Témata
Reklama

Řešení pro elektroerozi

Elektroerozivní stroje Exeron stejnojmenné německé firmy se vyznačují dobrou přístupností, jednoduchou údržbou, účelnou konstrukcí, kvalitním zpracováním, přesností a čistým provozem.

Výrobní program firmy je značně rozsáhlý. Od nejmenšího stroje Exeron 310 s optimálně rozmístěnými ovládacími prvky při minimální zastavěné ploše až k největším strojům Exeron 316 a 316 XXL portálové konstrukce. Elektroerozivní hloubičky EDM 310 pracující v rozsahu mikroeroze se využívají v lékařské technice a elektronice. Stroje řady EDM 316 se uplatňují při výrobě velkých forem, například v automobilovém průmyslu, kde tyto velké stroje otevřely novou cestu pro další využívání technologie elektroeroze.

Reklama
Reklama
Reklama
Elektroerozivní hloubička Exeron EDM 310

Řídicí jednotka

Srdcem strojů Exeron je CNC řízení Exowin. Zcela nová verze řídicího systému s patnáctipalcovou dotykovou obrazovkou a plně digitálním servosystémem s optickými vlákny od renomované rakouské firmy B&R Automation nese nově název Exowin 20. Použití průmyslového PC umožňuje připojení všech normalizovaných periférií. Ovládání je pro obsluhu přehledné, snadno pochopitelné a příjemné. Systém s operačním systémem Windows XP se vyznačuje velkým počtem funkcí pro elektroerozivní hloubení a mimo jiné již ve standardním vybavení obsahuje programovací místo exo-prog. Souvislé řízení 3D dráhy pracuje pod operačním systémem Windows a jeho pomocí je možné řídit a programovat až šest nezávislých os. Grafická podpora a nápovědné funkce usnadňují programování s využitím 3D měřicích strojů a automatizace. Toto řešení využívá velký počet palet obrobků a držáků elektrod pomocí výměníku nástrojů. Zároveň je k dispozici integrovaná technologická databanka pro všechny běžné obráběné materiály a druhy elektrod.

Zcela nový řídicí systém Exowin 20

Prodej a servis

Elektroerozivní hloubička Exeron EDM 310

  • odstup stůl/pinola min./max. 130/400 mm;
  • hmotnost elektrody max. 25 kg;
  • hmotnost obrobku max. 500 kg.
  • Řídicí systém pracuje na bázi průmyslového PC s 3D řízením ergonomického panelu a plnohodnotné klávesnice. Snadné programování je dosaženo pomocí NC vět s grafickou a textovou nápovědou. Integrovaná databanka technologií se vyznačuje jednoduchým výběrem vhodných pracovních parametrů, v makrech a grafických nabídkách jsou k dispozici všechny používané planetovací cykly (kruh, koule, kužel, hvězdice a jiné). Modulární systém lze snadno rozšířit o speciální zákaznické funkce.

    Obsluha hloubičky v Penta ACE

    Řešení pro HSC frézování

    Frézovací centrum Exeron Digma HSC 300

  • dráha pojezdu X/Y/Z: 380/300/300 mm;
  • průchod portálem: šířka 520 mm, výška 400 mm, stůl/hlava vřetena: 405 mm;
  • upínací plocha stolu: 470 x 400 mm, hmotnost dílce do 250 kg, rychloposuv: 30 m.min-1;
  • zásobník nástrojů: max. 40 míst, talířový zásobník se systémem pick-up, délka nástroje činí 130 mm;
  • portálová konstrukce - lože stroje, portály a příčník z polymerního betonu, trvalá tuková náplň ložisek u všech os;
  • řídicí systém Heidenhain iTNC 530 Windows.
  • Frézovací centrum Exeron Digma HSC 300

    Při použití vřeten StepTec je možno stroj využít jak pro efektivní výrobu elektrod, tak i pro obrábění tvrdých materiálů. Lze také opracovávat i materiály, při jejichž obrábění vzniká prach. Je tedy ideální například pro výrobu grafitových elektrod.

    -aba-

    Penta Trading

    www.penta-edm.cz

    jan.matousek@botticelli.cz

    Reklama
    Vydání #12
    Kód článku: 61209
    Datum: 19. 12. 2006
    Rubrika: Trendy / Obrábění
    Autor:
    Firmy
    Související články
    Strojírenské podniky v době pandemie

    Pandemie koronaviru uzavřela hranice naší republiky a zahraniční pracovníci se nedostanou do zaměstnání. Řada domácích zaměstnanců musela nastoupit do karantény. Mnoho českých strojírenských podniků se tak dostalo do nemalých problémů. Firma Grumant hledala recept, jak se takovým problémům vyhnout nebo alespoň minimalizovat jejich následky.

    Pohodlné upínání magnetem

    Pokud jde o úsporu času při seřízení a upnutí obrobků bez deformace, je elektricky aktivovaná technologie permanentních magnetů považována za špičkový systém. S trochou konstrukční zručnosti mohou být během sekundy a bez deformace upnuty a z pěti stran obrobeny především velkoformátové díly. Ani v oblasti standardních modulů nezůstává vývoj bez odezvy. Moderní magnetické upínací desky umožňují optické nebo automatizované monitorování upínacího procesu.

    Kloubový robot uvnitř stroje

    V oboru obráběcích strojů není potřeba japonskou společnost Okuma podrobně představovat. Je známá svým širokým sortimentem soustružnických, frézovacích a brousicích číslicově řízených obráběcích strojů. Nyní na trh přináší vlastní automatizační řešení v podobě robota Armroid.

    Související články
    Prediktivní diagnostika přesnosti CNC strojů

    Jak přesný je náš stroj? Můžeme jeho parametry nějak zlepšit? Je stále ještě ve stavu, který předpokládáme? Často je obráběcí stroj pro uživatele černou skříňkou, která v optimálním případě produkuje shodné výrobky. Nemusí to tak zůstat a stav strojů lze i cíleně zlepšovat.

    Reklama
    Reklama
    Reklama
    Reklama
    Související články
    Přesnost zvyšující produktivitu

    Zakoupení obráběcího centra Pama umožnilo společnosti Tajmac-ZPS zvýšit nejen její celkovou produktivitu, ale také geometrickou přesnost při výrobě důležitých komponent pro její vícevřetenové automaty.

    Československá stopa u nového rekordu

    Nový rekord počtu návštěvníků jsme zaznamenali na letošním technologickém setkání WFL Millturn Technologies.

    Vlajková loď pětiosého obrábění

    Český výrobce obráběcích strojů Kovosvit MAS v letošním roce slaví úspěch se svojí high-tech produkcí, zejména s pětiosými vertikálními obráběcími centry řady MCU. Tyto stroje se daří firmě umísťovat na náročné trhy Evropské unie i jinde ve světě, cenné reference sbírají především v leteckém průmyslu.

    Novinka z varnsdorfské líhně

    Přední evropský výrobce obráběcích strojů, TOS Varnsdorf, letos představil nečekanou novinku, která významně rozšiřuje nabídku výkonných obráběcích strojů z varnsdorfské líhně.

    Pro větší efektivitu ve výrobě

    Spolupráce mezi výrobcem obráběcích strojů Hurco a dodavateli automatizovaných nakládacích systémů má za následek vyšší produktivitu a větší výnosy. Automatizované nakládání umožňuje rozšíření kapacity v kusové a malosériové výrobě bez potřeby dalšího personálu pro obsluhu strojů. Nakládací roboty je možno také využít v bezobslužných směnách nebo o víkendech.

    Optimalizace soustružení korozivzdorných ocelí

    Použití korozivzdorných ocelí pro inženýrské aplikace vždy do určité míry vedlo k technickému paradoxu. Zatímco konstruktéři jsou nadmíru spokojeni s tím, jaké pevnostní vlastnosti a korozní odolnost tyto běžně používané materiály nabízejí, výrobní inženýři už jsou asi méně okouzleni jejich typickým deformačním zpevňováním a všeobecně špatnou obrobitelností. Avšak průmyslovými odvětvími, jako jsou výroba čerpadel a ventilů, výroba zařízení pro ropný a plynárenský průmysl, automobilový a letecký průmysl, jsou součásti z korozivzdorných ocelí výslovně požadovány i nadále.

    Plnění požadavků na čistotu ve výrobě

    Firma Rosler vyvinula pro výrobce systémů škrticích a výfukových klapek kompletní systém automatizovaného obrábění. Tento systém pokrývá operace od převzetí obrobku po třískovém obrábění přes proces surf finishingu a jemného čištění, nanesení kódu datové matice až po zabalení dílů do KLT obalů a jejich přesun do stohovacích kontejnerů.

    Vyvrtávání hlubokých otvorů

    V současné době jsou kladeny stále vyšší nároky na nástroje pro obrábění. Čím dál více se obrábí těžkoobrobitelné a různé nestandardní materiály. K tomu jsou obrobky po konstrukční stránce čím dál složitějšími.

    Efektivní likvidace obráběcích kapalin

    Obráběcí emulze jsou klíčovým prvkem celé řady obráběcích procesů. Emulze zajišťují chlazení, odvod vznikajících třísek, dočasně pasivují obrobky v průběhu operací a mají spoustu dalších funkcí. Na konci životnosti emulze je nutné zajistit jejich likvidaci. Vyčerpané emulze jsou klasifikovány jako nebezpečný kapalný odpad, takže je nelze jednoduše vylít do kanalizace. Článek pojednává o možnostech likvidace obráběcích kapalin.

    Multifunkční obráběcí centra

    Tento typ obráběcích center patří do bouřlivě se rozvíjející skupiny CNC obráběcích strojů. Představuje typ obráběcího stroje, který reflektuje rostoucí požadavky uživatelů na obrobení součásti při jednom upnutí. Ve své podstatě jde o CNC stroje sdružující dvě základní operace třískového obrábění, a sice soustružení a frézování, do jednoho stroje. Kromě tohoto atributu mají tyto stroje i jiné vlastnosti, které budeme dále diskutovat.

    Reklama
    Předplatné MM

    Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

    Proč jsme nejlepší?

    • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
    • Vysoký podíl redakčního obsahu
    • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

    a mnoho dalších benefitů.

    ... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

        Předplatit