Témata
Reklama

Technické plyny a technologie

Mezinárodní společnost Air Products byla založena před 60 lety a patří mezi největší světové výrobce a dodavatele technických plynů a chemikálií. V současné době Air Products zaměstnává více než 18 000 pracovníků, působí ve 30 zemích po celém světě a roční obrat se pohybuje okolo 5,7 miliard dolarů. Air Products zaujímá na trhu přední místo mezi dodavateli globálních společností zaměřených na výrobu elektroniky a chemických produktů a je významným inovátorem v mnoha průmyslových oblastech.

V České a Slovenské republice byla činnost zahájena v roce 1991. Mezníkem úspěšné expanze na místní trhy se stal realizovaný projekt pro Chemopetrol Litvínov - největšího a nejmodernějšího zařízení na dělení vzduchu ve střední Evropě, které je dimenzováno na produkci stovek tun čitého kapalného dusíku, kyslíku a argonu denně.
Brněnská plnící stanice jako jediná ve střední a východní Evropě používá unikátní technologii na plnění inertních plynů a směsí do lahví při tlaku 300 bar.
Mezi hlavní oblasti činnosti patří dodávky technických plynů pro oblast svařování a tepelného dělení. Plyny jsou dodávány v plynné nebo kapalné formě. Podle spotřeby technických plynů nabízíme několik variant zásobování - plyny v lahvích, v přepravních kryogenních kontejnerech (minitanky nebo POS) , dodávky do zásobníků, výroba plynů v místě spotřeby.
Air Products nabízí celou škálu inovativních technologií včetně kvalitního servisu, poskytování poradenství a konzultací.
Reklama
Reklama
Reklama

Kvalitní servis

  • Tým služeb pro zákazníky/ info-linka - stačí vytočit bezplatné číslo 800 100 700
  • Poradenství a konzultace - specialisté z oblastí technologií svařování a řezání
  • Široká distribuční síť - na území ČR a SR máme více než 130 poboček
  • Technologie a produkty, které přinášejí úspory
  • 300 bar - o 40% více plynu v láhvi
  • Integra - bezpečnější a komfortnější svařování bez použití redukčního ventilu
  • Třísložkové ochranné atmosféry - zvýšená produktivita a jakost svarů
  • Apachi TM- levnější a bezpečnější alternativa řezání acetylenem
  • Lasergas+ - plyny vysokých čistot a kompletní zásobovací systémy pro laserová zařízení

    MODERNÍ TLAKOVÁ LÁHEV INTEGRA

    Společným jmenovatelem úsilí konstruktérů nových technologických zařízení je minimalizace rozměrů a zároveň maximalizace komfortu a bezpečnosti obsluhy. V oblasti tlakových lahví se stlačeným plynem však vývoj za uplynulých 100 let téměř ustrnul. Proto se společnost Air Products zaměřila na vývoj nové generace lahví, jež umožňují omezení vedlejších časů, zjednodušení manipulace a zajištění maximální bezpečnosti obsluhy.
    Řešení spočívalo ve využití technologie plnění lahví na vysoký tlak 300 bar (30 MPa) a aplikace integrovaného lahvového a redukčního ventilu. Odtud tedy vzešlo obchodní jméno nové lahve - IntegraTM. Díky vysokému plnícímu tlaku může být láhev o 50 cm kratší a tedy i o 24 % lehčí a přitom obsahovat stejné objemové množství plynu jako běžná tlaková láhev typu B50 plněná na 200 bar. Integra byla vyvinuta zejména pro aplikace ochranných atmosfér při obloukovém svařování.
    Při manipulaci a přepravě tlakových lahví je zvýšené riziko poškození ventilu a tedy i možného ohrožení zdraví či majetku. Láhev IntegraTM je vybavena unikátním ochranným krytem, který komplexně obsáhne vestavěný lahvový a redukční ventil, což zajišťuje maximální bezpečnost i při případném pádu lahve. Svůj význam mají také menší rozměry a nižší hmotnost lahve, které jsou příhodné zejména pro aplikace na malé svářečky s nižšími výkony.
    Při praktickém použití těchto lahví ocení obsluha zejména snadnější manipulaci díky nižší hmotnosti a madlu, které je součástí ochranného krytu. Snadné a rychlé připojení přes hadicovou rychlospojku šetří čas. Obsahový indikátor umožňuje rychlé rozlišení prázdných a plných lahví bez ohledu na to, zda jsou momentálně v používání. Díky zabudovanému regulačnímu a uzavíracímu ventilu odpadá uživateli nutnost regulátor kupovat a opravovat.

    NÁPLNĚ

    Lahve Integra jsou plněny vícesložkovými ochrannými atmosférami, které jsou pro různé druhy svářečských aplikací připravovány z vysoce čistých plynů. Základní složkou je argon, který je směšován podle druhu aplikace s dalšími plyny jako jsou CO2, O2, helium nebo vodík. Ochranné atmosféry řady MAXX jsou komponovány tak, aby se dosáhlo maximální produktivity svařování, vynikající kvality svarů a minimálního ohrožení zdraví svářečů snížením tvorby ozonu.
    Podle druhů základních materiálů, pro jejichž svařování jsou plyny určeny, Air Products distribuuje 3 základní skupiny těchto produktů:
    FerromaxxTM - pro MAG svařování konstrukčních ocelí
    InomaxxTM - pro svařování antikorozních ocelí
    AlumaxxTM - pro svařování hliníku a jeho slitin.
    Nejvíce aplikačně využívaná skupina plynů FerromaxxTM je navržena pro dosažení maximální kvality a produktivity při svařování konstrukčních ocelí. Obsahuje tři představitele aktivních třísložkových směsí plynů.
    Jako novinku na veletrhu Welding představíme tento rok Integra Argon 4.8 doplněný o rychlospojku s variabilním průtokem 2-40 litrů/minutu.
    Ferromaxx(tm) 15 - "spolehlivý univerzální pomocník"
    • zlepšuje kvalitu svaru a omezuje rozstřik
    • zajišťuje hluboký průvar s optimálním profilem svarové housenky
    • použitelnost pro všechny tloušťky materiálu
    • ochrana pracovního prostředí - minimalizace vzniku ozónu
    Ferromaxx(tm) 7 - "specialista pro tenkou ocel"
    • zlepšuje kvalitu a vzhled svaru, zajišťuje stabilní svařovací oblouk i při svařování tenkých plechů, při nízkém napětí či pozičním svařování
    • snižuje doby čištění po svařování, zajišťuje obzvláště nízkou úroveň rozstřiku
    • při svařování pulzním obloukem dochází při svařování tenkých plechů jen k velmi malému tepelnému ovlivnění a snižuje se tak riziko deformací
    Ferromaxx(tm) Plus - "nejlepší plyn pro svařování uhlíkové konstrukční oceli"
    • zlepšuje kvalitu svaru a omezuje riziko vzniku vad, zajišťuje hluboký průvar a není příliš citlivý na nastavení parametrů při svařování
    • vyšší produktivita - až o 19% vyšší rychlost ručního svařování v porovnání s běžnými směsnými plyny Ar/CO2
    • snížení doby čištění díky sníženému rozstřiku
    • hladký a plochý povrch svaru
    • použitelnost pro všechny tloušťky základního materiálu a druhy přídavných svařovacích materiálů (plné i trubičkové dráty )
    • ochrana pracovního prostředí - minimalizace vzniku ozónu
    Optimální složení Vám doporučí specialisté z Air Products.
    Se všemi novinkami a technologiemi se můžete blíže seznámit v naší expozici na veletrhu Welding, který se koná od 22.- 25. října v Brně.
    Reklama
    Vydání #10
    Kód článku: 21032
    Datum: 07. 10. 2002
    Rubrika: Trendy / Spojování a dělení
    Autor:
    Firmy
    Související články
    Harmonizace ve svařování

    Mezinárodní harmonizace norem a pravidel pro svařování je důležitá z mnoha důvodů. Primárním důvodem je skutečnost, že svařování je považováno za "zvláštní proces" (EN ISO 9001), při kterém nelze zcela zjistit jakost po skončení procesu inspekcí, ale jakost musí být sledována před i v průběhu celého procesu svařování.

    Laserová technologie Platino pro každého

    Nová verze fiber laseru Platino od italského výrobce Prima Power je jeden z nejúspěšnějších produktů z celého portfolia společnosti. 2D laser postavený na více než konsolidované platformě ze syntetického granitu má na kontě více než 2 000 instalací po celém světě. Stroj byl vybaven a aktualizován důležitými technologickými inovacemi, které přispívají k tomu, že je ještě rychlejší, spolehlivější a produktivnější.

    Nová generace polovodičových laserů s diamantovým sendvičem

    Vědci z univerzity ve Stuttgartu ukázali cestu pro novou generaci polovodičových laserů. Tyto mají být zejména výkonnější a použitelné v nových oblastech. Lasery jsou založeny na diamantovém sendviči.

    Související články
    Metody spojování využívající principy plastické deformace

    Součástí automobilů je množství nejrůznějších dílů, k jejichž výrobě se používají různé technologické procesy a široké spektrum materiálů. Technologie jako svařování, lepení a mechanické spojování jsou obvykle používány ke spojování jednotlivých dílů během montáže automobilu. Ačkoliv je technologie svařování velmi rozšířená, může svou podstatou ovlivňovat celkovou kvalitu spojovaných částí, jejich přesnost a spolehlivost. Vynaložená energie a síla potřebná pro spojování je při použití lepení nebo mechanických spojů vždy nižší než při svařování. Přitom stále rostou požadavky na vyšší stupeň deformace, produktivitu práce a na nižší náklady spojovacích operací.

    Reklama
    Reklama
    Reklama
    Reklama
    Související články
    Řezání vysokým tlakem

    Pro řezání drobných a kompletních tvarů kombinovaných (složených) materiálů nebo oceli používá řada podniků řezání vysokoenergetickým kapalinovým paprskem s abrazivem. Na trhu jsou nyní nabízeny tři rozdílné stroje, od základního modelu až po vysoce rychlostní variantu.

    Autogen, plazma či laser?

    Ať ve strojírenském, elektrotechnickém, potravinářském, chemickém či důlním průmyslu, nebo ve stavebnictví, zemědělství a mimo jiné také při výrobě dekoračních předmětů, tam všude nacházejí uplatnění CNC stroje pro termické dělení materiálů.

    Aktuální možnosti v laserovém svařování

    Laserové svařování lze v dnešní době považovat za velice moderní technologii. Vysoké svařovací rychlosti, štíhlý svar a z toho plynoucí výhody jsou pozitiva, která umožnila začlenění této metody do progresivních výrobních technologií. Tento článek si klade za cíl představit aktuální možnosti laserových svařovacích technologií.

    Oscilující paprsek laseru pracuje přesněji

    Univerzálním nástrojem naší doby je laser, kterým je možné bezdotykově opracovávat téměř všechny materiály. Ještě lépe a přesněji se podaří materiály řezat nebo gravírovat, když paprsek laseru kmitá.

    Revoluce ve svařování laserem

    Nejnovější technologie firmy Trumpf BrightLine Weld pro pevnolátkové lasery umožňuje svařování s nízkým rozstřikováním při rychlostech pohybu, které lze v dnešní době dosáhnout pouze pomocí CO2 laserů. BrightLine Weld umožňuje svary s částečným průvarem pro svařence s přenosem síly nebo svary s úplným průvarem pro svařování trubek a profilů. Tato technologie umožňuje výrazné zvýšení produktivity a energetické účinnosti. Vysoce kvalitní svarové švy se projevují vysokou mechanickou pevností vyrobených dílů. Minimalizované rozstřikování snižuje znečištění obrobku, upínacích zařízení a rovněž optiky. Výsledkem je zkrácení prostojů stroje, méně oprav dílů, vysoká životnost pracovní optiky a následkem toho podstatné snížení nákladů.

    Trhací nýty pro vysoké zátěže

    Strukturální trhací nýty jsou ideální alternativou ke svařování nebo šroubovému spojení. Bezpečně a rychle se instalují a nabízejí značné výhody z hlediska smyku, tahu a dynamického zatížení. Použití strukturálních trhacích nýtů M-Lok při montáži rámů strojů a strojních součástí umožnilo firmě Zahoransky zkrátit jejich výrobní časy.

    Tvoříme historii vodního paprsku

    Každá investice do podniká je spojena s velkým očekáváním. Jistou dávku důvěryhodnosti ve správnou investice může dávat také historie firmy i samotné technologie. Technologie řezání vysokotlakým vodním paprskem Flow slaví v tomto roce již 50 let, resp. 40 let v případě abrazivního vodního paprsku.

    Vplyv ochrannej atmosféry pri zváraní hliníkových zliatin

    Ľahké neželezné kovy ako hliník, horčík, titán a ich zliatiny, ktoré sú používané najmä v automobilovom, leteckom a kozmickom priemysle, musia spĺňať vysoké a často protichodné nároky ako je napríklad dostatočná pevnosť pri zachovaní vysokej ťažnosti alebo dobrá korózna odolnosť. Inak povedané, využívajú sa tam, kde ich náhrada dostupnejšími materiálmi nie je možná. Na zváranie materiálov z ľahkých neželezných kovov je potrebné použiť takú technológiu zvárania, ktorá bude ich vlastnosti degradovať čo najmenej. Celý rad štúdií a doterajších praktických skúseností ukazujú, že väčšina problémov vznikajúcich pri konvenčnom zváraní oblúkovými metódami môže byť potlačená použitím laserového lúča.

    Inovovaná fiber laserová centra

    Dnešní výrobci plechových dílů vyžadují vysoce flexibilní, efektivní a inteligentní řešení. Nové inovace ve výrobě vláknového laseru Prima Power byly navrženy a vyvinuty tak, aby splňovaly tato očekávání. Platino Fiber Evo je nejnovější verzí platformy Platino s více než 2 000 instalací po celém světě, vylepšenou o důležité technologické inovace.

    Nové úkoly v technologii vodních paprsků

    Jednou za dva roky pořádá Oddělení desintegrace materiálů Ústavu geoniky Akademie věd ČR konferenci o technologii vysokorychlostních vodních paprsků. Letos organizátoři pro své setkání vybrali nádherné a inspirativní prostředí Lednicko-Valtického areálu, zapsaného do seznamu světového a kulturního dědictví UNESCO. V pořadí již pátá konference této série přitáhla pozornost mnoha zahraničních a tuzemských odborníků.

    Reklama
    Předplatné MM

    Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

    Proč jsme nejlepší?

    • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
    • Vysoký podíl redakčního obsahu
    • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

    a mnoho dalších benefitů.

    ... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

        Předplatit