Témata
Zdroj: Mepax

Všestranný, kompaktní, výkonný…

Uvedením nového stroje Umill 1000 společnost Emco strategicky rozšiřuje svou nabídku univerzálních obráběcích center pro pětiosé simultánní obrábění, a vytváří tak ideální most mezi modely Umill 750 a Umill 1500. Nový model stroje byl vyvinut s ohledem na rostoucí poptávku po všestranných, kompaktních a výkonných centrech, která kombinují frézování a soustružení v jednom stroji, což otevírá téměř neomezené možnosti použití.

Reklama

Díky synergii odborných znalostí italských dceřiných společností Emco, Emco Mecof a Emco Famup, představuje Umill 1000 logický krok v technickém vývoji osvědčeného modelu Umill 750. Projekt vznikl jako konkrétní reakce na požadavky trhu na vysokou produktivitu, flexibilitu použití a snadnou integraci do automatizovaných výrobních linek. Vysoce tuhá portálová konstrukce z litiny a svařované oceli zajišťuje optimální tepelnou stabilitu a umožňuje kombinované soustružení a frézování na jednom stroji. Díky 55mm válečkovým vedením na osách X Y, standardním přímým pohonům v lineárních osách a momentovým pohonům v osách AC umožňuje toto univerzální obráběcí centrum přesné obrábění i náročných obrobků.

Univerzální obráběcí centrum pro pětiosé simultánní obrábění Emco Umill1000. (Zdroj: Emco)

Výkonové parametry

Stroj disponuje dlouhými pojezdy (900 mm v ose X, 1 000 mm v ose Y a 700 mm v ose Z), velkým rozsahem otáčení osy A (±125°) a nosností až 1 000 kg. Motorové vřeteno s 15 000 ot.min−1 a maximálním točivým momentem 138 Nm při výkonu 38 kW, které je standardně vybaveno upínačem HSK-A63, umožňuje dosáhnout efektivního úběru materiálu a dokonalého povrchu.

Umill 1000 je všestranný stroj vhodný jak pro standardní provoz v automatickém režimu, tak pro řešení na míru. (Zdroj: Emco)

Zásobník nástrojů Umill 1000 je dodáván s 30 pozicemi a v případě potřeby jej lze rozšířit na 60 nebo 90 pozic, přičemž rychlá výměna a správa s náhodným umístěním nástrojů optimalizují dobu výměny nástroje a zajišťují větší provozní autonomii. Další varianty zásobníků jsou k dispozici na vyžádání.

Reklama
Reklama
Reklama

Navzdory dlouhým pojezdům zůstává konstrukce modulární a kompaktní, což umožňuje spolehlivé frézování a soustružení složitých obrobků o průměru až 1 000 mm, výšce až 600 mm a hmotnosti až 1 000 kg na jedno upnutí. Ergonomický design a četné možnosti přizpůsobení stroje Umill 1000 umožňují snadnou integraci automatizace, optimální řízení odvodu třísek a uživatelsky přívětivou údržbu – což jsou ve výrobních prostředích s intenzivní výrobou a orientací na budoucí změny zásadní faktory.

Kompaktní konstrukce a snadno přístupné prostory pro údržbu. (Zdroj: Emco)

Díky standardním optoelektronickým skleněným pravítkům v lineárních osách a systémům přímého měření polohy v rotačních osách zaručuje Umill 1000 minimální tolerance a vynikající kvalitu povrchu. Přímé pohony v osách XY umožňují dosáhnout velkého zrychlení (6 m.s−2) a velké rychlosti posuvu (50 m.min−1), což zaručuje maximální přesnost a vysokou dynamiku.

Řízení a dostupnost

Umill 1000 je k dispozici s nejnovějšími řídicími systémy od společnosti Siemens (Sinumerik ONE) nebo Heidenhain (TNC7). Ovládací panel je umístěn na ergonomické výklopné a otočné konzoli. Toto řešení vytváří pro obsluhu optimální pracovní podmínky.

Reklama

Stejně jako všechny ostatní stroje Emco také Umill 1000 je vyvinut a vyráběn výhradně v Evropě, s použitím komponent od předních evropských společností, které zaručují vysokou kvalitu, dlouhodobou spolehlivost a hmatatelnou technickou přidanou hodnotu. Nový stroj Emco je určen výrobním závodům zaměřeným na obrábění s velkou přidanou hodnotou: od výroby forem a nástrojů až po všeobecné strojírenství a automobilový průmysl. Umill 1000 se dokonale hodí do prostředí, kde jsou základními požadavky produktivita, přesnost a všestrannost.

Umill 1000 je všestranný stroj vhodný jak pro standardní provoz v automatickém režimu, tak pro řešení na míru.


Technické údaje Umill 1000

Pojezdy
Pojezd v X (mm) 900
Pojezd v Y (mm) 1 000
Pojezd v Z (mm) 700
Rozsah natáčení, osa A ± 125°
Rozsah otáčení, osa C n × 360°
Rychloposuv v osách X, Y, Z (m.min−1) 50

Stůl
Průměr (mm) 800
Max. hmotnost obrobku (kg) 1 000

Pracovní stůl: Soustružnická verze Ø 800 mm. (Zdroj: Emco)

Otočný stůl
Průměr (mm) 800
Max. hmotnost obrobku 300 otáček za minutu (kg) 1 000

Otočný stůl Ø 800 mm. (Zdroj: Emco)

Motorové vřeteno
Rozsah otáček (ot.min−1) 50 – 15 000
Max. výkon vřetena [kW] 38 (kg)
Max. krouticí moment vřetena (Nm) 138

Zásobník nástrojů
Počet pozic 30 (60/90)
Doba výměny nástroje (s) 4,9
Max. průměr nástroje (mm) 80
Max. délka nástroje (mm) 350
Max. hmotnost nástroje (kg) 8

Zásobník nástrojů s 30 pozicemi, rozšiřitelný na 60/90. (Zdroj: Emco)
Související články
Soustružnická centra usnadňují výrobu forem

Štýrská firma GF Casting Solutions se věnuje lití hořčíkových a hliníkových slitin pro zákazníky z automobilového průmyslu. K výrobě licích forem využívá CNC soustruhy od společnosti Emco, které jí napomáhají významně zkracovat dobu obrábění, zjednodušovat jednotlivé kroky procesu, a uspokojovat tak vysokou poptávku.

Dokonalý stroj pro výrazné zvýšení produktivity

Jedním z hlavních předpokladů produktivity a připravenosti obráběcích strojů k dodání je jasně strukturovaný výrobní proces s přesně synchronizovanými výrobními kroky a spolehlivě fungujícími výrobními systémy. Toho lze dosáhnout pouze úzkou spoluprací mezi zákazníkem a dodavatelem při řešení společných projektů. Nejinak tomu bylo i ve firmě Bystronic Laser ve švýcarském Niederönzu při pořizování nové výrobní linky na obrábění rámů pro laserové řezací stroje.

Digitalizace: klíč k úspěchu

Již od roku 1919 zkoumá, vyvíjí a vyrábí zabezpečovací techniku společnost EVVA - rodinná firma se sídlem ve Vídni. To, že se nyní, přibližně o 100 let později, stala průkopníkem propojené výroby, je zásluhou její jasné strategie s důrazem na digitalizaci. Důležitým milníkem nové výrobní filozofie společnosti EVVA je soustružnické a frézovací centrum Hyperturn 65 Powermill v kombinaci se síťovým řídicím rozhraním Emconnect. S flexibilním výrobním systémem od společnosti Emco lze nyní kompletně automatizovat obrábění mosazných dílů v kusové výrobě i výrobě středních sérií.

Související články
Kde se svět točí kolem kotouče

Moderní výrobní závody sázejí na stroje, které vyžadují minimální počet manuálních operací a nepříliš intenzivní personální dohled. Pojmem, který symbolizuje optimální propojení nejmodernější technologie s výkonností, je automatizace.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Mít prostor pro obrábění

Dosažení dalšího zvýšení produktivity v sériové výrobě. To byl cíl těch, kdo vyvinuli úspěšnou konstrukční řadu strojů Hyperturn. Jejím přesvědčivým pokračovatelem je nový Hyperturn 65 Powermill.

Otevřeni novým cestám

Již více než 20 let je HKR Werkzeugtechnik výrobcem vysoce přesných vstřikovacích forem. A téměř po celou dobu při tom na klíčových pozicích využívá frézovací centra společnosti Mecof.

Simultánní pětiosé obrábění na nejvyšší úrovni

Jako logický důsledek úspěchu frézovacích center Umill 1800 a Umill 1500 na trhu nyní společnost EMCO rozšiřuje svůj sortiment o nový stroj Umill 750 – o délce osy X = 750 mm.

Kompletní obrábění v XL

Po úspěšné orientaci na komplexní obrábění především kusových dílů a malých sérií nyní salcburská společnost GMT Wintersteller vstupuje i do obrábění velkých dílů.

Mnohostranné obráběcí a frézovací centrum

Výrobní závod Zenit Spa se rozkládá na ploše 10 000 m2 v průmyslovém areálu v italském Caorsu. Je rozdělen do několika oblastí, v nichž pracuje přes třicet obráběcích strojů v různých stupních zpracování válců a dále zařízení pro automatické svařování, pro povrchovou úpravu v rámci poměďování a poniklování a pro vyvažování a měření.

Produktivní high-end obrábění

V minulém vydání jsme vám přinesli referenci rakouského výrobce obráběcích strojů Emco u svých klíčových zákazníků, konkrétně z laakirchenského závodu na výrobu rotačných dílů firmy Miba Gleitlager Austria GmbH. V Rakousku nadále zůstáváme a dnes se vydáme se do salcburské firmy MTE Metalltechnik Elsenhuber, která se vedle sestav specializuje na výrobu kusovou až velkosériovou.

Komplexní obrábění rotačních dílů

Následující článek poskytuje reference rakouského výrobce obráběcích strojů Emco u svých klíčových zákazníků. V dnešním vydáním přineseme pohled z laakirchenského závodu na výrobu rotačních dílů Miba Gleitlager Austria GmbH a v příštím vydání reportáž ze salcburské firmy MTE Metalltechnik Elsenhuber specializující se od kusové až po sériovou výrobu dílů a sestav.

Víc než standard

Společnost Emco je známá především dodávkami špičkových, na míru přizpůsobených automatizovaných strojů pro kompletní operace soustružení a frézování.

Jak vypadá skutečný průmysl 4.0

Výroba špičkové elektronické tlakoměrné techniky – tak stručně řečeno vypadá náplň činnosti buchlovické společnosti BS Sensors. Ke své činnosti firma pochopitelně potřebuje velmi kvalitní stroje. Proto (ale nejen proto) se rozhodli pro CNC soustružnická centra Hyperturn 45 a Hyperturn 65 od společnosti Emco.

Prioritami věrnost značce, zákazníkovi a regionu

Jedním z klíčových zákazníků společnosti Emco, rakouského výrobce obráběcích strojů, je První železářská společnost Kladno. Zajišťuje kompletní dodávky investičních celků zejména do oblastí hutnictví a strojírenství, od studie, návrhu až po výrobní dokumentaci, montáž a následný servis instalovaných zařízení. V současnosti se specializuje také na přesné obrábění na CNC strojích.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit