Témata
Reklama

Revize normy Zaškolení pracovníků a základní

Kurzy svářečů

Zákonná nařízení vyžadují pro svářečské práce příslušné vzdělání a vystavení dokladu od akreditované instituce. Přepracovaná verze této normy byla svářečskou veřejností netrpělivě očekávána, protože velký počet pracovníků, kteří provádějí svářečské práce, nemusí mít svářečské vzdělání na úrovni evropských předpisů, ale ze zákona musí mít příslušné vzdělání. Norma byla v plném rozsahu revidována a zapracované změny byly provedeny za účelem harmonizace národního dokumentu s nově přijatými normami EN a ISO, s přihlédnutím k připravované směrnici IIW, zpracované komisí XIV "International Welder - Requirements for Education, Examination and Qualification" a směrnicí EWF "Course Schedule for European Thermoplastics Welder". Nařízení platí pro přípravu a zkoušení pracovníků v oblasti svařování kovů a plastů za účelem získání odborné způsobilosti potřebné k provádění jednoduchých svářečských prací. Svary, na něž jsou kladeny specifické požadavky na bezpečnost podle dalších norem a předpisů, nejsou svářeči takto vyškolení oprávněni provádět.
Svářeči a zaškolení pracovníci, pro jejichž činnost postačují základní znalosti, se připravují na národní úrovni a jsou zkoušeni v souladu s normou ČSN 05 0705. V normě jsou stanoveny požadavky pro základní teoretickou a praktickou přípravu svářeče, způsoby provádění a hodnocení zkoušky svářeče a vydávání "Osvědčení o vykonané zkoušce." Je určena pro uvedené metody tavného svařování a dělení kovů a svařování plastů. Stanovuje zásady pro přípravu a zkoušení svářečů v rozsahu základního kurzu nebo zaškolení pracovníka na určitou jednoduchou svářečskou práci. Při závěrečné zkoušce svářeč musí prokázat, že má základní odborné a praktické znalosti o způsobu svařování, značení a používání základních a přídavných materiálů, vadách svarů a příčinách jejich vzniku a platných bezpečnostních předpisech. Tato norma stanovuje základ pro vzájemné uznávání odborné způsobilosti svářečů zkušebními organizacemi v rozdílných oblastech jejich uplatnění, je platná pouze na území ČR a není uznatelná podle mezinárodních pravidel a předpisů.
Rozsah oprávnění a platnost zkoušky je normou přesně stanovena. Úspěšně vykonaná zkouška v rámci zaškolení opravňuje zaškoleného pracovníka provádět pouze práce uvedené v rozsahu oprávnění a ve firmě, pro kterou bylo zaškolení provedeno. Každá změna vyžaduje novou zkoušku (např. změna svařovacího zařízení, změna svařovaného materiálu apod.). Platnost osvědčení je dva roky a lze ho prodloužit po doškolení a přezkoušení z bezpečnostních předpisů. Úspěšně vykonaná zkouška v rámci základního kurzu opravňuje svářeče vykonávat svářečské práce v rozsahu osnov kurzu. Každá zkouška platí pouze pro jednu metodu svařování a každá změna metody svařování vyžaduje novou zkoušku. Platnost zkoušky je dva roky a lze ji prodloužit po doškolení a přezkoušení z bezpečnostních předpisů.
V revidované normě dochází k několika zásadním změnám, které můžeme zařadit do tří skupin.
Reklama
Reklama
Reklama

1. Označení zkoušky

Základní změna nastala v označení zkoušky. Původní označení svářečský dělník se změnilo na zaškolený pracovník a označení zkoušky z "D" na "ZP". U svářeče se základní zkouškou se změnilo označení ze "Z" na "ZK".
Dále následuje označení metody svařování. Při svařování kovů z původního značení se přechází na značení podle harmonizované normy ČSN EN 24063 "Svařování, tvrdé a měkké pájení kovů, pájení kovů do úkosu. Přehled metod a jejich číslování pro zobrazení na výkresech." Podle této normy se metoda svařování značí číselným kódem, který je dvou- až třímístný. První číslice znamená základní způsob svařování, druhá metodu svařování a třetí upřesnění metody. Číslování metod svařování plastů není v současné době řešeno žádnou evropskou ani národní normou, a proto bylo vytvořeno na základě normy DIN 1910 díl 3. Toto číslování bude podrobně uvedeno v technickém pravidle TP B 101, které vydá Česká svářečská společnost ANB.
Další změnou v označení zkoušky je značka svařovaného materiálu. U kovových materiálů se používá označení, které je běžné podle normy ČSN EN 287, aby byla zachována návaznost na tuto normu. Rozdělení základních materiálů vhodných pro svařování plastů do skupin je provedeno v souladu s normou EN 13 067 a bude podrobně uvedeno v technickém pravidle TP B 101.
Došlo také ke změnám v označení druhu zaškolení. Nové označení zaškolení má tvar "ZP 111 - 1 W01" - zaškolený pracovník pro stehování obloukovým svařováním obalenou elektrodou nelegovaných a nízkolegovaných ocelí nevyžadující předehřev. Nové označení pro základní kurz "ZK 15 P 2" - základní kurz pro polyfúzní svařování trubek z polypropylenu.Také pro označení poloh svařování byla využita mezinárodní norma ČSN EN ISO 6947, která definuje pracovní polohy a umožňuje určení polohy svaru v prostoru. Aby se předešlo nedorozumění, byly pro hlavní polohy stanoveny symboly, které byly vybrány nezávisle na existujících významových zkratkách a nebyly odvozeny z žádného konkrétního jazyka. Hlavní polohy svařování musí být označovány odpovídajícím symbolem se slovním pojmenováním odpovídajícím platné normě. Aplikace dosud používaných českých pojmenování pro polohy svařování nebyly prakticky možné, a proto byla v souvislosti s překladem zavedena označení nová.

3. Vyhodnocování zkušebních vzorků

Svařené zkušební vzorky kovové u tupých spojů se posuzují vizuální kontrolou, koutové spoje u vzorků s tloušťkou stěny 6 mm a více také zkouškou rozlomením. Podmínky vyhodnocení vad musí být v souladu s normou ČSN EN 25817 (ocel), resp. ČSN EN 30042 (hliník). Zkušební vzorek se hodnotí podle kritérií platných pro jednotlivé vady. Zaškolený pracovník vyhověl zkoušce, když vady ve svařeném zkušebním vzorku jsou v mezích stanovených stupněm jakosti D. Svářeč v základním kurzu vyhověl při zkoušce, když vady ve zkušebních vzorcích jsou v mezích stanovených pro stupeň jakosti C, s výjimkou vad typu nadměrné převýšení svaru, zvětšený rozměr koutového svaru a nadměrně proteklý kořen, kde platí hodnocení podle stupně D.
Svařené zkušební vzorky zhotovené z plastů se vyhodnocují podle ČSN EN 13100-1 (vizuální kontrola). Zkušební orgán může vybrat některou z dalších zkoušek. U tupých svarů na deskách nebo trubkách zkoušku tahem podle ČSN EN 12814-2, u tupých svarů na deskách zkoušku ohybem podle ČSN EN 12814-1. Při svařování fólií se používá ruční odlupovací zkouška, kdy se posuzuje plocha zlomu. Plocha vykazující známky deformace tečením musí být min. 70 % z celkové plochy svaru. Svary na trubkách se někdy zkoušejí tlakovou zkouškou, kdy zkušební kus se odzkouší vodou s přetlakem 15 barů po dobu 10 min. Jakýkoliv únik média je nepřípustný.
Při hodnocení praktické zkoušky platí, že jsou-li na zkušebním kusu překročeny nejvyšší přípustné hodnoty, je svářeč hodnocen "nevyhověl". Praktická zkouška může být opakována po přiměřeném zácviku ve svářečské škole v rozsahu, který určí zkušební orgán. Druhá opakovací zkouška se musí provést v plném rozsahu. Nevyhoví-li pracovník ani ve druhé opakovací zkoušce, musí opakovat celý kurz.

Organizace školení

Při provádění školení a zkoušek podle této normy platí zásada, že školicí organizace neprovádí zkoušení. Výjimka se připouští pouze při zaškolení, kdy tuto činnost provádí EWE, případně EWT svářečské školy nebo svářečský dozor firmy s kvalifikací podle ČSN EN 719 (tj. EWE, resp. EWT), pověřený autorizovanou zkušební organizací. Zaškolení pracovníků musí být prováděno na pracovištích k tomuto účelu odpovídajícím způsobem vybavených, splňujících podmínky ČSN 050601 a další zákonné předpisy a vyhlášky. Základní kurzy pořádají svářečské školy. Zřizovatel svářečské školy je povinen zajistit pro teoretickou přípravu učebnu s příslušnými metodickými a didaktickými vyučovacími pomůckami a audiovizuální technikou. Pro praktickou výuku samostatnou dílnu s pracovišti pro výcvik v příslušných metodách svařování a splňující podmínky ČSN 05 0600 a ČSN 05 0601. Dále musí být škola pro tuto činnost personálně vybavena. Za úroveň jak teoretické, tak praktické přípravy odpovídá svářečský inženýr nebo technolog a svářečský praktik s instruktorským oprávněním vede praktickou přípravu. Svářečská škola může provádět výuku pouze do úrovně oprávnění svářečského praktika. Svářečská škola musí zajistit vedení dokumentace jednotlivých kurzů, evidenci a archivaci potřebných dokladů v souladu s požadavky normy ČSN 05 0705.

Doklady o zkoušce a evidence

Každý ukončený kurz, zaškolení a přezkoušení musí být evidováno a příslušné podklady archivovány. Při zaškolení na základě úspěšně vykonaných zkoušek vystaví pověřený pracovník Protokol o provedeném zaškolení a vystaví Osvědčení o zaškolení pracovníkaPrůkaz zaškoleného pracovníka. Při ukončení základního kurzu vystaví zkušební orgán Protokol o zkoušce ze základního kurzu, který je podkladem pro vystavení Osvědčení o základním kurzu svařování a zápisu do Svářečského průkazu. V přílohách k normě jsou potom uvedeny jednotlivé doklady, které jsou v souvislosti ze zaškolením, případně základní zkouškou nutné. Svářeč, který absolvuje základní kurz, obdrží Průkaz odborné kvalifikace svářeče (svářečský průkaz). Zkušební orgán zapíše do tohoto průkazu označení kurzu, číslo Osvědčení a datum platnosti. Svářečský průkaz však není dokladem o platnosti zkoušek - slouží pouze k evidenci vykonaných zkoušek.
Závěr Revidovaná norma na zaškolení pracovníků a základní kurzy svářečů umožňuje získání potřebného svářečského vzdělání pro všechny pracovníky, kteří provádějí jednoduché svářečské práce a na které se ze zákona vztahuje povinnost mít k této činnosti oprávnění, vystavené institucí k tomuto účelu akreditovanou. (Vyhláška 87/2000 Sb., Zákoník práce apod.). Jedná se o systémovou normu, která stanovuje zásady pro přípravu a zkoušení svářečů, vystavování, evidování a archivování dokladů a je základem pro vzájemné uznávání způsobilosti svářečů v rozdílných oblastech jejich uplatnění. Zároveň respektuje evropské normy platné v České republice a vytváří tak prostor pro uznávání svářečských odborníků podle mezinárodních pravidel a předpisů. Osvědčení o vykonání zkoušky, případně přezkoušení podle ČSN 05 0705 ze srpna 1976 jsou platná dva roky, nejdéle však dva roky ode dne vydání revidované normy. Svářečům se při prvním přezkoušení podle revidované normy zapíše do Průkazu způsobilosti svářeče zkouška podle nového označení.
Reklama
Vydání #10
Kód článku: 21014
Datum: 07. 10. 2002
Rubrika: Trendy / Spojování a dělení
Autor:
Firmy
Související články
Laserová technologie Platino pro každého

Nová verze fiber laseru Platino od italského výrobce Prima Power je jeden z nejúspěšnějších produktů z celého portfolia společnosti. 2D laser postavený na více než konsolidované platformě ze syntetického granitu má na kontě více než 2 000 instalací po celém světě. Stroj byl vybaven a aktualizován důležitými technologickými inovacemi, které přispívají k tomu, že je ještě rychlejší, spolehlivější a produktivnější.

Harmonizace ve svařování

Mezinárodní harmonizace norem a pravidel pro svařování je důležitá z mnoha důvodů. Primárním důvodem je skutečnost, že svařování je považováno za "zvláštní proces" (EN ISO 9001), při kterém nelze zcela zjistit jakost po skončení procesu inspekcí, ale jakost musí být sledována před i v průběhu celého procesu svařování.

Oscilující paprsek laseru pracuje přesněji

Univerzálním nástrojem naší doby je laser, kterým je možné bezdotykově opracovávat téměř všechny materiály. Ještě lépe a přesněji se podaří materiály řezat nebo gravírovat, když paprsek laseru kmitá.

Související články
Řezání vysokým tlakem

Pro řezání drobných a kompletních tvarů kombinovaných (složených) materiálů nebo oceli používá řada podniků řezání vysokoenergetickým kapalinovým paprskem s abrazivem. Na trhu jsou nyní nabízeny tři rozdílné stroje, od základního modelu až po vysoce rychlostní variantu.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Nová generace polovodičových laserů s diamantovým sendvičem

Vědci z univerzity ve Stuttgartu ukázali cestu pro novou generaci polovodičových laserů. Tyto mají být zejména výkonnější a použitelné v nových oblastech. Lasery jsou založeny na diamantovém sendviči.

Revoluce ve svařování laserem

Nejnovější technologie firmy Trumpf BrightLine Weld pro pevnolátkové lasery umožňuje svařování s nízkým rozstřikováním při rychlostech pohybu, které lze v dnešní době dosáhnout pouze pomocí CO2 laserů. BrightLine Weld umožňuje svary s částečným průvarem pro svařence s přenosem síly nebo svary s úplným průvarem pro svařování trubek a profilů. Tato technologie umožňuje výrazné zvýšení produktivity a energetické účinnosti. Vysoce kvalitní svarové švy se projevují vysokou mechanickou pevností vyrobených dílů. Minimalizované rozstřikování snižuje znečištění obrobku, upínacích zařízení a rovněž optiky. Výsledkem je zkrácení prostojů stroje, méně oprav dílů, vysoká životnost pracovní optiky a následkem toho podstatné snížení nákladů.

Autogen, plazma či laser?

Ať ve strojírenském, elektrotechnickém, potravinářském, chemickém či důlním průmyslu, nebo ve stavebnictví, zemědělství a mimo jiné také při výrobě dekoračních předmětů, tam všude nacházejí uplatnění CNC stroje pro termické dělení materiálů.

Aktuální možnosti v laserovém svařování

Laserové svařování lze v dnešní době považovat za velice moderní technologii. Vysoké svařovací rychlosti, štíhlý svar a z toho plynoucí výhody jsou pozitiva, která umožnila začlenění této metody do progresivních výrobních technologií. Tento článek si klade za cíl představit aktuální možnosti laserových svařovacích technologií.

Metody spojování využívající principy plastické deformace

Součástí automobilů je množství nejrůznějších dílů, k jejichž výrobě se používají různé technologické procesy a široké spektrum materiálů. Technologie jako svařování, lepení a mechanické spojování jsou obvykle používány ke spojování jednotlivých dílů během montáže automobilu. Ačkoliv je technologie svařování velmi rozšířená, může svou podstatou ovlivňovat celkovou kvalitu spojovaných částí, jejich přesnost a spolehlivost. Vynaložená energie a síla potřebná pro spojování je při použití lepení nebo mechanických spojů vždy nižší než při svařování. Přitom stále rostou požadavky na vyšší stupeň deformace, produktivitu práce a na nižší náklady spojovacích operací.

Trhací nýty pro vysoké zátěže

Strukturální trhací nýty jsou ideální alternativou ke svařování nebo šroubovému spojení. Bezpečně a rychle se instalují a nabízejí značné výhody z hlediska smyku, tahu a dynamického zatížení. Použití strukturálních trhacích nýtů M-Lok při montáži rámů strojů a strojních součástí umožnilo firmě Zahoransky zkrátit jejich výrobní časy.

Tvoříme historii vodního paprsku

Každá investice do podniká je spojena s velkým očekáváním. Jistou dávku důvěryhodnosti ve správnou investice může dávat také historie firmy i samotné technologie. Technologie řezání vysokotlakým vodním paprskem Flow slaví v tomto roce již 50 let, resp. 40 let v případě abrazivního vodního paprsku.

Vplyv ochrannej atmosféry pri zváraní hliníkových zliatin

Ľahké neželezné kovy ako hliník, horčík, titán a ich zliatiny, ktoré sú používané najmä v automobilovom, leteckom a kozmickom priemysle, musia spĺňať vysoké a často protichodné nároky ako je napríklad dostatočná pevnosť pri zachovaní vysokej ťažnosti alebo dobrá korózna odolnosť. Inak povedané, využívajú sa tam, kde ich náhrada dostupnejšími materiálmi nie je možná. Na zváranie materiálov z ľahkých neželezných kovov je potrebné použiť takú technológiu zvárania, ktorá bude ich vlastnosti degradovať čo najmenej. Celý rad štúdií a doterajších praktických skúseností ukazujú, že väčšina problémov vznikajúcich pri konvenčnom zváraní oblúkovými metódami môže byť potlačená použitím laserového lúča.

Inovovaná fiber laserová centra

Dnešní výrobci plechových dílů vyžadují vysoce flexibilní, efektivní a inteligentní řešení. Nové inovace ve výrobě vláknového laseru Prima Power byly navrženy a vyvinuty tak, aby splňovaly tato očekávání. Platino Fiber Evo je nejnovější verzí platformy Platino s více než 2 000 instalací po celém světě, vylepšenou o důležité technologické inovace.

Nové úkoly v technologii vodních paprsků

Jednou za dva roky pořádá Oddělení desintegrace materiálů Ústavu geoniky Akademie věd ČR konferenci o technologii vysokorychlostních vodních paprsků. Letos organizátoři pro své setkání vybrali nádherné a inspirativní prostředí Lednicko-Valtického areálu, zapsaného do seznamu světového a kulturního dědictví UNESCO. V pořadí již pátá konference této série přitáhla pozornost mnoha zahraničních a tuzemských odborníků.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit