Možnosti, ale i hranice tandemového svařování hliníku je nutno představit v porovnání se svařováním hliníku jedním drátem. Protože se v obou případech jedná o procesy MSG, platí stejná pravidla jak pro výběr ochranného plynu, tak i materiálu. Ochranné plyny s obsahem helia umožňují oproti čistému argonu (standardní ochranný plyn) vyšší rychlosti sváření a lepší smáčení - obr. 8; drátové elektrody ze slitiny AlSi mají hlubší závar než typu AIMg - obr. 9.
Svařování jedním drátem lze provádět jak plně, tak i částečně mechanizované, tandemové procesy dovolují pouze plně mechanizované procesy. Pokud budou oba procesy prováděny jako plně mechanizované, umožňuje tandemové sváření za stejných podmínek (ochranný plyn, typ slitiny, cíl svařování apod.) výrazně vyšší rychlost svařování. To podstatně snižuje nejen výrobní náklady, ale i deformace svařenců.
Často jsou při přípravě konstrukčních dílů předem určeny tolerance, které zejména při svařování hliníku se silnějšími dráty (( 1,6 mm) vedou u tenkostěnných plechů k problémům při překlenování kořenových mezer. Při tandemovém svařování je i přes vyšší rychlost a odtavný výkon lepší schopnost překlenutí mezer než u procesů s jedním drátem. Překlenutí mezer lze ještě zlepšit přesazením drátových elektrod, které jsou jinak obvykle uspořádány za sebou.
Možnosti překlenování mezer mají však u tandemového svařování své hranice, pokud má být v určitém případě použita maximální svařovací rychlost. Má-li být zachována maximální rychlost svařování, je nutno co možná nejpečlivěji provést přípravu konstrukční části.
Protože tandemový hořák je o něco větší než hořák pro jeden drát, nelze u komplexních konstrukčních částí zajistit přístupnost. Ani svařování kolem pravoúhlých rohů není tandemovým způsobem zcela bez problémů. V takových případech se často vypíná jeden oblouk, tedy tandemovým hořákem se svařuje jeden drát a po překonání rohu se znovu připojí druhý drát a rychlost svařování se přizpůsobí tandemovému procesu. Protože při tandemovém svařování je nutno nastavit parametry pro dva nezávislé elektrické oblouky, je i jejich zjištění a nastavení náročnější než při svařování jedním drátem.
Přes velké ekonomické výhody při výrobě je při nákupu tandemového zařízení nutno vzít v úvahu vyšší investiční náklady. Kromě obstarání dvou zdrojů energie je nutno započítat i vyšší náklady na systémy pro posuv drátu a opotřebitelné díly. Navíc musí být i robot vzhledem k těžšímu tandemovému hořáku navržen pro vyšší zatížení.