Témata
Reklama

Nový výrobní závod na Slovensku

LVD Company, a.s., přední světový výrobce strojů na zpracování plechu , jejichž prodej v České Republice a na Slovensku zabezpečuje firma Newtech, dokončil výstavbu nového výrobního závodu LVD S3 v Tornale na Slovensku.

LVD Company, a. s., přední světový výrobce strojů na zpracování plechu popredný výrobca strojov pre spracovanie plechov, jejichžz prodej v ČCeskée rRepublice a na Slovensku zabezpecujezabezpečuje firma Newtech, dokončil výstavbu LVD S3, nového výrobníého závodu LVD S3 v Tornalei na Slovensku.

Závod „LVD S3“ má plochu 5 700 m2 a, doplňujepĺňa existující LVD S2, existujúcu výrobníú jednotku LVD na Slovensku „LVD S2“ s plochou 4 400 m2. Nový závod a významněe zvýší yšuje výrobnú kapacitu na výrobyu laserových řezacíchrezacích systémůov typu CO2, ohraňovacích lisůov a nůžektabuľových nožníc.

LVD S3 zaměestná minimálně. 250 lidí ľudí a doplnení tak již existující pracovníé síily závodu LVD S2. Klíčovým důvodemľúčovým dôvodom k rozhodnutíiu LVD proe dalšíďalšie investiceície na Slovensku bylaola dostupnosťt vysoceko kvalifikovaných pracovníkůov a  téžtiež motivace poskytnout možnost zaměstnání pro odborníky v oblasti s vysokou nezaměstnaností. motivácia poskytnúť možnosť zamestnania pre odborníkov v oblasti s vysokou nezamestnanosťou. Investiceícia LVD do nového závodu LVD S3, personálu a vybaveníia neajmoderněejšími technolóogieami přrekročí 9devět milionůónov Eeureur. LVD S3 sea tak stane klíčovým kľúčovým strategickým článkeom výrobníej skupiny LVD Group.

Reklama
Reklama
Reklama

Laserové řezací systémy

Nová výrobníá kapacita LVD je odpoveědíďou na celosvětovouetový poptávku dopyt po technologiíchógiách zspracováníania plechůov LVD. LVD S3 sea bude specializovatšpecializovať na výrobu laserových řrezacích systémovů Sirius a Orion, vysekávacích lisůdierovacích strojov Strippit série P, ohraňovacích lisůov PPEC a  různých automatizovaných ôznych automatizovaných systémoů.v LVD. Rozšířenírenie objemu výroby v LVD S3 umožní neajvětšímuäčšiemu výrobnímuému závodu spoleočnosti LVD v Belgiicku uvolľnitť kapacity na výrobu většíhoäčšieho množstvía ohraňovacích lisůov přizpůsobovaným rispôsobených individuálníym požiadavkůmam zákazníkůov, včetněrátane velľkotonážníych ohraňovacích lisůov PPEB série H, různýchrôznych laserových řrezacích systémůov a děierovacích lisůov série Pullmax.

Závod ariadenie LVD S3 je vybavené špičkovými výrobníými systémymami LVD svetovej špičky a je navrženrhnuté j ako neajmoderněejší závod zaměřeraený na malosériovouú výrobu při využitívyužívajúcu specializovanýchšpecializované výrobníché jednoteky v nepřretržitéom procesue, kteorý zjednoduší logistiku.

Logistické výhody

„Rozšíření celosvětové "Rozšírenie našej globálnejvýrobní sítěiete o túuto výrobníú kapacitu nám nám umožní zskrátit ť dodacíie lehůtyoty našich výrobkůov proe zákazníkyov na celém světěom svete," řeklpovedal Bertrand Florizoone, výrobníý ředitelriaditeľ LVD proe Evropuurópu. „"Umístěníiestnenie LVD S3 ve střednístrednej Evropěurópe prřinášía iaj logistické výhody a umožňuje ryýchlou přrepravu příriamo k zákazníkůmom. V širších souvúvislostechiach je S3 výsledkeom dlouhodobédlhodobej investiční investičnej strateégie LVD z  hlediska ľadiska rozšířenírenia výrobníej kapacity v  globálním měřítkuom meradle."

Výrobní závod LVD S3 byl oficiálněe slávnostněe otvořenrený 13. říjnaoktóbra 2011. Zařízení riadenie bude uvedenoé do provozuevádzky v plnémom rozsahu od 1. lednaJanuára 2012.

Výrobní závod LVD S3 byl oficiálně slavnostně otevřen v říjnu 2011. Zařízení bude uvedeno do provozu v plném rozsahu od ledna 2012.


LVD Group je předním světovým výrobcem popredným výrobcom širokého sortimentu zařízení riadení na zpracování plechůspracovanie plechov a  softwarových řešenívérových riešení, včetněrátane laserových řezacíchrezacích strojůov, vysekávacích lisůdierovacích lisov, ohraňovacích lisůov, nůžektabuľových nožníc a poloautomatických systémů řízenýchov riadených softwaremtvérom Cadman ®, kteorý umožňuje síťové propojenísieťové prepojenie strojů strojov dle potřeby podľa potreby systémového riadenia výrobyřízení výroby jako nástroje a ponúka tak nástroj pre integrovaného řešení výrobních systémů.riešenia.

Nová řada vysekávacích lisů

Společnost LVD nabízí vysekávací lisy řady Pullmax zahrnující modely LVD Pullmax 520, 530, 720 a 730. Lisy řady Pullmax provádějí nákladově efektivní děrování, značení, tváření, značení, ohýbání a řezání závitů.

Vysekávací lis řady Pullmax

Výkonný pohon hydraulického lisu spolu s velkým zrychlením stolu a vysokou četností úderů zvyšují produktivitu a snižují náklady na výrobu součástí u prototypů, malosériové i velkosériové výroby. Lisy řady Pullmax zpracovávají materiál o rozměrech max. 1 500 x 3 000 mm a o tloušťce materiálu do 8 mm, aniž by bylo nutné měnit polohu plechu.

Tváření do rozměru 75 mm

Díky sofistikovanému řídicímu softwaru mají vysekávací lisy řady Pullmax také vynikající schopnost tváření. Je možné vytvářet lemy do velikosti 75 mm pod jakýmkoli naprogramovaným úhlem. Lemy svírající s plechem jiné úhly než 0 nebo 90 stupňů je možné vytvářet pomocí funkce OptiBend při otáčení hlavy o 360 stupňů. S pomocí těchto lisů je možnélze přesně provádět vyklepávání, mřížky a kuželová zapuštění a provádět vnitřní i vnější ohýbání.

Otáčení všech nástrojů

Otáčení všech nástrojů umožňuje každému nástroji otáčet se o celých 360 stupňů, čímž je zajištěna absolutní flexibilita. Všech dvacet nástrojových pozic je konstruováno tak, že je možné v nich upnout nástroj jakékoli velikosti až do maximálního průměru 90 mm. Jakýkoli nástroj je možnélze použít v jakémkoli místě na plechu. Kapacitu nástrojů je možné zvýšit přidáním polohovatelného zásobníku nástrojů Multi-Tools v provedení pro pět nebo deset pozic. Volitelný Extended Tool Magazine (rozšířený zásobník nástrojů) nabízený pro modely Pullmax 720 a 730 obsahuje čtyřicet dodatečných nástrojových pozic, což umožňuje ještě více snížit seřizovací časy a výměnu nástrojů.

Možnosti automatizace

Možnosti automatické manipulace umožňují bezobslužný provoz stroje čtyřiadvacet hodin denně a sedm dní v týdnu. Modely Pullmax 520, 530, 720 a 730 mohou být vybaveny zakládáním/odebíráním, vybíráním a tříděním součástí. Standardní skluz o rozměrech 505 x 525 mm umožňuje rychle vykládat malé součásti. Systém Compact Automation zakládá plechy plné velikosti a vykládá, třídí a přesně ukládá hotové dílce a skeletony, včetně tvarovaných součástí do max. velikosti 1 500 x 3 000 mm.

Skupina LVD je předním výrobcem kompletního sortimentu strojů a softwarových řešení pro obrábění tenkých i tlustých plechů, včetně systémů pro řezání laserem, děrovacích lisů, ohraňovacích lisů, gilotinových nůžek a souvisejících automatizačních systémů.

Marcela Kinkorová

Newtech

mkinkorova@newtech.cz
//www.newtech.cz

Reklama
Vydání #11
Kód článku: 111142
Datum: 22. 11. 2011
Rubrika: Trendy / Tváření
Autor:
Firmy
Související články
Harmonizace ve svařování

Mezinárodní harmonizace norem a pravidel pro svařování je důležitá z mnoha důvodů. Primárním důvodem je skutečnost, že svařování je považováno za "zvláštní proces" (EN ISO 9001), při kterém nelze zcela zjistit jakost po skončení procesu inspekcí, ale jakost musí být sledována před i v průběhu celého procesu svařování.

Jak se stát leaderem ve výrobě důlního zařízení

Moravská společnost Ferrit, s. r. o., se za 25 let působení v těžařském průmyslu stala světovou firmou v projektování a výrobě důlní závěsné dopravy. Zároveň je průkopníkem v oblasti vývoje a výroby důlních akumulátorových lokomotiv a jako jediná na světě vyrábí speciální lokomotivu, tzv. lokobagr, pro údržbu a čištění kolejové tratě a prostoru kolem kolejiště v hlubinných šachtách. Jejich stroje pracují v uhelných a rudných dolech napříč všemi kontinenty.

