Témata
Reklama

Nová bruska pro tvarové broušení s vysokou přesností a kvalitou povrchu

09. 10. 2007

Pro plně automatické tvarové broušení profilových nástrojů, jako jsou razníky, tvarové vyměnitelné destičky, vícebřité stupňovité, resp. tvarové vrtáky, kotoučové tvarové nástroje nebo orovnávací rolny z tvrdokovu, rychlořezné a nástrojové oceli, keramiky, cermentu, grafitu atd., vylepšila firma Profiltec GmbH svůj osvědčený koncept stroje FSM.

Broušení komplikované geometrie

Tvarové broušení oscilujícím brousicím kotoučem při výrobě komplikované geometrie břitu je uznávaným postupem charakterizovaným vysokou přesností a dosahovanou jakostí. V minulosti totiž musel být broušený dílec z důvodů technické konstrukce brousicího vřeteníku před závěrečným obráběním na čisto relativně hodně předhrubován. Tato hrubovací operace zvyšovala nejen přípravné časy, ale dílec musel být několikrát upínán. Tato skutečnost, jakož i stoupající požadavky na přesnost, jakost povrchu a kratší výrobní časy vedly k tomu, že firma Profiltec GmbH zavedla novou koncepci stroje FSM, který je osazen novým brousicím vřeteníkem, takže již není nutno předhrubovávat a přepínat obráběný dílec. Firmu Profiltec GmbH zastupuje na českém a slovenském trhu firma SK Technik.

Reklama
Reklama
Reklama
Bruska Profiltec FSM-HFc

Koncepce stroje FSM-HFc

Na vysoce přesném granitovém loži (odchylka rovinnosti je menší než 0,005 mm) je posazena bruska pro tvarové broušení, která má velmi kompaktní a tuhou konstrukci umožňující provoz bez vibrací a bez otřesů. Tím je tvořen základ pro vysokou přesnost stroje. Důležitou částí stroje FSM-HFc je nový brousicí vřeteník, který vykonává pohyb v osách a natáčí se podle CNC řízení. Tento řízený otáčivý pohyb je jedním z předpokladů pro plně automatizovaný pracovní postup.

Schematické zobrazení brousicího vřeteníku

Proti dosavadnímu konceptu stroje je novinkou to, že pro oscilační pohyb v osách i pro otáčení brousicího vřeteníku je stroj vybaven hydrostatickým vedením a oscilační pohyb os je nově zajištěn pomocí lineárních motorů. Kombinace obou těchto technologií dovolí CNC řízení plynulé řízení frekvence zdvihů až do 400 zdvihů za minutu. Integrované hmotnostní vyvážení eliminuje nežádoucí vibrace. Délka zdvihu dosahuje maximálně 100 mm a je plynule regulovatelná pomocí CNC řízení.

Typické příklady obrobků

Nastavení úhlu podbroušení je přímo integrováno do vřeteníku a řízeno CNC. V závislosti na nastavení osy (otáčivý pohyb brousicího vřeteníku) se současně obrábí tvar profilu i s podbroušením. Jako pohon brousicího vřetena je možno zvolit dva různé motory s přímým převodem. Verze pro broušení razníků má rozsah otáček od 5000 do 30 000 min-1

Typické příklady obrobků

Vybavení a parametry

Stroj FSM-HFc může být vybaven automatizovaným zakládáním a vykládáním obráběných dílců, automatizovaným nastavováním polohy, měřením brousicího kotouče, CNC rotačním stolem nebo CNC dělicím aparátem s integrovanou paletizací.

Typické příklady obrobků
Typické příklady obrobků

Do brusky lze standardně upínat brusné kotouče o průměru 20 – 75 mm, alternativně 100 – 150 mm, výkon vřetena je 3 kW při otáčkách 18 000 min-1, resp. 0,75 kW/5000 min-1. Pracovní rozsahy stroje jsou uvedeny v tabulce.

Luděk Dvořák

SK Technik

www.sktechnik.cz

dvorak@sktechnik.cz

Reklama
Vydání #10
Kód článku: 71023
Datum: 09. 10. 2007
Rubrika: Výroba / Obrábění
Autor:
Firmy
Související články
Prestižní ocenění Zlatá medaile

Výjimečnost nástroje FreeTurn skupiny Ceratizit potvrdila na letošním Mezinárodním strojírenském veletrhu odborná porota prestižního ocenění Zlatá medaile. Ocenění za inovaci ve zpracovatelské technologii bylo společnosti uděleno za inovativní metodu technologie podélného a čelního soustružení, kdy je hrubování, dokončování a obrábění kontur realizováno pomocí jediného nástroje. Společně s progresivní obráběcí metodou High Dynamic Turning zvyšuje nástroj FreeTurn dynamičnost a efektivnost procesu soustružení.

Nová kuželová čelní stopková fréza s kónickou geometrií

Vrcholná řada fréz VQ od Mitsubishi Materials byla rozšířena o kuželovou čelní stopkovou frézu se šesti břity. Nová fréza je určena především pro vysoce efektivní dokončovací obrábění titanových slitin a dalších těžko obrobitelných materiálů, ale nezalekne se ani hliníkových slitin.

Chytrá kontrola procesů s využitím cloudu

Systémový dodavatel Kelch GmbH vyvinul společně s inovativními partnery sledování procesu a stavu s využitím cloudu. Díky němu je od nynějška možné systematicky sledovat seřizovací přístroje Kelch a včas rozpoznat případné nesrovnalosti.

Související články
Vysokoposuvové frézy z Japonska

Japonský výrobce obráběcích nástrojů – společnost Mitsubishi Materials – rozšiřuje své portfolio frézovacích nástrojů o novou řadu fréz WJX. Frézy WJX se vyznačují svou všestranností a schopností pracovat při vysokých rychlostech posuvu, což jim zaručuje využití v celé řadě aplikací.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Hledání nástrojů? Neexistuje!

Když společnost Test-Fuchs GmbH, přední světový dodavatel testovacího vybavení pro letecký a kosmický průmysl, stavěla v roce 2012 novou výrobní halu, měla být také správa nástrojů zorganizována tak, aby vyhovovala i budoucím požadavkům. Po více než čtyřech letech zkušeností se správou nástrojových dat (Tool Data Management) od společnosti TDM Systems je jasné, že toto rozhodnutí bylo správné.

Kompletní řešení pro vnitřní rotační broušení

Byl to rok 1933, když první bruska pro vnitřní rotační broušení, Typ 01, opustila závod Fritz Studer. O 85 let později Studer nabízí patrně největší portfolio brusek pro rotační vnitřní broušení, a to v rozsahu dvanácti strojů.

Brousicí centrum pro hospodárnou výrobu

Brousicí centrum UW II F od firmy Saacke v mnoha detailech předčí očekávání svých zákazníků. Z hlediska výkonnosti, velikosti a hmotnosti se řadí mezi již zavedené typy brusek UW I F a UW I D a vytváří tak ideální podmínky pro maximální přidanou hodnotu.

Aditivní výroba precizních nástrojů a upínačů

Mezi nejnovější technologické trendy současnosti patří aditivní výroba - 3D tisk. Tato technologie výroby zasahuje dnes téměř do všech oborů lidských činností. Dokážeme vytisknout například obytné domky, zdravotní pomůcky i celé náhrady, dopravní prostředky. Tato technologie nachází uplatnění i ve výrobě precizní nástrojů pro obrábění i jejich upínačů.

Revoluce v oblasti soustružení

Inovativní metoda soustružení, High Dynamic Turning (HDT), vyvolala v řadách odborné veřejnosti pozitivní reakce. A není divu, má totiž ambice doplnit, případně nahradit v budoucnosti konvenční soustružení. Toto jsou úvodní informace k danému produktu, který se bude rozvíjet a o kterém ještě bude hodně napsáno.

Produktivní vrtání otvorů do hliníku

Výrobci automobilů produkují čím dále více dílů z hliníku s cílem snížit hmotnost vozidel i spotřebu paliva. S ohledem na tuto tendenci je proto jasné, že vzniká poptávka po vrtácích použitelných pro výrobu otvorů ve součástkách z hliníkových slitin. Musí být zároveň schopny zajistit vysokou produktivitu, nízké náklady na otvor, dlouhou a konzistentní životnost, vysokou opakovatelnost i bezpečnost procesů.

Úspora vedlejších časů

V současné době se firmy v České republice potýkají s nedostatkem pracovníků. Obzvláště citelná je tato situace v oblasti strojírenství, kde jsou na pracovníky kladeny vyšší požadavky na vzdělánV současné době se firmy v České republice potýkají s nedostatkem pracovníků. Obzvláště citelná je tato situace v oblasti strojírenství, kde jsou na pracovníky kladeny vyšší požadavky na vzdělání a praxi v oboru. Nelze ani očekávat, že se situace sama zlepší nebo nás zachrání zahraniční pracovníci. í a praxi v oboru. Nelze ani očekávat, že se situace sama zlepší nebo nás zachrání zahraniční pracovníci.

Automatizovaná upínací technika

Optimalizované technologie a procesy zajišťují ve výrobních firmách stále větší produktivitu. To platí i pro centrické svěráky, které se používají například pro stacionární upínání kulatých a čtvercových obrobků na nejrůznějších obráběcích strojích.

Univerzální brusky pro broušení na kulato

Úzké tolerance a obtížně obrobitelné materiály - pro hospodárnou výrobu velmi přesných válcových obrobků vertikálním, vnějším a vnitřním broušením na kulato je zapotřebí pokroková strojní technologie. Společnost Okamoto nabízí široké portfolio řešení, která vyhovují všem požadavkům průmyslové výroby. Příkladem jsou univerzální CNC brusky IGM4VSP a UGM5V, které při broušení na kulato dosahují přesností v řádu mikrometrů.

Inovace ve srážení hran velkých ozubených kol

Chamfer Contour Milling skýtá výrobcům velkých ozubených kol pro nákladní automobily flexibilní a hospodárný proces pro jejich stále důležitější operace zkosení hran / odstraňování otřepů.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit