Témata
Foto: I. Heisler

Nový život pro svařovací pracoviště

V Nupakách, malé obci blízko středočeských Říčan, sídlí společnost Cloos Praha. Jde o dceřinou společnost německého výrobce svařovacích zařízení a robotizovaných svařovacích pracovišť značky Cloos, jenž se může pochlubit více než stoletou historií. Ve firmě Cloos Praha nyní vybudovali tým odborníků, kteří se zabývají retrofitem neboli modernizací starších zařízení. O této službě jsme si povídali s projektovým manažerem Robertem Musílkem.

Ivan Heisler

V redakci časopisu MM Průmyslové spektrum zastává pozici odborného redaktora. Vystudoval obor Stavební údržba a rekonstrukce tratí na Vysoké škole dopravy a spojů v Žilině. Po ukončení studia pracoval jako projektant ve Státním ústavu dopravního projektování, poté jako redaktor odborných publikací pro uživatele osobních počítačů a jako šéfredaktor časopisu Počítač pro každého. Do MM Průmyslového spektra nastoupil v roce 2021.

Reklama

Oddělení retrofitu ve společnosti Cloos Praha má na starosti zákazníky v celém regionu střední a východní Evropy, jenž kromě Česka zahrnuje i Slovensko, Polsko, Maďarsko a Rumunsko. Oddělení tvoří dvanáct pracovníků, většinou techniků. Nejsou však na svůj úkol sami; mohou se spolehnout na podporu mateřské firmy v Německu, která jim v případě potřeby poskytuje i výrobní kapacity. Ač tým vznikl teprve před dvěma roky, jeho členové nejsou žádní nováčci – například Robert Musílek zde uplatňuje dvacet let zkušeností ze svého působení v tomto oboru.

Na tomto robotickém svařovacím pracovišti testujeme různé svařovací technologie. Slouží nám jako laboratoř pro ověřování správnosti zvoleného řešení podle konkrétních potřeb zákazníka,“ říká projektový manažer Robert Musílek. (Foto: I. Heisler)

MM: Jak byste z pohledu vaší firmy popsal, co je retrofit?

R. Musílek: Retrofit svařovacích pracovišť je proces modernizace stávajících robotických svařovacích zařízení, který zahrnuje aktualizaci hardwaru a softwaru s cílem prodloužit životnost těchto zařízení či zvýšit produktivitu a zajistit, že tato zařízení budou schopna splňovat současné výrobní požadavky a dostupnost náhradních dílů. Retrofitem nazýváme též úpravu stávajících svařovacích pracovišť přidáním nových zařízení nebo technologií a též takovou úpravu, která zvýší efektivitu těchto pracovišť s ohledem na potřeby zákazníka.

MM: V čem spočívá retrofit robotů, resp. robotických svařovacích pracovišť? Které části stroje typicky ponecháváte, případně opravujete či repasujete, a které vyměňujete za nové?

R. Musílek: Zařízení vždy projde odborným posouzením našich techniků z hlediska jeho celkového stáří, opotřebení a použité svařovací technologie. Na základě tohoto posouzení vyhodnocujeme rozsah potřebného retrofitu pracoviště. Nedílným, a tedy důležitým parametrem je pak informace, jaké bude další využití svařovacího pracoviště ve výrobě, tedy zda se zcela změní, či zda zůstane stejné. Retrofit pracoviště musí dávat smysl, a to jak z hlediska funkčnosti, tak i z hlediska návratnosti investice.

Společnost Cloos už déle než 40 let vyvíjí a vyrábí vlastní roboty, jejichž ovládání je dokonale propojeno s řízením jejích svařovacích zařízení. Jeden z prvních robotů této značky je umístěn ve vestibulu firmy. (Foto: I. Heisler)

Můžeme však, z naší dlouholeté zkušenosti, konstatovat, že díky kvalitnímu zpracování našich svařovacích pracovišť jsou zcela výjimečné výměny polohovacích zařízení či pojezdových drah, jakožto i metalických částí pracovišť, například stojanů, sloupů apod. Celkově tyto části spíše konfigurujeme do nových celků, které pak více odpovídají budoucímu využití pracoviště.

Výměna se tedy ve většině případů týká mechanických částí samotných robotů, případně se upgraduje jejich softwarové řízení pro možnost využití moderních svařovacích technologií.

Reklama
Reklama
Reklama

MM: Může robotické svařovací pracoviště díky retrofitu získat nějaké nové vlastnosti nebo zlepšit některé parametry?

R. Musílek: Získání nových vlastností je jedním ze základních důvodů realizace mnoha retrofitů našich pracovišť. Můžeme hovořit o nových, moderních svařovacích technologiích, jako jsou například velice oblíbené technologie Motion Weld a Tandem Weld, či o připojení pracoviště k systémům moderního řízení v podnicích. Jde o připojení například k systémům sběru dat MES a ERP, a to za pomoci otevřeného rozhraní (API) a standardů, jako je třeba komunikační protokol OPC UA. Výsledkem může být velice rychlé a jednoduché zobrazení jednotlivých pracovišť a jejich ukazatele efektivnosti (OEE) v reálném čase s možností zobrazení přímo na místě.

Výrobní hala společnosti Cloos Praha slouží k montáži svařovacích pracovišť a také k jejich testování a předvádění. (Foto: I. Heisler)

Pracoviště, která projdou upgradem softwaru řízení, pak vždy využívají novou metodu usnadňující programování. Tato nová verze programování robotických zařízení Cloos a svářecí technologie využívá softwarová rozšíření QWP (Quick Weld Programming) a QTI (QIROX Technology Interface) a je našimi zákazníky velice vyhledávána pro jednoduchost a nenáročnost z hlediska znalosti programování našich robotů.

MM: Jaké benefity retrofit uživateli přináší oproti pořízení nového stroje? Jaké motivy k tomuto řešení vedou?

R. Musílek: Využitím retrofitu stávajících pracovišť můžeme modernizovat či upravovat stávající pracoviště za minimálních finančních nákladů. Velkou, často opomíjenou výhodou retrofitů je, že se minimalizuje časová ztráta na vytvoření nových výrobních programů, které jsou při koupi nového pracoviště vždy potřeba. Z našich zkušeností vychází, že po provedení retrofitu pracoviště lze výrobní programy zcela zachovat a před znovuspuštěním výroby je pouze za minimální čas upravit, což znamená velké nepřímé finanční úspory.

Reklama

Poptávka po návrhu retrofitu svařovacích robotických pracovišť souvisí především s tlakem na efektivitu výroby, spojenou především s časovou úsporou výrobních cyklů a též se zvýšenými požadavky na kvalitu svarů, a tím i na následnou úsporu dalšího opracování výrobku. V poslední době se pak velmi často setkáváme s požadavkem na výměnu standardních svařovacích technologií za ty nejnovější. Zákazníkům jsme před realizací vždy schopni zajistit funkční svařovací testy v naší laboratoři s využitím dané technologie, abychom ověřili správnost zvolené technologie a zabránili tak špatným rozhodnutím.

MM: Jaká je finanční a časová náročnost retrofitu v porovnání s nákupem nového zařízení? Jaká je návratnost takové investice?

R. Musílek: Veškeré naše nabídky na provádění retrofitů svařovacích robotických pracovišť provádíme individuálně a vždy v úzkém spojení se zákazníkem a s jeho technickými požadavky a neopomíjíme ani jeho požadavky na návratnost investice. Nelze obecně stanovit, že retrofit svařovacích pracovišť je vždy jedinou správnou cestou, z dlouhodobé zkušenosti se však ukazuje, že pokud je po dohodě se zákazníkem zvolen retrofit celého pracoviště, jeho životnost je srovnatelná s novým, a to včetně využití nejnovějších technologií. Výhodou zde pak může být i možnost rozložit provedení retrofitu pracoviště v čase a pracoviště modernizovat v několika etapách, v závislosti na finančních možnostech zákazníka.

Ve firmě Cloos Praha pomocí jednoduchých plastových modelů předvádějí, jak fungují různé typy robotických svařovacích pracovišť. (Foto: I. Heisler)

MM: Jaké je zpravidla stáří robotů nebo robotických buněk, které se vyplatí takto opravit?

Retrofit pracoviště zpravidla zahrnuje instalaci nového řídicího systému s možností propojit zařízení s moderními podnikovými informačními systémy. (Zdroj: Cloos)

R. Musílek: V případě upgradů pracovišť, jejich technického dovybavení nebo technických změn se to může týkat i relativně nových pracovišť. My se s tím setkáváme například tam, kde dochází ke změně výroby nebo k přidání výroby další. Pokud bereme v potaz retrofit jako modernizaci, pak se ukazuje, že pouze stáří robotů není jediným kritériem, ale že velice důležitým parametrem jsou tzv. motohodiny pracoviště, tedy jak intenzivně je pracoviště užíváno, a roli hraje také použitá svařovací technologie. Nejčastěji celkovou modernizaci pracovišť provádíme mezi 12. a 20. rokem jejich stáří.

MM: Jaký zájem o tuto službu mají aktuálně firmy a o jaké firmy nejčastěji jde?

R. Musílek: Firma Cloos Praha má široké portfolio zákazníků patřících do segmentu general industry, a to včetně zákazníků vyrábějících kolejová vozidla, příslušenství a díly pro stavební a důlní stroje, nevyjímaje oblast automotive a výrobu hromadných dopravních prostředků. Tlak na zvyšování kvality a zavádění nejnovější technologie cítíme od všech našich zákazníků. Naši zákazníci retrofit vnímají jako jednu z možností, jak zefektivnit a zároveň za přijatelných finančních podmínek zmodernizovat výrobu, a to i s přihlédnutím k stále větším environmentálním požadavkům.

Související články
V nejisté době je univerzálnost řešením

Automatizace průmyslových procesů řeší problémy s nedostatkem kvalifikované pracovní síly, nahrazuje fyzicky namáhavou či zdravotně škodlivou činnost, snižuje chybovost lidského faktoru, zkracuje výrobní časy a v konečném důsledku přispívá ke zvýšení kvality a zisku. Nejen toto je pro ředitele společnosti Acam Solution Ing. Pavla Bortlíka a jeho tým motivace, ale i zábava. Za relativně krátkou dobu na trhu se firma stala, ať už napřímo, či přes své obchodní partnery, dodavatelem společností jako Volkswagen, Toyota, Olympus, Škoda Auto, Edwards, TE, BOSH, Heinze Gruppe, Woco STV či Fanuc a nyní přichází s řešením vhodným nejen pro velké výrobce, ale také pro malé a střední podniky – s univerzální robotickou buňkou HXG. Důležitým komponentem v této buňce je mimo jiné systém pro upínání nulového bodu VERO-S od společnosti Schunk.

AI + leadership = ekonomická transformace

Pozvání k otevíracímu rozhovoru zářijového vydání MM Průmyslového spektra, věnovaného největší přehlídce průmyslových inovací – MSV v Brně, přijal prof. Ing. Vladimír Mařík, DrSc., dr.h.c., FEng., zakladatel a vědecký ředitel CIIRC ČVUT v Praze a zakladatel a ředitel Institutu Equilibrium. Nedávno byl v Indii podle něj nazván Institut umělé inteligence na NIMS University v Jaipuru, což je pro Českou republiku mimořádná událost a velká čest.

E-commerce posouvá logistiku do vyšší dimenze

S rozvojem elektronického obchodování zaznamenala logistika velké změny. Dalším zlomovým okamžikem byl příchod pandemie na začátku tohoto roku, kdy e-shopy a logistické společnosti poskytující služby pro e-commerce musely prakticky den ze dne změnit své obchodní jednání, včetně logistiky. Proč se to jako jednomu z mála segmentů ekonomiky úspěšně podařilo a dále daří, jaké jsou nové trendy a jaký potenciál má umělá inteligence a další moderní technologie v logistickém byznysu? MM Průmyslové spektrum nad těmito tématy diskutovalo se zakladatelkou Zásilkovny a výraznou osobností české e- commerce Simonou Kijonkovou.

Související články
Moderní výukové systémy a laboratoře

O školství se traduje, že je velmi rigidní a rychlý rozvoj nových technologií lze jen velmi obtížně promítnout do současné výuky. Vše je ale nakonec hlavně o lidech. Jak se se současnými trendy v oblasti spojování materiálů vypořádává výuka na Ústavu strojírenské technologie na Fakultě strojní na ČVUT v Praze, a ne jen na to, jsme se ptali vedoucího tohoto ústavu docenta Ladislava Kolaříka.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
"Příběh, jak jsme úspěšní, je jen z části pravdivý," říká přední český manažer Libor Witassek

S Liborem Witasskem jsme si povídali nejen o hledání ekonomické rovnováhy a Průmyslu 4.0, ale i o nebezpečí českých montoven, řešení nedostatku odborníků a zaspaném technickém vzdělávání.

Špičkové technologie dnes i zítra

Společnost Trumpf je renomovaný výrobce technologií na zpracování plechů a profilů a laserů pro průmysl. Výrobní historie se pomalu blíží celé stovce let a česká pobočka s obratem zhruba sto milionů eur za rok patří k důležitým průmyslovým hráčům nejen na českém trhu. Bylo proto jasnou volbou požádat ředitele společnosti Trumpf Praha Romana Haltufa, aby čtenářům MM Průmyslového spektra prozradil, kam se vývoj v tomto nepostradatelném oboru za minulá léta posunul.

Projekt snů 2

Významnost roku 2017 pro firmu Okuma – výrobce CNC obráběcích strojů – neznamená pouze oslavy 120. výročí založení společnosti, ale i uvedení do provozu v pořadí druhého nejmodernějšího automatizovaného závodu, firmou označovaného jako Projekt snů (Dream Site 2 – dále PS2) v místě japonské centrály.

Oboroví vystavovatelé MSV v Brně

V minianketě k tématu vydání oslovujeme ve spolupráci s Veletrhy Brno zástupce klíčových oborových vystavovatelů na Mezinárodním strojírenském veletrhu v Brně (MSV). Na otázky odpovídají obchodní zástupce pro ČR a SR společnosti Maximator Hochdrucktechnik GmbH Ing. Lukáš Starý a Sales Engineer společnosti Renold Gears Jaroslav Edlinger, M.A.

Oboroví vystavovatelé MSV v Brně

V minianketě k tématu vydání oslovujeme ve spolupráci s Veletrhy Brno zástupce klíčových oborových vystavovatelů na Mezinárodním strojírenském veletrhu v Brně (MSV). Na otázky odpovídají ředitel divize Manurhin Tajmac-ZPS Ing. Tomáš Dederle a manažer marketingu Kovosvit MAS Jan Hruška.

Zapalovací svíčky z jihu Čech dobývají celý svět

V letošním roce oslaví táborský Brisk osmdesát dva let své existence. Již od svého vzniku měla firma světové ambice. Na veletrhu Automechanika 2016 ve Frankfurtu je opět potvrdila. O zapalovací svíčky z jihočeského Tábora je velký zájem. „Aktuálně vyvážíme do více než 70 zemí a každý rok nám přibývají nová teritoria. Loni to byl například Mauricius, Zimbabwe a Malajsie. Nyní očekáváme první objednávky z Indonésie a Thajska,“ říká majitel společnosti Brisk Ing. Mojmír Čapka.

Plně automatizovaný systém skladování

Na letošním Mezinárodním strojírenském veletrhu v Brně společnost Kardex Remstar představila plně automatizovaný systém skladování Kardex Remstar LR 35, který nám v rozhovoru představil obchodní ředitel společnosti Pavel Kraus.

CIMT a Čína v roce 2023

Počínaje Velikonočním pondělím se v Pekingu, téměř tradičně v tomto čase, po pět dnů konal další ročník veletrhu výrobních strojů CIMT 2023. Pro cizince byla poslední výstava jednoduše dostupná na jaře roku 2019. Od ledna 2020 se přestalo do Číny létat a události nabraly nečekaný spád. V tomto krátkém textu se podíváme na výstavu i před brány výstaviště.

Zlatá medaile pro prof. Kassaye

Po dvouleté pauze, zapříčiněné hygienickými opatřeními ke snížení šíření pandemie koronaviru, se opět otevřely brány MSV v Brně, v rámci kterého se udílejí i ocenění Zlatých medailí. A to jak vystaveným exponátům, tak tradičně, již od roku 2006, díky iniciativě redakce našeho časopisu, také ocenění osobnosti za její celoživotní tvůrčí technickou práci a dosažené inovační činy.

Od konstrukce strojů po parkovací věže

Mezi starší generací strojařů pravděpodobně není nikoho, kdo by neznal původem škodováka Josefa Bernarda z Jičína. Tento strojírenský nadšenec příští rok oslaví své sedmdesátiny. Před třiceti lety po odchodu z místního Agrostroje položil základy společnosti Vapos, která dává perspektivní práci patnácti desítkám lidí z Jičína a blízkého okolí.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit