Témata
Reklama

Rodinná firma oslaví devadesátku

Německý výrobce obráběcích center, transferových modulů a jednoúčelových strojů ELHA je díky své dlouhodobé historii schopen reagovat na téměř všechny výzvy trhu.

Zkušenosti získané z předchozích projektů v kombinaci s novými technologickými možnostmi dávají vzniknout inovativním řešením na míru. (Zdroj: ELHA)

Skutečně na všechny – ať už se jedná o vysoce produktivní, vícevřetenové obrábění velkých sérií v automobilovém průmyslu, nebo o precizní obrábění komplexních velkých dílů a ložisek: ELHA nabízí řešení pro prakticky všechny materiály, množství, požadavky na kvalitu, velikosti dílů i segmenty na trhu.

Zkušenosti získané z předchozích projektů v kombinaci s novými technologickými možnostmi dávají vzniknout novým řešením pro konkrétní zadání. Pro zákazníky to znamená malý – a přece tak důležitý – rozdíl k tzv. řešením state-of-the-art. Je za tím následující úvaha: Když budeme něco dělat stejným způsobem jako ostatní, jak pak mají být výsledky lepší? Vysoká, a hlavně opakovatelná kvalita, jinými slovy vysoká procesní jistota, tvoří základ všech úvah a je neoddiskutovatelná.

Reklama
Reklama

Záměr zákazníka

Ale před ní a po ní, v rámci celého procesního řetězce, se nacházejí rozhodující faktory.

Již při analýze výrobních dokumentů a s tím spojené analýze vyrobitelnosti využívá ELHA know-how svých zaměstnanců, kteří se věnují obrábění. Už tady se nastavují výhybky v podobě učiněných rozhodnutí na základě důležitých poznatků.

V případě zájmu ELHA spolupracuje s oddělením konstrukce zákazníka, doptává se na „záměr“ každého znaku ve výkresu a geometrické souvislosti. Výsledkem je stanovení funkčního zakótování dílu, které umožní nejen procesně jistou, ale i ekonomickou výrobu.

Dalším bodem je správná volba výrobního procesu. ELHA je schopna uvažovat přes hranice jednotlivých technologií.

„Kulaté“ obrábění je možné realizovat rotací polotovaru, ale též rotací nástroje.

Požadovaného povrchu lze dosáhnout broušením nebo vystružováním.

Každá z použitých technologií má přitom své výhody i nevýhody. Vyvinout z nich optimálně padnoucí kombinaci patří k silným stránkám firmy ELHA.

Vyvinout optimálně padnoucí kombinaci obrábění patří k silným stránkám firmy ELHA. (Zdroj: ELHA)

Smysluplná automatizace

Vedle samotného obrábění – za použití emulze nebo olejové mlhy – představuje celkový proces souhru více pozicí. Přísun polotovarů, dokumentace a zpětná sledovatelnost dílů, opatření pro zabezpečení kvality, další operace jako odjehlení, mytí, sušení, montáž a balení výrobků.

Dále je třeba rozhodnout otázku smysluplného stupně automatizace – mezičasem jde spíš o průběžné zabezpečení kvality než o náklady.

ELHA dokáže své zákazníky podpořit ve všech těchto bodech tak, aby výsledkem byl fungující a ekonomický proces. Třetí generace rodinné firmy a 90 let zkušeností s realizací nejrůznějších a na míru vyrobených obráběcích center, jednoúčelových strojů a výrobních modulů mluví za ELHA, jejíž motto zní: „Neprodáváme pouze stroje – jsme oporou našich zákazníků.“

Diana Duffeková

Reklama
Vydání #9
Kód článku: 200932
Datum: 09. 09. 2020
Rubrika: Trendy / Restart průmyslu
Autor:
Firmy
Související články
Stroje a technologie: letět ještě výš

Okolo nás pole, před námi malá obecní silnice a nápis „Business Park Holzhausen“. Nic nenaznačuje, že v tomto malém městě poblíž letiště v Linci za okamžik objevíme obrovský technologický potenciál. Společnost Peak Technology byla založena v roce 2007 Dieterem Grebnerem. Zaměřuje se na dodávky komplexních ultralehkých kompozitů na bázi karbonových vláken pro Formuli 1 či letecký průmysl.

Pomocník pro plánování výroby

Většina lidí dnes ví, že žádná firma, která chce být konkurenceschopná, neobejde bez kvalitního ERP. Díky němu lze především řídit procesy, a to doslova všechny. Ne každý si však uvědomuje, jak velké mohou být rozdíly mezi systémy pro jednotlivé oblasti podnikání. Asi nejsofistikovanější ERP najdeme bezesporu ve výrobních firmách.

Pohodlné upínání magnetem

Pokud jde o úsporu času při seřízení a upnutí obrobků bez deformace, je elektricky aktivovaná technologie permanentních magnetů považována za špičkový systém. S trochou konstrukční zručnosti mohou být během sekundy a bez deformace upnuty a z pěti stran obrobeny především velkoformátové díly. Ani v oblasti standardních modulů nezůstává vývoj bez odezvy. Moderní magnetické upínací desky umožňují optické nebo automatizované monitorování upínacího procesu.

Související články
Nástroje ve znamení podnikové mantry

Tento článek si klade za cíl představit zajímavé nástroje, z nichž některé se dokážou sami ohlásit k údržbě, některé se dokážou třeba i samostatně nastavit. Vše je inspirováno dnešní podnikovou mantrou jednoduché obsluhy, procesní spolehlivosti a úspory vedlejších časů a tím i nákladů.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Bezobslužná výroba forem rychle a přesně

Požadavky na výrobce nástrojů pro vstřikování plastových dílců rostou kontinuálně, současně se zvyšuje tlak na ceny ze zemí s nízkými mzdami. Pro výrobu těchto nástrojů jsou proto vyžadovány obráběcí stroje, které jsou vysoce produktivní i velmi přesné, aby bylo možné snížit náklady na opravu zmetků a rychle splnit přání zákazníků. Kromě toho musí "ladit" podpora ze strany výrobce stroje.

Alternativa k aditivním technologiím

Kdo rychle potřebuje nějaký prototyp, tomu doporučuje výrobce strojů Röders z německého Soltau místo výroby s následným leštěním vyfrézovat model z celého bloku hliníku. "To jde mnohem rychleji," říká vedoucí prodeje Dr.-Ing. Oliver Gossel. Jak lze tímto způsobem vyrobit držák na mobil za 30 minut - a to dokonce s vysoce lesklým povrchem - demonstruje Röders na svém stroji RXP601 s použitím 6 mm diamantové frézy od firmy Horn.

Strojírenské podniky v době pandemie

Pandemie koronaviru uzavřela hranice naší republiky a zahraniční pracovníci se nedostanou do zaměstnání. Řada domácích zaměstnanců musela nastoupit do karantény. Mnoho českých strojírenských podniků se tak dostalo do nemalých problémů. Firma Grumant hledala recept, jak se takovým problémům vyhnout nebo alespoň minimalizovat jejich následky.

Současný vývoj v oblasti řezných nástrojů

Vývojové trendy v segmentu obráběcích řezných nástrojů jsou navázány na progresi ve strojírenské výrobě a reagují na aktuální potřeby průmyslu. Výzkum a vývoj již dlouhodobě soustřeďuje svou pozornost na vývoj řezných materiálů, systémů povlakování, konstrukce moderních nástrojů využívajících princip minimálního mazání a chlazení MQL, koncepty inovativních upínacích soustav. V současnosti jsou rozvíjeny technologie pro inteligentní výrobu s aplikací předností Průmyslu 4.0, včetně automatizace výrobního procesu, sběru dat o zařízeních, procesech a vyráběných dílcích. Na veletrhu EMO Hannover 2019 byly společnostmi představeny chytré technologie a řešení inteligentního řízení procesu obrábění. Digitalizace a konektivita jsou nyní důležitější než kdykoliv předtím.

Prediktivní diagnostika přesnosti CNC strojů

Jak přesný je náš stroj? Můžeme jeho parametry nějak zlepšit? Je stále ještě ve stavu, který předpokládáme? Často je obráběcí stroj pro uživatele černou skříňkou, která v optimálním případě produkuje shodné výrobky. Nemusí to tak zůstat a stav strojů lze i cíleně zlepšovat.

Efektivita a maximální dynamika

Jedinečný koncept, možnost frézovat a vrtat bez nového upínání, a především vysoká procesní jistota při maximální přesnosti. Tyto přednosti udělaly věrného zákazníka firmy Grob i ze společnosti Hetec sídlící v německém Breidenbachu.

Vždy přímo na místě

Čerpadla Spandau Pumpen dopravují chladicí kapalinu do obráběcích strojů v závodě SKF Lubrication Systems v České republice.

Přesnost zvyšující produktivitu

Zakoupení obráběcího centra Pama umožnilo společnosti Tajmac-ZPS zvýšit nejen její celkovou produktivitu, ale také geometrickou přesnost při výrobě důležitých komponent pro její vícevřetenové automaty.

Nová obráběcí centra na veletrhu EMO

Z obráběcích center představených na EMO 2019 představujeme několik novinek společností Hwacheon a Takisawa Japan zaměřených na produktivitu, přesnost, kvalitu a automatizaci.

Kloubový robot uvnitř stroje

V oboru obráběcích strojů není potřeba japonskou společnost Okuma podrobně představovat. Je známá svým širokým sortimentem soustružnických, frézovacích a brousicích číslicově řízených obráběcích strojů. Nyní na trh přináší vlastní automatizační řešení v podobě robota Armroid.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit