Témata

Nové soustružnické destičky s detekcí opotřebení

Obrábění ocelí není snadná disciplína, na tom se shodne většina expertů z oboru třískového obrábění. Ti vítají jakékoliv řešení, které jim obrábění usnadní. A to je jeden z důvodů, proč se společnost Ceratizit rozhodla inovovat své soustružnické sorty. Inovaci zahájila pro nejrozšířenější skupinu – pro třídu ISO-P pro soustružení ocelí. Nové břitové destičky ve třídě ISO-P, které navíc disponují identifikační vrstvou pro snadné rozpoznání opotřebení, jsou dostupné od letošního ledna. Na podrobnosti jsme se zeptali technického ředitele firmy Ceratizit Jana Gryče.

Ivan Heisler

V redakci časopisu MM Průmyslové spektrum zastává pozici odborného redaktora. Vystudoval obor Stavební údržba a rekonstrukce tratí na Vysoké škole dopravy a spojů v Žilině. Po ukončení studia pracoval jako projektant ve Státním ústavu dopravního projektování, poté jako redaktor odborných publikací pro uživatele osobních počítačů a jako šéfredaktor časopisu Počítač pro každého. Do MM Průmyslového spektra nastoupil v roce 2021.

Reklama

MM: Proč jako první inovujete právě nástroje pro obrábění ocelí ze skupiny ISO-P?

J. Gryč: Oceli v třídě ISO-P jsou zdaleka největší materiálovou skupinou, protože zahrnují materiály od nízkouhlíkových ocelí až po vysoce legované oceli. K tomu je nutné zohlednit mnoho dalších vlivů, jako je pevnost a tažnost materiálu, výchozí stav polotovaru a v neposlední řadě řezné podmínky. Aby byl výběr vhodné sorty vyměnitelných břitových destiček snazší, specialisté na soustružení ze společnosti Ceratizit vyvinuli vlastní sorty vyměnitelných břitových destiček a přizpůsobili je celé škále materiálů v třídě ISO-P.

Nová řada sort ISO-P z dílny firmy Ceratizit dělá soustružení v ocelích snadnějším a spolehlivějším. (Zdroj: Ceratizit)

MM: V čem spočívá výhoda nových sort břitových destiček?

J. Gryč: Stručně to shrnul Stefan Karl, Product Manager Cutting Tools ve společnosti Ceratizit: „Ve srovnání s původními mají nové soustružnické břitové destičky dostupné v sortách CTCP115-P, CTCP125-P a CTCP135-P znatelně vyšší výkon: Až o dvacet procent delší životnost mluví sama za sebe a naše soustružnické nástroje jsou nyní pro naše zákazníky atraktivnější.“ K tomu dodává, že každý, kdo se při výběru vhodné sorty břitových destiček dostatečně neseznámí s možnými alternativami a osvědčenými postupy a nevyužije tak nabízený potenciál k optimalizaci výroby, může ztratit konkurenční výhodu.

Reklama
Reklama
Reklama

MM: Co se tedy změnilo oproti předchozí generaci těchto produktů a pro jaké aplikace jsou nové sorty destiček především určeny?

J. Gryč: Pro zvýšení výrobní produktivity svých zákazníků naše firma inovovala nové sorty pro soustružení ocelí, a to od substrátu přes geometrii až po jedinečný povlak Dragonskin. Upgrade nabízí optimální pevnost v lomu a stabilitu řezných hran, aby vydržely i extrémní teploty v zóně řezu a odolaly plastické deformaci. Nové sorty břitových destiček jsou proto připraveny na všechny výzvy, bez ohledu na to, zda jsou obráběné materiály extrémně pevné, nebo naopak houževnaté.

Mnoho našich zákazníků si přálo tuto funkci, tzv. destičky se snadnou detekcí opotřebení, a proto jsme ji začlenili do nejnovější generace našich sort pro soustružení ocelí. Tuto funkci zajišťuje speciální zlatočerný povlak Dragonskin, říká technický ředitel společnosti Ceratizit Jan Gryč. (Zdroj: Ceratizit)

Sorta CTCP115-P (ISO P15) je zvláště vhodná pro hladké řezy se stabilními řeznými podmínkami a pro souvislé řezání. Druhá sorta CTCP125-P (ISO P25) je univerzální sortou a je určená pro širokou oblast soustružení od dokončování až po hrubování. Třetí, nejhouževnatější sorta CTCP135-P (ISO P35) je vhodná pro řezy za nestabilních a obtížných podmínek.

MM: Můžete nám přiblížit vlastnosti nového povlaku Dragonskin, který jste zmínil?

J. Gryč: Nový, speciální povlak Dragonskin má optimalizovanou strukturu vrstev, navrženou tak, aby prodloužil životnost a zkrátil dobu obrábění. Rozhodujícím způsobem přispívá k výkonu nových sort ISO-P pro soustružení ocelí. Díky dodatečné mechanické úpravě dosahuje nový povlak Dragonskin jedinečného stavu zbytkového napětí na svém povrchu, což se při obrábění úspěšně projeví vyšší životností a spolehlivostí procesu. Zlatá vrstva na obvodu destičky navíc slouží jako indikátor pro snadnou identifikaci rozsahu opotřebení.

Břitové destičky v novém „kabátě“. Nový povlak Dragonskin s indikační vrstvou umožňuje snadnou detekci opotřebení. (Zdroj: Ceratizit)

MM: Proč je možnost jednoduše detekovat rozsah opotřebení tak užitečná?

J. Gryč: Schopnost rozpoznat opotřebení v závislosti na obráběném materiálu a řezných podmínkách je důležitou disciplínou technologie obrábění a pro úspěšné výsledky ve výrobě by si ji měli osvojit i ti operátoři, kteří mohou přímo ovlivnit výrobní proces. Když se totiž blíží konec životního cyklu řezné destičky, dochází k poklesu výkonu a zvyšuje se nebezpečí kolize. Jestliže to zjistíme příliš pozdě, může se výrazně snížit kvalita obrábění. V horším případě, pokud je nástroj držen až za hranicí životnosti, může dojít k jeho poškození uprostřed procesu. V takovém případě je poškozená břitová destička tím nejmenším problémem – mnohem závažnější problém představuje poškozený obrobek. Pokud však uživatel sleduje rozsah opotřebení pomocí indikátorové vrstvy, může včasnou výměnou předejít případným kolizím.

Související články
Efektivní obrábění kloubních náhrad

Náhrada kyčelního kloubu musí být vyrobena s vysokou přesností a citlivostí. Konkrétně se jedná o výrobu kovových komponent skládajících se z kyčelního dříku, hlavice a kloubní jamky. Přesné obrábění těchto komponent je praktikováno mechatronickým nástrojem s řízenou U osou, multifunkčními nástroji FreeTurn a EcoCut a speciálním tvarovým výstružníkem. Celkové řešení z dílny společnosti Ceratizit nabízí vysokou preciznost a efektivnost obrábění ve srovnání s konvenčními výrobními metodami.

Chytrá kombinace systémů

Vývoj obráběcích technologií v minulém století nabral na obrátkách. Dnes jsme tuto technologii dotáhli téměř k dokonalosti – jsme schopni vyrobit předměty libovolných tvarů v přesnostech na tisíciny milimetru. Dalo by se říct, že pro zlepšení zde už příliš prostoru nezbývá, přesto nás přední výrobci obráběcích strojů a nástrojů pravidelně přesvědčují o opaku. Progresivní a inovativní přístup společnosti Ceratizit je toho jen dalším důkazem. Nedávno na trh uvedla přesnou vyvrtávací hlavu Komflex z produktové řady Komet, která umožňuje automatickou korekci průměru v případě vyvrtávání přesných otvorů. Jak to nástroj dokáže, upřesňuje v následujícím rozhovoru technický ředitel společnosti Ceratizit Česká republika Ing. Jan Gryč.

Řešení pro každý požadavek

Společnost Ceratizit Česká republika je dlouholetým partnerem časopisu MM Průmyslové spektrum. Články o produktech z dílny společnosti Ceratizit (dříve WNT) jsou součástí všech vydání (tak široké je jejich portfolio!), a proto v tom prvním letošním doprovázíme produktový článek ještě rozhovorem s obchodním ředitelem Janem Úlovcem. Ptali jsme se na to, jak si po dvou letech zvykli na novou značku, jak zvládli loňský rok, co je nového, a neopomněli jsme ani téma tohoto vydání, jímž je formařina.

Související články
Pod společnou značkou mnohem více nástrojů

Společnost WNT z Velkého Meziříčí patří do skupiny Ceratizit group již téměř od počátku vzniku skupiny. K jejímu přejmenování na Ceratizit Česká republika došlo až v nedávné době s připojením dalších dvou společností: Klenk a Komet. Společně nyní vystupují pod sloganem Ceratizit Cutting Team. Co tato synergie uživatelům těchto nástrojů přinese? To a mnohem více se dočtete na následujících řádcích.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Vzniká nástrojářský gigant

Na stránkách MM Průmyslového spektra jsme již několikrát informovali o akvizicích a rozšiřování skupiny Ceratizit. V nedávné době započala integrace nového člena skupiny společnosti Komet, výrobce přesných nástrojů pro vrtání, vystružování, závitování a frézování. Ptali jsme se Petra Čápa, výkonného ředitele společnosti Komet pro Českou republiku a Slovensko, nejen na to, jak slučování vnímá a co si od spojení slibuje, ale také na budoucnost řezných nástrojů a potenciál nově nastupujících technologií.

Veletrh obrábění potřetí

Ve dnech 12.–15. září uspořádala společnost Ceratizit ve svém technickém centru ve Velkém Meziříčí už třetí ročník akce nazvané Veletrh obrábění. Kromě hostitelské firmy se na pořádání akce podílelo dalších devět partnerů. Program každého dne byl stejný a zahrnoval dva hlavní bloky – prezentace aktuálních produktů společnosti Ceratizit a partnerských firem a komentované praktické ukázky obrábění.

Život v korporátu: Správná akce má svůj čas a místo

Když Petr Čáp v roce 2007 dokončil studium oboru Strojírenská technologie na Fakultě strojní ČVUT v Praze, měl nepříliš konkrétní životní cíl: Najít si práci, která jej bude bavit, nebo alespoň dobře živit. Prostě v kanceláři, ideálně na nějakém projektu. Životní cesta jej - přes několik peripetií i zajímavých pracovních zkušeností - však zavedla až k pozici obchodního ředitele pro klíčové zákazníky společnosti Ceratizit. A tato firma mu přirostla k srdci.

Průmysl 4.0 pro energeticky efektivní výrobu

Školicí a tréninkové technické centrum společnosti Ceratizit ve Velkém Meziříčí si za svoji dosavadní existenci vydobylo respekt a uznání ze strany technické veřejnosti. Vedle úzce technologicky zaměřených seminářů se započala tradice konferencí zaměřených na aspekty zavádění prvků inteligentní výroby do praktických aplikací. Třetí ročník akce Průmysl 4.0, tentokráte s podtitulem Energeticky efektivní výroba, se konal za spoluúčasti partnerů začátkem května.

Vždycky myslet o krok napřed

Heslo „Kdo je připraven, není překvapen“ zní jako otřepaná fráze, ale při návštěvě závodů společnosti Ceratizit nám na mysli vytanulo několikrát. Promýšlet vždy několik tahů dopředu musí nejenom dobrý šachista, ale i podnikatel, který chce být světovým lídrem ve svém oboru a toto postavení si udržet. Tomuto výrobci tvrdokovových řezných nástrojů se to zjevně daří, a to již déle než 100 let.

Jen nástroj nestačí

V této nelehké době, jaké jsme nyní svědky, mi je obzvláště potěšením podělit se s vámi, našimi čtenáři, o zážitek z návštěvy společnosti Strojírna Tyc, kde nejenže mají do konce roku dostatek zakázek, ale výrobní plán "až po střechu", jak říká majitel Jaroslav Tyc, mají i na celý příští rok. Jedna z probíhajících zakázek je dodávka portálového centra FSGC 400/39 Twin se dvěma příčníky a dvěma hlavami o pracovní délce 50 m (!) pro Škoda Transportation. Zásluhu na tříměsíčním předstihu v dodávce má mj. také společnost Ceratizit, jejíž návrh technologie za použití vysoce produktivního čtyřbřitého vrtáku WTX HFDS zkrátil výrobu děr pro lineární vedení na šestadvaceti ložích portálů o hodiny. To je pouze jeden reprezentativní příklad, na kterém je ale dobře vidět, jak se liší pouhý prodejce nástrojů od technologického partnera pro nástrojový management.

Výjimečné motocykly šité na míru

Motocykly s extravagantním, futuristickým designem a oslnivým výkonem – tohoto cíle chtěl dosáhnout Sergio Bayarri, zakladatel společnosti Sbay Motor, nacházející se ve španělském městě San Roque. Použití běžných komponent? Zcela nemyslitelné. Celou řadu komponent si tedy musel navrhnout a vyrobit sám. Díky vysoce výkonným nástrojům Ceratizit mění společnost Sbay ty nejbláznivější sny fanoušků originálních motorek ve skutečné excelentní stroje, šité na míru individuálním požadavkům.

Výkonnější monolitní závitové frézy

Kvalita závitu je často rozhodujícím faktorem pro úspěšné obrábění. Jelikož závitové frézy nacházejí své uplatnění většinou až na konci celého procesu obrábění, vyžaduje se u nich především maximální přesnost a procesní bezpečnost. Stopkové frézy MonoThread – SGF a MonoThread – SFSE, jež patří do řady Performance Line společnosti Ceratizit, poskytují spolehlivou kvalitu v obou uvedených ohledech.

Do nového roku s novými produkty

Společnost Ceratizit opět rozšiřuje svůj sortiment o nové nástroje. Do tohoto článku jsme vybrali dva zajímavé produkty z nového katalogu Up2Date. Do modulárního systému MaxiChange s výměnnými hlavami přibyla nová řada MaxiChange GX pro zapichování a upichování, druhou novinkou je mechanický systém MNG mini pro přesné a rychlé upínání malých obrobků.

Velké upínací síly - nutnost moderního obrábění

Hydraulické nástrojové upínače se díky své mimořádné přesnosti a efektivitě etablovaly jako opravdový průkopník v obrábění. Současná technologie upínání nástrojů již není myslitelná bez hydraulických nástrojových upínačů. Využitím pozitivních vlastností hydraulického upínání lze dosáhnout spolehlivého a přesného upnutí nástrojů. Ve srovnání s jinými upínacími systémy nabízejí hydraulické upínače snížení vibrací, delší životnost nástrojů, lepší kvalitu obrobených povrchů a snadnou manipulaci.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit