Témata
Reklama

Premiérový soustružnický program a inovace zvyšují produktivitu

Výrobci precizních řezných nástrojů jsou dnes pro výrobce přesných strojírenských součástí velice žádaným partnerem. Moderní nástroje a technologie jsou v současné době klíčem ke zvyšování produktivity, ke snížení výrobních nákladů a celkovému zvýšení konkurenceschopnosti.

Firma Gühring je v povědomí technické veřejnosti vnímána hlavně jako jeden z vedoucích inovátorů v oboru precizních rotačních nástrojů a upínací techniky. Poněkud opomíjenou oblastí byly nástroje a držáky pro precizní soustružnické operace. K zásadní změně došlo v tomto roce uvedením celého kompaktního programu s názvem Zapichovací systémy. Tento program vznikl pro potřeby zákazníků pro výrobu přesných rotačních strojírenských součástí a byl poprvé představen letos na mezinárodním strojírenském veletrhu AMB ve Stuttgartu.

Reklama
Reklama
Reklama

Vývoj zapichovacích nástrojů

Vlastní velké oddělení výzkumu a vývoje navrhovalo a zkoušelo nejvhodnější optimální geometrie těchto nástrojů a jejich držáků. V tomto oddělení je také velký potenciál pro simulace a analýzy a tomu odpovídá patřičné vybavení pro experimentální vývoj i příslušné měřicí zařízení. Jsou zde k dispozici nejmodernější technické nástroje, jako FEM, vysokorychlostní kamera i termokamera, také REM mikroskopy. Nechybí ani měřicí zařízení řezných sil během obrábění, včetně nejnovějších CNC obráběcích center. Hlavním směrem při vývoji byla optimalizace dlouhých štíhlých vnitřních zapichovacích nástrojů s ohledem na jejich tuhost a tím i na výslednou zatížitelnost při obrábění při dosažení odpovídající kvality povrchu. Velká pozornost byla také věnována preparacím řezných hran. Divize výroby slinutých karbidů dodává perfektní řezné materiály a divize vývoje povlakovacích zařízení přináší ideální povlaky s potřebnými vlastnostmi nutnými pro opracování všech druhů materiálů s maximálním výkonem, vysokou přesností a optimální hospodárností i s patřičnou maximální procesní stabilitou.

Tyto zapichovací nástroje a jejich držáky jsou pak plnohodnotným členem celého obráběcího procesu stroj – nástroj – obrobek a právě optimální souběh těchto faktorů rozhoduje o kvalitě řezného procesu i trvanlivosti nástroje, jeho maximálně možném využití při nejvyšších parametrech a hospodárnosti procesu.

Nový premiérový soustružnický program Zapichovací systémy

Systémy 104, 106 a 305

Celý program se skládá ze systémů označených 104, 106 a 305. Systémy 104 a 106 umožňují vyvrtávání a profilování vnitřních kontur otvorů, vnitřní radiální zapichování přímé drážky, jakož i rádiusové nebo s fází. K dispozici jsou také nástroje pro vnitřní závitování a axiální zapichovací nože nebo nástroje pro obrážení drážek.

Systém 305 je koncipován pro vnější zapichovací operace. Nabízí vnější zapichování radiálních i axiálních přímých i rádiusových drážek a upichování. Držáky jsou čtvercového nebo kruhového průřezu v pravém i levém provedení, bez vnitřního nebo s vnitřním chlazením. U provedení s vnitřním chlazením je možné zcela jednoduše pomocí integrovaného přepínače zvolit přívod chladicí kapaliny nad nůž, pod nůž, nad nůž i pod nůž současně, nebo přívod úplně uzavřít.

Standardní program je také doplněn speciálním modulárním systémem držáků s upínacím rozhraním typu Polygon, HSK-T nebo TS.

Systémy 104 a 106 umožňují obrábění vnitřních kontur otvorů
Systém 305 je koncipován pro vnější zapichovací operace

Frézy RF 100 Speed

Na veletrhu AMB byla letos představena i další výrazná inovace v oblasti frézování. Základní portfolio „ratio“ fréz bylo rozšířeno o nový typ vysoce výkonných fréz RF 100 Speed pro vysokorychlostní obrábění ocelí, včetně nerezových. Fréza zahrnuje širokou škálu inovací s cílem dosáhnout při hrubování s velkými hloubkami řezu vysokých výkonů, klidného chodu a maximálního objemu odebraného materiálu.

Fréza RF 100 Speed pro vysokorychlostní obrábění všech ocelí, včetně nerezových

Materiál nástroje

Pro tyto frézy byl vyvinut zcela nový druh slinutého karbidu s ultrajemnou zrnitostí, který je díky svým vyváženým vlastnostem ideální pro požadované vysokorychlostní obrábění.

Geometrie

Díky optimalizované geometrii se stoupáním šroubovice profilových drážek s úhlem 48° jsou vysoce výkonné frézy RF 100 Speed předurčeny i pro větší hloubky řezu. Nestejnoměrné dělení řezných břitů v tomto případě účinně tlumí chvění i vibrace a působí proti vývrtkovému efektu vytahování frézy ven z upínače. Optimalizovaná geometrie řezného rohu s chránicí fazetkou a čelní korekcí zaručuje vysoké trvanlivosti nástroje při vynikající tvarové přesnosti a jakosti obrobené plochy, kdy je možné i zvýšit posuvy při aplikacích frézování drážek a také při hrubování. Byl optimalizován rovněž tvar profilu šroubovitých drážek jejich prohloubením v přední části s ohledem na spolehlivý odchod třísek při šikmých nájezdech do materiálu i pro vyšší řezné parametry. Výsledkem je zvětšený čelní prostor a vynikající odchod třísek z místa řezu bez nežádoucích vibrací při frézování šroubovou interpolací. Zvláštní péče byla věnována definování správného tvaru a preparaci řezných hran. Dělený břit zajišťuje tvorbu krátké třísky a tím i procesní stabilitu v automatizovaných procesech. Zároveň snižuje zatížení stroje a zvyšuje objem odebraného materiálu. Podbroušení krčku u stopky nástroje brání kolizím s obrobkem.

Vlastnosti frézy RF 100 speed: a) stabilní řezná hrana s chránicí fazetkou řezného rohu a čelní korekcí; b) optimalizovaná drážka pro odvod třísek, prohloubená v přední části; c) úhel spirály s nestejnoměrným dělením břitů pro stabilní klidný řez; d) dělený břit u frézy RF 100 Speed extralong pro tvorbu krátké třísky a její bezpečný odvod v automatizovaných procesech; e) zvětšený čelní prostor pro lepší odvod třísky a optimalizované vyostření břitu pro zanořování, rampování a frézování šroubovou interpolací bez vibrací

Povlak

Na frézách koncepce RF 100 Speed byly také zkoušeny příslušné typy deponovaných povlaků s cílem zvolit nejoptimálnější. Během zkoušek se nejlépe osvědčil vícevrstvý povlak Gühring s označením TiAlN SuperA.

Příklad frézování – hrubování:
• průměr frézy 20,0 mm;
• obráběný materiál: zušlechtěná ocel 42CrMo4 (1.7225 - Rm 900 N.mm-2);
• hloubka frézování ap = 60 mm, tloušťka třísky ae =do 1 mm;
• obrábění na sucho, i-machining;
• obráběcí centrum, stabilní upnutí, hrubování;
• vc = 270 m.min-1, n = 4 300 min-1;
• fz = do 0,21 mm, vf = do 3 715 mm.min-1;
• Q = 222 cm3.min-1.
Výsledek: vynikající odchod třísek z řezu, plynulý chod. Základní trvanlivost při hrubování přesahuje 278 minut.

Firma Gühring představila letos na veletrhu AMB ve Stuttgartu zcela nový soustružnický program nazvaný Zapichovací systémy. Tento program vznikl pro potřeby zákazníků pro výrobu přesných rotačních strojírenských součástí. Obsahuje dostatečně tuhé držáky a nástroje pro precizní obrábění vnitřních a vnějších kontur v radiálním i axiálním směru.

Při vývoji nových produktů nebyl opomenut ani frézovací program. Ten byl doplněn o zcela nový typ vysoce výkonných fréz RF 100 Speed pro vysokorychlostní obrábění všech ocelí, včetně nerezových. Při aplikacích těchto fréz se doporučuje jejich upnutí v maximálně tuhých upínačích s periferním chlazením. Tyto upínače jsou k dispozici v rámci uceleného programu GM300 v dostatečném sortimentu.

Gühring

Dr.-Ing. František Plánička

sekretariat@guehring.de

www.guehring.cz

Reklama
Související články
900 000 nástrojových datových záznamů navíc

Nové rozhraní výrazně rozšiřuje datovou nabídku pro uživatele systému TDM. Ti mají nově k dispozici nástrojová data od více než 40 výrobců, tedy téměř pro každou obráběcí operaci.

Čištění upínacích kuželů nástrojů

Při obrábění je zpravidla věnována značná pozornost kvalitě řezných nástrojů a také způsobu jejich upnutí. Již menší pozornost ale bývá věnována rozhraní upínací kužel - vřeteno stroje. Přitom právě upnutí nástrojové sestavy ve vřetenu obráběcího stroje výrazným způsobem ovlivňuje jak celý proces obrábění, tak i trvanlivost ostří, bezpečnost a v neposlední řadě také životnost upínačů i drahých vřeten strojů.

Doplňkový katalog nástrojů

Specialista na třískové obrábění, společnost Ceratizit, vydává svůj nový doplňkový katalog Up2date, v němž opět představuje inovované nástroje, produktové doplňky i zcela nová nástrojová řešení - mezi nimi i čtyřbřitý vrták WTX HFDS.

Související články
Pohodlné upínání magnetem

Pokud jde o úsporu času při seřízení a upnutí obrobků bez deformace, je elektricky aktivovaná technologie permanentních magnetů považována za špičkový systém. S trochou konstrukční zručnosti mohou být během sekundy a bez deformace upnuty a z pěti stran obrobeny především velkoformátové díly. Ani v oblasti standardních modulů nezůstává vývoj bez odezvy. Moderní magnetické upínací desky umožňují optické nebo automatizované monitorování upínacího procesu.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Kompaktní horizontální seřizovací přístroj pro Průmysl 4.0

Systémový dodavatel Kelch představil na veletrhu EMO v Hannoveru inovativní výsledky vývoje pro optimalizaci procesů, mezi nimi poprvé nově koncipovanou konstrukční řadu H3 z úspěšné série seřizovacích přístrojů Kenova set line.

Nové rozšíření řady WTX vrtáků

TK vrtáky typu WTX jsou již dlouhá léta stálicí na trhu. Pod produktovou značkou WNT nabízí Ceratizit Group prémiovou řadu vrtáků WTX z produktové kategorie Perfomance. Díky realizovaným inovacím se v nedávné době podařilo výrazně zvýšit výkonnost a životnost u řady vrtáků WTX Feed a WTX Speed. Do rodiny WTX vrtáků od ledna přibude další výjimečný a jedinečný nástroj, a to TK vrták se čtyřmi břity.

Novinka z varnsdorfské líhně

Přední evropský výrobce obráběcích strojů, TOS Varnsdorf, letos představil nečekanou novinku, která významně rozšiřuje nabídku výkonných obráběcích strojů z varnsdorfské líhně.

Nová generace tangenciálních rohových fréz

Nové tangenciální rohové frézy se vyznačují inovativním trojúhelníkovým tvarem okraje břitové destičky, který poskytuje řezným hranám výjimečnou pevnost.

Československá stopa u nového rekordu

Nový rekord počtu návštěvníků jsme zaznamenali na letošním technologickém setkání WFL Millturn Technologies.

Pro větší efektivitu ve výrobě

Spolupráce mezi výrobcem obráběcích strojů Hurco a dodavateli automatizovaných nakládacích systémů má za následek vyšší produktivitu a větší výnosy. Automatizované nakládání umožňuje rozšíření kapacity v kusové a malosériové výrobě bez potřeby dalšího personálu pro obsluhu strojů. Nakládací roboty je možno také využít v bezobslužných směnách nebo o víkendech.

Automatický systém hlídání použitého adaptéru

Společnost Kelch, která se specializuje na periferie a služby pro výrobce a uživatele strojů pro třískové obrábění, představuje plně automatické monitorování modulů MoDeTec. Tento patentovaný systém zabraňuje výběru nesprávných adaptérů ve výrobě, čímž se předchází vysokým následným škodám v podobě poklesu kvality, poškození stroje a zastavení výroby.

Vyvrtávání hlubokých otvorů

V současné době jsou kladeny stále vyšší nároky na nástroje pro obrábění. Čím dál více se obrábí těžkoobrobitelné a různé nestandardní materiály. K tomu jsou obrobky po konstrukční stránce čím dál složitějšími.

Efektivní identifikace nástrojů a přenos dat

Systémový dodavatel Kelch GmbH uvádí na trh řešení Kelch QR pro kompletní, procesně spolehlivou identifikaci nástrojů, která zároveň přenáší data nástrojů do obráběcího stroje. Kelch QR je koncipováno jako jednoduché ekonomické řešení, které umožňuje podnikům zavést bez velkých dodatečných nákladů standardy Smart Factory a Průmyslu 4.0. Následující text představuje běžné metody, jako jsou tištěné etikety, postprocesor a moderní systémy, například RFID čipy a systémy pro správu nástrojů, a porovnává je s Kelch QR jako s jednoduchou a ekonomickou alternativou.

Optimalizace soustružení korozivzdorných ocelí

Použití korozivzdorných ocelí pro inženýrské aplikace vždy do určité míry vedlo k technickému paradoxu. Zatímco konstruktéři jsou nadmíru spokojeni s tím, jaké pevnostní vlastnosti a korozní odolnost tyto běžně používané materiály nabízejí, výrobní inženýři už jsou asi méně okouzleni jejich typickým deformačním zpevňováním a všeobecně špatnou obrobitelností. Avšak průmyslovými odvětvími, jako jsou výroba čerpadel a ventilů, výroba zařízení pro ropný a plynárenský průmysl, automobilový a letecký průmysl, jsou součásti z korozivzdorných ocelí výslovně požadovány i nadále.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit