Správa nástrojových dat optimalizuje výrobní zdroje

Software TDM nabízí okamžitě rychlou odpověď na některé ze základních otázek ve výrobě – jaké nástrojové sestavy, nástroje a související vybavení potřebuji pro požadovanou operaci a kde jsou uloženy. To není nijak zanedbatelná záležitost, protože řada nejrůznějších nástrojových sestav, nástrojů a příslušného vybavení představuje pro výrobní podniky zásadní – a často časově náročnou – výzvu, pokud jde o výběr a montáž.

Nejenže potřebné vybavení je uloženo na různých místech, ale také data jsou k dispozici v různých úložištích. Nástrojová data a korekce mohou být uloženy v řídicím systému stroje, v seřizovacím přístroji nebo v místě uložení nástroje a obecně i ve všech třech těchto místech. Chybí-li integrovaný a transparentní systém, musí být tato data zadávána opakovaně i vícekrát během procesu, například z volných záznamových listů a seznamů nástrojů uložených v pořadačích, někdy se značnými rozdíly mezi jednotlivými dokumenty. Není třeba zmiňovat, že jde o časově náročný postup, při němž může snadno dojít k omylu.

TDM tyto i mnohé další problémy řeší. Se základním modulem TDM lze vytvořit integrovanou a transparentní centrální databázi nástrojů a výrobních zdrojů, která uživateli umožňuje ukládat nástrojová data nebo data z katalogu výrobce v jednotném formátu na úrovni jednotlivých položek, včetně 2D grafiky a 3D modelů. Tyto informace potom postupují společně s nástroji celým výrobním procesem všude, kde je potřeba. Časově náročné vyhledávání nebo vkládání dat či problematické rozdíly v datech jsou tak již minulostí.

K dalším funkcím patří například efektivní nákup a zásobování nástroji (přičemž každý nástroj a nástrojová sestava jsou spojeny s inventarizačními systémy a systémy ERP i s informacemi o dodavatelích a cenách), výpočty optimalizace nástrojů či technická příprava výroby a NC programování. Systém kromě toho obsahuje logiku, která může snadno vytvářet nástrojové sestavy. Na několik kliknutí myší může programátor získat potřebné nástrojové sestavy společně s uloženými technickými údaji pro NC programování a simulaci.

Přesná simulace vyžaduje vysoce kvalitní digitální nástrojová data, ale také informace o přípravcích a příslušenství. Díky propojení centrální databáze nástrojů a výrobních zdrojů se systémem CAD/CAM umožňuje TDM rychlý a přesný přenos těchto dat. Je to o to důležitější, že dnešní stále složitější obrábění vyžaduje realistické 3D modely, aby bylo možné identifikovat interferenční linie a zajistit spolehlivou výrobu. S přesnou simulací se zvyšuje nejen procesní spolehlivost, ale i produktivita, protože celý plánovací proces je od počátku optimalizován a podporován s významnými časovými úsporami.

Není třeba zdůrazňovat, že by si uživatelé měli vybrat systém TDM, který poskytuje standardní rozhraní s nejrůznějšími CAD/CAM systémy. Podobně by měl obsahovat moduly, které poskytují standardní rozhraní s předními Enterprise Resource Planning (ERP) a Manufacturing Execution Systems (MES) systémy i s běžně používanými seřizovacími přístroji, skladovými systémy a automatizovanými výdejnami nástrojů, jež optimalizují hodnotu centrální databáze nástrojů a zdrojů, kterou TDM poskytuje.

TDM proto může fungovat jako systém správy výrobní dokumentace. Vše, co souvisí s výrobními údaji, lze organizovaně a přehledně uložit do databáze TDM, ať už jde o nástroje, nástrojové sestavy, nástrojové listy, měřicí a kontrolní prostředky, přístroje či technické a technologické údaje. Chcete-li vědět, jaké nástroje se používají v jakých nástrojových listech a NC programech nebo jaké nástrojové sestavy jsou ještě v seřizovně nebo jsou již vloženy do stroje, naleznete odpověď v TDM. Systém rovněž poskytuje rychlé odpovědi na takové otázky, jako které držáky nástrojů jsou pro určitý nástroj k dispozici nebo které příslušenství je k dispozici s pokyny a diagramy nastavení. Připojení rozhraní vyšší úrovně k tomuto systému, například systémů MES a ERP, umožňuje úplné, přesné a rychlé předání všech těchto dat těmto systémům. Optimalizují se tak plánovací procesy, výrazně se šetří čas a zvyšuje produktivita.

Rovněž se optimalizuje nákup a pracovníci z výroby mají jistotu, že na skladě najdou přesně správný nástroj a příslušenství, právě když je potřebují – už žádné další prostoje při čekání, až potřebné nástroje dorazí od dodavatele. Informace o historii používání nástroje z centrální databáze TDM pomáhají uživatelům objednávat od dodavatelů nástroje s nejlepším poměrem cena/výkon. Tyto informace rovněž pomáhají uživatelům normalizovat své nástrojové vybavení, vyhnout se zbytečným variantám a duplikacím a v některých případech snížit náklady na nákup nástrojů až o 25 %.

Historie používání nástrojů je ovšem důležitá i pro výrobu. Znalost času, po který byl nástroj používán, je cennou informací. Často jsou však tyto informace sledovány a zaznamenávány namátkovým způsobem, pokud vůbec. TDM umožňuje uživatelům rychle porovnávat tyto informace s udávanou životností nástroje, kterou výrobce doporučuje. Ve výsledku tak lze optimalizovat využití nástroje a v mnoha případech zlepšit kvalitu dílů.

Je tu i otázka příbuznosti nástrojového vybavení. Pokud se výrobce obráběcích nástrojů rozhodne přerušit výrobu nástroje, který má uživatel na skladě, je nalezení správné náhrady často zdlouhavým a obtížným procesem. Díky TDM však mohou uživatelé sledovat práce, na které byl nástroj používán, a potom tyto informace použít pro určení vhodných náhrad.

Je zřejmé, že ve výrobě jsou znalosti silou, což platí především v případě znalostí, které nashromáždili zaměstnanci v průběhu času. TDM zaměstnancům umožňuje zaznamenávat údaje, které zachycují jejich zkušenosti s jednotlivými nástroji, a nástrojovými listy. Vytváří se tak ohromná zásobárna vědomostí, kterou mohou ostatní pracovníci ve výrobě i plánování využívat ve standardním a snadno přístupném formátu.

Je tedy zřejmé, že software TDM má na výrobní proces vliv v mnoha směrech. Jeho široký rozsah funkcí zajišťuje snížení prostojů výrobních strojů, kratší dobu seřízení, velké úspory času při zadávání dat i úspory času a nákladů při NC programování. Jednotná technologická data (rychlosti a posuvy) pro plánování a výrobu jsou v komplexních záznamech dat vždy k dispozici, a proto se zvyšuje kvalita vyráběných dílů. Sjednocené procesy zajišťují přehlednost míst uložení nástrojů, což následně snižuje náklady na nástroje. A integrovaná a transparentní databáze výrobních zdrojů zefektivňuje a zlevňuje technickou přípravu výroby a nákup. Tato investice skutečně stojí za úvahu.

Ing. Oldřich Bosman

TDM Systems

oldrich.bosman@seznam.cz

www.tdmsystems.com