Nabídka provedení tvrdosti či geometrie šneků je opravdu široká. Výrobce nabízí šneky a válce s běžnou úpravou povrchu, vhodné pro zpracovávání zejména neagresivních materiálů, jako jsou neplněné polyolefiny, až po kalený povrch s tvrdostí HB500, které najdou uplatnění při výrobě z polyamidů plněných skelnými vlákny. Geometrie šneků jsou také přizpůsobeny požadavkům výroby, pro nejnáročnější aplikace je dodáván bariérový závit. Samozřejmostí jsou i možné kombinace těchto parametrů.Teplota válce může být kontrolována pomocí PID regulace, která vykazuje lepší možnosti kontroly teploty. Optimalizuje požadovanou hodnotu a rychle reaguje na změny teploty, což umožňuje přesnější vstřikování.Regulace k udržení tlaku v dutině formy je provedena snížením rychlosti šneku před zaplněním formy. V porovnání s konvenčními metodami je kolísání velikosti vstřikovací dávky sníženo na polovinu, což činí tento systém vhodným pro přesné vstřikování.Výška formy je vždy snímána při instalaci nové formy, tento záznam je použit jako výchozí hodnota pro nastavení uzavírací síly. Výsledná data jsou uložena v paměti stroje. Tento údaj však není jediným parametrem pro nastavení uzavírací síly, může se lišit podle stavu formy.Funkce řídicího systému stroje:
řízení vstřikovací rychlosti a tlaku uzavřenou smyčkou; uzavřená smyčka řízení otáček hydromotoru; uzavřená smyčka kontroly dotlaku; zobrazení teplotního grafu; uložení grafů vstřikovací rychlosti a tlaku; uložení poplachových a výrobních dat; zobrazení grafu kontroly výroby; seznam zkoušených forem je možné uložit do paměti stroje;horká vtoková soustava - jedna zóna řízená z operačního panelu (možnost až 8 zón - volitelně); zobrazení grafů vstřikovací rychlosti a tlaku; rozhraní pro roboty; automatická kontrola funkce motoru a topení pro snadnou obsluhu; možnost využití intruze pro zvýšení vstřikovací kapacity; funkce pro nastavení týdenního plánovaného ohřevu stroje (spínací hodiny); vnitřní paměť o kapacitě uchování dat pro 30 forem; vnější paměť o kapacitě uchování dat pro 128 forem, USB flash 128 MB; výstup a kontrola výrobních dat a nastavení forem.Základem systému je 32bitový hlavní procesor Celeron, pracující s frekvencí 400 MHz. Skenovací čas je 2,5 ms. Stroje Selex jsou vybaveny 12" barevným TFT displejem. Řídicí systém má zabudovaný výstup na tiskárnu a vstup a výstup pro různé periferie. Součástí systému je PID automatická regulace teploty. Stroje Selex jsou dodávány s kompletní českou lokalizací ovládacího softwaru, taktéž veškerá dokumentace k lisům je lokalizována. V celkem krátké době našly tyto stroje své zákazníky a v současné době se můžeme setkat s lisy s uzavírací silou od 55 tun až po 1300 tun.Společnost Hanhartplast, s. r. o., také zajišťuje záruční i pozáruční servis, dodávku náhradních dílů z centrálního skladu ve Šternberku, servisní poradenství na telefonu a servis se zárukou zásahu do 48 hodin. Díky nově budovanému skladu strojů bude možnost tyto stroje zhlédnout i u dodavatele, s okamžitým odběrem pro plánovanou výrobu.
Ing. Tomáš Vingrálek
Hanhartplast
www.iselex.cz
vingralek.tomas@iselex.cz