Jsou smíšené konstrukce dočasně za svým zenitem?

Nikdo nenamítá proti oprávněné potřebě lehkých konstrukcí v dopravě, aeronautice, obalové technice a u pohyblivých částí strojů, systémů a zařízení. Avšak jsou smíšené konstrukce s plasty vyztuženými vlákny v současnosti opravdu za svým zenitem?

Související články
Produktivní zpracování plechu ze svitků

Jednou z často pokládaných otázek dnešních výrobních společnosti je, jak učinit zpracování plechů ještě jednodušší, flexibilnější a ekonomičtější. Jedním z možných řešení je nahrazení klasického tabulového formátu svitky plechu.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Lehké konstrukce automobilů - sendvičové materiály

O prodejnosti a úspěšnosti vozidla v silném konkurenčním prostředí dnes rozhoduje z velké míry tvar a funkčnost karoserie. Mezi technickým vybavením jednotlivých výrobců dnes není propastný rozdíl a proto první, čím automobil promlouvá k zákazníkovi, jsou právě silueta vozu, linie hran, elegance i vizuální dynamika. Na karoserii jsou proto kladeny náročné požadavky v řadě případů z hlediska technologie výroby protichůdné.

Lehké konstrukce karoserií osobních automobilů

Rostoucí požadavky na snižování spotřeby pohonných hmot a emisní limity vytvářejí soustavný tlak na snižování hmotnosti karoserií. Druhou alternativou, která se nadále rozvíjí, je rozšířené nasazení alternativních hybridních pohonů automobilů, zejména kombinace spalovacích motorů s elektropohony. Nedodržení emisních limitů osobních automobilů 95 g/100 km by mělo být od roku 2020 navíc finančně postihováno. Jak ukazují aktuální problémy koncernů Volkswagen Group a Citroen, je tato problematika rozšířena ještě o NOx. Je však zřejmé, že se to týká prakticky všech výrobců osobních i nákladních vozů. Tato problematika je zásadní s ohledem na vyráběné množství. V konstrukci letadel, raket a vesmírné techniky je řada nových výrobních technologií již delší dobu používána. Je to nejenom otázka vhodných materiálů, jejich dostupnosti a možností použitých výrobních technologií. V souvislosti s lehkými konstrukcemi všechny tyto oblasti stojí před dlouhodobým a zásadním rozvojem.

Zvýšení produktivity, efektivity a kvality kovových výlisků

Výrobní společnost ANC Components a výzkumná společnost Comtes FHT spolupracují na výzkumném projektu Eureka s cílem zefektivnit výrobní proces a zvýšit produktivitu a kvalitu přesně lisovaných dílců a plně eliminovat dodatečné sekundární operace. Výsledky ze čtyř etap zmíněného projektu přinášejí rentabilitu technologie přesného střihu a konkurenční výhodu společnosti ANC Components v této oblasti. Řešení projektu bylo již dříve prezentováno ve vydání MM 10/2012, MM 1, 2/2015 a dále v Hutnických listech 4/2013.

Hospodárnější střihání statorových a rotorových plechů

Podle nedávné tiskové informace firmy Schuler je možno ovládaným střihacím nástrojem podstatně zlepšit flexibilitu a ekonomii střihání plechů pro elektrické stroje.

Bezpečnostní spojování tvářením za studena

Přinášíme aktuální informaci z polského veletrhu ITM v Poznani. V kategorii inovace a technika získal Zlatou medaili exponát firmy BalTec – tvářecí centrum RNC.

Modulární lisovací systémy

Od univerzálních standardních lisů až po jednoúčelové speciální lisy - firma TOX Pressotechnik je díky svému modulárnímu systému lisů a pohonů schopna realizovat speciální a úsporná řešení v krátkém čase. Lisy ecoLine je možné sestavit v online konfigurátoru.

Aktuální možnosti v laserovém svařování

Laserové svařování lze v dnešní době považovat za velice moderní technologii. Vysoké svařovací rychlosti, štíhlý svar a z toho plynoucí výhody jsou pozitiva, která umožnila začlenění této metody do progresivních výrobních technologií. Tento článek si klade za cíl představit aktuální možnosti laserových svařovacích technologií.

Oscilující paprsek laseru pracuje přesněji

Univerzálním nástrojem naší doby je laser, kterým je možné bezdotykově opracovávat téměř všechny materiály. Ještě lépe a přesněji se podaří materiály řezat nebo gravírovat, když paprsek laseru kmitá.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit