jsou dostupné v přímé i úhlové konfiguraci a vejdou se i do těch nejtěsnějších prostor. Toto flexibilní provedení omezuje potřebu předělávek zařízení nebo komplikovaných optických drah se zrcadly. K vylepšením řady DataMan 360 patří světelný kruh zajišťující 360° vizuální indikaci čtení a karta Micro SD pro zálohování na systémové úrovni a pohodlnou obnovu nebo výměnu jednotky. Snímač DataMan 360 rovněž nabízí trojnásobek paměti oproti svému předchůdci, snímači DataMan 300, což dovoluje lepší ukládání snímku do vyrovnávací paměti a větší úložnou kapacitu pro snímky.

Nové modely mají krytí IP-65 a jsou ideálním řešením pro nepříznivá prostředí obvyklá v automobilovém průmyslu, u spotřební elektroniky, při práci s dokumenty, ve výrobě potravin a nápojů a v logistice.

Petr Pohorský

Cognex

po@industrymedia.eu

Reklama
Související články
Rychlý systém počítačového vidění

Společnost Cognex Corporation představila kompaktní chytrý systém počítačového vidění In-Sight Micro 1500 pro vysokorychlostní snímání, které dosahuje rychlosti přes 200 snímků za sekundu (fps).

Účinný sběr dat pro systém Kanban

Zavedení průmyslových snímačů čárového kódu a systémů počítačového vidění do výrobních procesů posouvá situaci v oblasti logistiky, automatizace provozu a automatizovaného sběru dat na zcela novou úroveň.

Logistický průmysl investuje do technologií počítačového vidění

V několika posledních měsících obdržela společnost Cognex Corporation objednávky v celkové výši přes pět milionů dolarů od zákazníků z logistického sektoru. Prvním je velká zásilková společnost a druhým globální maloobchodní společnost.

Související články
Praktický návod, jak zavést robotizaci

V posledních letech jsou výrobní firmy doslova bombardovány tématy o robotizaci a automatizaci. Z praxe ale víme, že problém nastává v momentě, kdy se firmy rozhoupou udělat první krok. Jednoduše neví, kde začít. A není se čemu divit. Tak výraznou změnou často procházejí vůbec poprvé a nemůžou se opřít o předchozí vlastní zkušenost.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
3D strojové vidění pro průmyslové roboty

Průmyslové roboty existují již několik desetiletí a své místo si našly nejprve v automobilovém průmyslu. S úkoly vyžadujícími vysokou míru opakovatelnosti, velkými sériemi a nevysokými rychlostmi byly automobilky ideálním místem pro využití prvních typů průmyslových robotů. Dnes jsou roboty v rostoucích počtech rozmisťovány do dalších průmyslových odvětví včetně potravinářského, farmaceutického a leteckého. Mnoho průmyslových robotů je dnes vybavováno systémem 3D strojového vidění.

Roboty a bavorské klobásy

Robot KUKA paletizuje plechovky bavorských klobás u výrobce potravin v Bavorsku. Systém urychluje proces balení a tím uvolňuje pracovníky firmy z namáhavé práce.

Propojené procesy a inteligentní výroba

Světové potravinářské společnosti se povedlo sloučením informačních a provozních technologií propojit procesy, lidi a technologie. Přineslo to zvýšení produktivity, méně papírování i úspory energií. S transformací pomohla společnost Rockwell Automation svým konceptem Connected Enterprise.

Výroba založená na cloudových řešeních

Navzdory ekonomickým propadům a neustále se měnícímu pracovnímu prostředí zůstává výroba dlouhodobě a v celosvětovém měřítku hlavním zdrojem pracovních míst a zásadní oblastí tvorby hodnot. Přesto, že se postupně podařilo do značné míry vylepšit kvalitu vyráběných součástí a zvýšit efektivitu celého výrobního procesu, existují i nadále významné zdroje plýtvání, které se doposud nepodařilo efektivně vyřešit. V důsledku toho se provozní náklady v oblasti výroby vytrvale drží na vysoké úrovni. Existují však významné příležitosti umožňující tento trend zvrátit pomocí digitálních a cloudových řešení.

Použití RCD s frekvenčními měniči

Jak vybrat správný RCD pro použití s frekvenčními měniči a vyhnout se tak nežádoucímu vypínání a dosáhnout maximální doby nepřetržitého provozu?

Pokrytí výroby materiálem

Řadíte se ke skeptikům, nebo k optimistům v zavádění Průmyslu 4.0 v českých podnicích? V době, kdy plným proudem běží kampaň na podporu Průmyslu 4.0 a kdy se jednotliví výrobci zařízení předhánějí v nabídce, jak podpořit automatizaci, se název článku může zdát už jako z minulého století.

Technická řešení zítřka se rodí v týmu

Díky simultánnímu inženýrství mohou společnosti ve strategickém partnerství se zákazníkem vytvářet a realizovat systémy průmyslové automatizace, které optimálně splňují nejrůznější požadavky.

Roboty pro automobilový sektor

Kompletní obnova automatizovaných robotických linek iniciovaná vrcholovým managementem společnosti Magneti Marelli vedla v závodě nacházejícím se v Crevalcore (územně správní celek města Bologna) ke zvyšování počtu zaměstnanců i efektivity těchto automatizovaných výrobních linek. Jak vysvětluje Marco Calabrese, ředitel údržby výrobního závodu, mnoho úkolů, které byly manuálního charakteru, je nyní zautomatizováno. „V těchto případech potřebujeme dosáhnout vyšší přesnosti, opakovatelnosti, výkonnosti a výrobní kvality a v zájmu vyšší efektivity samozřejmě i snížit dobu trvání cyklu. Integrací robotické automatizace zvýšila kvalitu a produktivitu práce a vedla i ke zvýšení počtu zaměstnanců pracujících v našem závodě.“

Automatizace ve výrobním podniku Maserati

S pomocí článkových robotů a vyspělých softwarových aplikací, které jsou schopny simulovat každou výrobní fázi, využívá firma Maserati inovativní robotická řešení od společnosti Comau pro konstruování dvou nejluxusnějších vozů této společnosti – Quattroporte a Ghibli.

Výrobní linka pro karoserie Vespa

Vyrobit karoserii skútru Vespa je velmi náročné. Je tvarovaná a má různá zakřivení, která velmi komplikují realizaci a navrhování svařovacích bodů. Je nutné se do ní dostat, a kvůli tomu je třeba překonávat různé překážky nebo pracovat na velice malých vymezených plochách. Karoserie je koneckonců srdcem Vespy a z technologického hlediska je tedy třeba věnovat jí maximální pozornost.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit