Témata
Reklama

Netradiční obráběcí centrum

Při pohledu zpět na letošní Evropskou výstavu obráběcích a tvářecích strojů se nelze zbavit dojmu, že léta výrazného poklesu produkce v této branži se nyní projevují zpomalením vývoje nových technologií a jeho náhradou inovativními zlepšeními stávající produkce, jakož i pronikáním uniformity do konkurenčního prostředí.

Ondřej Svoboda

Jednatel a spolumajitel společnosti Misan. Vystudoval čtyřleté gymnázium. Z mimoškolních aktivit se věnoval prakticky denně sportu. Po ukončení doktorského studia na ČVUT a nástupu do zaměstnání si dálkovou formou doplnil vzdělání v elektrotechnice (výuční list) z důvodu získání oprávnění pracovat samostatně na zařízeních pod napětím (vyhláška 50). Jeho volba padla na Strojní fakultu ČVUT, specializaci „výrobní stroje a zařízení“. Po ukončení doktorského studia spojeného se zaměstnaneckým poměrem ve Výzkumném centru pro strojírenskou výrobní techniku a technologii RCMT na Fakultě strojní ČVUT v Praze pracoval po dobu jednoho roku ve výrobním závodě jednoho z japonských výrobců obráběcích strojů v Anglii. Poté přišel do rodinné firmy Misan, kterou jeho otec spoluzakládal. Věří, že směřování jeho firmy najde pozitivní odezvu v českém průmyslu, jehož budoucnost vidí právě v zaměření na složité a přesné výrobky vyráběné s nejvyšší produktivitou. 

Přesto bylo možné objevit na této přehlídce stroje, které se od běžných obráběcích strojů výrazně odlišovaly novým technickým řešením. Jedním z takových bylo dle současných pravidel jen obtížně zařaditelné výrobní zařízení nesoucí označení Mazak Orbitec 20.

Reklama
Reklama
Reklama
Obráběcí centrum Mazak Orbitec 20Pro snadnější pochopení bude nejlépe před popisem kinematiky stroje popsat typické obrobky, pro které je stroj především určen. Jedná se o obrábění těles ventilů s průměrem přírub do 450 mm. Druhým příkladem může být výroba hřídelí do 1 000 mm délky s excentrickým uložením na obou koncích.
Koncepce obráběcího centra Mazak Orbitec 20

Jedinečnost koncepce stroje Mazak Orbitec 20 vychází z unikátní mechanické konstrukce plánovací hlavy s automatickým vyvažováním a interpolací kruhových pohybů do lineárního pohybu v ose X. Tato hlava je vodorovně uložena na pojezdném stojanu realizujícím pohyb v osách U, V a Z. Technologická paleta velikosti 630 x 630 mm je obdobně jako u vodorovných CNC obráběcích center zapojena do automatického systému dvoupalcového výměníku. Paleta je v pracovní poloze upnuta na indexovacím stole a umožňuje obrábění ze čtyř stran. Plánovací hlava stroje Orbitec 20 je vybavena nástrojovým rozhraním Capto C8 a v kombinaci se zásobníkem nástrojů umožňuje plně automatickou výměnu nástrojů s vysokou opakovatelností upnutí. Šedesátimístný zásobník lze naplnit nástroji podle potřeby konkrétní technologie obrábění (hrubovací, dokončovací) včetně dlouhých nástrojů s integrovaným tlumením minimalizujícím potenciální nežádoucí samobuzené kmity při obrábění v hlubokých dutinách.

Příklady typických obrobků

Možnosti uplatnění

Obráběcí stroj Mazak Orbitec 20 je specifickým víceosým centrem určeným pro nasazení v těžařském a energetickém průmyslu. Svou koncepcí zaručuje vysokou přesnost a jakost obrábění čelních a vnitřních i vnějších rotačních ploch. Nasazení prvních strojů do výroby teprve odhalí další technologické uplatnění unikátního výrobního zařízení. Jako velice výhodná se bezpochyby jeví integrace tohoto stroje do automatizovaných výrobních systémů například v kombinaci s vodorovnými centry se shodnými rozměry technologických palet. Není pochyb, že v níže uvedených příkladech uspořádání automatizovaných pracovišť určených pro výrobu průmyslových armatur je ukryt obrovský potenciál z hlediska produktivity práce.

Příklady typických obrobků

Parametry stroje

Plánovací hlava Max. otáčky 600 min-1
Zdvih osy X 280 mm
Natáčení satelitu nástroje bezvůlový šnekový převod s valivými elementy
Posuv v ose X 15 m.min-1
Upnutí nástrojů CAPTO C8
Max. délka nástroje 500 mm
Výkon motoru vřetena 30 kW
Pojezdy stojanu Osa U 600 mm
Osa V 600 mm
Osa Z 1 230 mm
Stůl Rozměr palety 630 x 630 mm
Maximální rozměr obrobku ø 1 050 mm, výška 1 300 mm
Max. hmotnost obrobku 1 500 kg
Zásobník nástrojů 60 míst
Řídicí systém Mitsubishi M700 Mazak special

Ondřej Svoboda

Misan
o.svoboda@misan.cz
www.misan.cz

Příklad automatizovaného výrobního systému s doplněným vodorovným centrem se shodnými rozměry technologických palet.

Reklama
Vydání #11
Kód článku: 111121
Datum: 22. 11. 2011
Rubrika: Výroba / Obrábění
Firmy
Související články
Prestižní ocenění Zlatá medaile

Výjimečnost nástroje FreeTurn skupiny Ceratizit potvrdila na letošním Mezinárodním strojírenském veletrhu odborná porota prestižního ocenění Zlatá medaile. Ocenění za inovaci ve zpracovatelské technologii bylo společnosti uděleno za inovativní metodu technologie podélného a čelního soustružení, kdy je hrubování, dokončování a obrábění kontur realizováno pomocí jediného nástroje. Společně s progresivní obráběcí metodou High Dynamic Turning zvyšuje nástroj FreeTurn dynamičnost a efektivnost procesu soustružení.

Brousicí centrum pro hospodárnou výrobu

Brousicí centrum UW II F od firmy Saacke v mnoha detailech předčí očekávání svých zákazníků. Z hlediska výkonnosti, velikosti a hmotnosti se řadí mezi již zavedené typy brusek UW I F a UW I D a vytváří tak ideální podmínky pro maximální přidanou hodnotu.

Produktivní vrtání otvorů do hliníku

Výrobci automobilů produkují čím dále více dílů z hliníku s cílem snížit hmotnost vozidel i spotřebu paliva. S ohledem na tuto tendenci je proto jasné, že vzniká poptávka po vrtácích použitelných pro výrobu otvorů ve součástkách z hliníkových slitin. Musí být zároveň schopny zajistit vysokou produktivitu, nízké náklady na otvor, dlouhou a konzistentní životnost, vysokou opakovatelnost i bezpečnost procesů.

Související články
Úspora vedlejších časů

V současné době se firmy v České republice potýkají s nedostatkem pracovníků. Obzvláště citelná je tato situace v oblasti strojírenství, kde jsou na pracovníky kladeny vyšší požadavky na vzdělánV současné době se firmy v České republice potýkají s nedostatkem pracovníků. Obzvláště citelná je tato situace v oblasti strojírenství, kde jsou na pracovníky kladeny vyšší požadavky na vzdělání a praxi v oboru. Nelze ani očekávat, že se situace sama zlepší nebo nás zachrání zahraniční pracovníci. í a praxi v oboru. Nelze ani očekávat, že se situace sama zlepší nebo nás zachrání zahraniční pracovníci.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Univerzální brusky pro broušení na kulato

Úzké tolerance a obtížně obrobitelné materiály - pro hospodárnou výrobu velmi přesných válcových obrobků vertikálním, vnějším a vnitřním broušením na kulato je zapotřebí pokroková strojní technologie. Společnost Okamoto nabízí široké portfolio řešení, která vyhovují všem požadavkům průmyslové výroby. Příkladem jsou univerzální CNC brusky IGM4VSP a UGM5V, které při broušení na kulato dosahují přesností v řádu mikrometrů.

Automatizovaná upínací technika

Optimalizované technologie a procesy zajišťují ve výrobních firmách stále větší produktivitu. To platí i pro centrické svěráky, které se používají například pro stacionární upínání kulatých a čtvercových obrobků na nejrůznějších obráběcích strojích.

Inovace ve srážení hran velkých ozubených kol

Chamfer Contour Milling skýtá výrobcům velkých ozubených kol pro nákladní automobily flexibilní a hospodárný proces pro jejich stále důležitější operace zkosení hran / odstraňování otřepů.

Nový pohled na moderní CAM programování v praxi

Při své dennodenní praxi se odborníci firmy Grumant u svých zákazníků opakovaně setkávají s tím, že jsou programy připravovány přímo na strojích. Důsledkem toho jsou ztráty strojní kapacity a dále dochází ke ztrátě kontroly nad výrobním procesem z hlediska použitých strategií a řezných podmínek. Ani tam, kde se již používá CAM programování, nemusí být vyhráno. O tom, jak revolučně vidí CAM programování ve firmě Grumant, pojednává tento článek.

Řezné kapaliny zvyšují výkonnost při soustružení závitů

Závity jsou strojně obráběné prvky, se kterými se lze běžně setkat prakticky ve všech průmyslových odvětvích. A přesto, že se soustružnické závitořezné operace využívají už celá desetiletí, stále ještě se daří dosahovat v tomto procesu pokroků, zejména pokud jde o problematické materiály, jako jsou korozivzdorné oceli, žáruvzdorné slitiny (HRSA) nebo titan. Jako příklad lze uvést vývoj soustružnických závitořezných nástrojů, které jsou opatřeny přívodem řezné kapaliny z horní i ze spodní strany, jehož kombinovaná přesnost přináší prodloužení životnosti nástroje a zvýšení kvality závitů a otevírá potenciál pro použití vyšších hodnot řezných parametrů. Tento pozitivní vliv ještě více vyniká při obrábění problematických materiálů.

Chytré měření upínací síly

Společnost Kelch uvede ve 3. čtvrtletí 2018 na trh novou generaci přístroje Safecontrol 4.0. Osvědčený systém měření upínací síly ve vřetenu obráběcího stroje je kompletně přepracován a poskytuje nyní uživatelům prostřednictvím vlastní aplikace maximální flexibilitu. Další výhodou je vysoká spolehlivost a v neposlední řadě moderní ergonomický design a jednoduché ovládání.

Nové perspektivy v obrábění titanových draků letounů

Rostoucí využití titanu pro aplikace v leteckém průmyslu je za poslední léta velmi dobře zdokumentováno. Stejně tak se tématem diskuze a zkoumání staly i problémy spojené s efektivním, produktivním a vysoce kvalitním obráběním tohoto oblíbeného materiálu. Každá obrobna chce samozřejmě při frézování titanu optimalizovat výkonnost použité frézy, ale bez vhodných technologií a správného know-how to nemusí být až tak snadné. Díky převratnému objevu se však v současnosti začínají v této oblasti věci měnit.

Progres v navyšování podílu na trhu

Skupina Plansee Group dosáhla v hospodářském roce 2017/18 konsolidovaného obratu 1,3 miliardy euro, což znamenalo nárůst o 11 % ve srovnání s předchozím obdobím. V rámci bilanční tiskové konference konané v Reutte o tom informovali členové představenstva Bernhard Schretter a Karlheinz Wex.

Proč používat strategii trochoidního frézování?

Strategie trochoidního frézování byla na trh díky svým výhodám uvedena už před několika léty, ale přesto se často setkáváme se zákazníky, kteří používají výhradně tradiční metody obrábění. Důvodem nejsou nedostatečné možnosti strojového parku nebo absence kvalitního CAM systému pro programování. Důvodem je nejčastěji obecná neznalost této strategie frézování a konzervativní myšlení.

Výsledky spolupráce akademické sféry s průmyslem

Pracovníci Ústavu výrobních strojů systémů a robotiky z Fakulty strojního inženýrství VUT v Brně usilují o těsné sepjetí školy s praxí, které nelze realizovat jinak než úzkou spoluprací s průmyslem. V předchozích vydáních MM Průmyslového spektra jsme avizovali, že budeme technickou veřejnost informovat o konkrétních výsledcích naší spolupráce. Zde jsou první poznatky.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit