Ve výše zmíněném případě jde o nové soustružnické a frézovací centrum Hyperturn 200 Powermill od Emco, které je určeno pro celkové obrábění složitých a velkých kusů. Ačkoli Emco vyvíjí multifunkční stroje sice už dlouhá léta, Hyperturn 200 Powermill představuje zcela novou dimenzi, neboť je podstatně větší než stávající modely produktové řady Emco. V tomto případě navíc došlo k propojení různého know-how z oblasti frézování a soustružení jednotlivých firem skupiny Emco a Zenit Spa, které se kvůli rozmanitosti vyráběných produktů ukázaly být ideálními zákazníky pro tento typ řešení.
V této souvislosti je nutné poukázat na skutečnost, že skupina Emco vyvíjí a vyrábí široký sortiment obráběcích strojů na vysoké technické úrovni: od běžných soustruhů a frézek až po CNC univerzální soustružnická centra, od CNC soustružnických a frézovacích center až po vysokorychlostní frézovací a vrtací centra.
„Zástupci firmy Emco Itálie,“ konstatuje Gasparini, „nám nabídli toto soustružnické a frézovací centrum, které pro nás nebylo novinkou jen z hlediska velikosti, ale které od nás vyžadovalo i změnu způsobu myšlení při výrobě. Toto pětiosé centrum je schopno vykonat na jediném stroji všechny práce, které dříve musely být postupně prováděny na soustruhu, vrtačce, frézce a brusce. Už několik let jsme přemýšleli o tom, že bychom do této technologie investovali – a tak vznikl mezi námi a firmou Emco rychle společný zájem, který se brzy transformoval do nákupu stroje Hyperturn 200 Powermill s digitálním řízením Sinumerik 840D sl.“
Druh válců, které firma vyrábí, často vyžaduje další kroky, jako je broušení, aby mohlo být dosaženo drsnosti v souladu s konstrukčními požadavky. Díky stroji Emco dosahuje nyní při soustružení hodnoty až 0,7 Ra, takže není nutné dodatečné broušení, čímž se ušetří celý jeden výrobní krok. To podle Antonia Gaspariniho znamená jasnou výhodu z hlediska času, přesnosti a nákladů.