Jednou z cest zvýšení efektivnosti nástrojařského průmyslu je využití technologického systému Industry 4.0. Technologie Industry 4.0 se formou např. síťového sdílení informací všech zdrojů a prostředků zapojených do vývojových a výrobních procesů produktu pravděpodobně stane jedním z hlavních témat nadcházejícího veletrhu AMB 2014. Dosavadní poznatky z uplatnění systému ve strojírenství ukazují, že větší hodnotový přínos přinese rozsáhlejší praktické nasazení Industry 4.0. K tomu by mělo dojít v příštích pěti letech.
Předpokládá se, že význam Industry 4.0 poroste se zvětšující se složitostí výrobků. V současné době se uvedenými vztahy zabývá asi 50 % strojírenských podniků. V řadě společností dávají přednost optimalizaci výroby před integrací. Společnosti předpokládají, že největší efekt jim přinese zrychlení reakce. Transparentnost, jednoduchost a snadná ovladatelnost jsou považovány za více než nutné podmínky dosažení praktického zlepšení. Další aspekty, jako jsou bezpečnost, kvalifikace pracovníků nebo výzkum nepovažují za tak významné.
Vlastní funkční komunikace je předpokladem pro další potenciální úspory, které by mohly plynout z podílu ceny kovoobráběcích nástrojů na nákladech celého procesu obrábění. Tento podíl představuje jen asi 3–5 % z celkové ceny procesu nebo ceny součásti. Samotné zlepšení ceny nástroje není nakonec příliš výrazné. Skutečným základem optimalizace je celkový proces. U přesných nástrojů a upínacích přípravků to zahrnuje např. změny v procesu obrábění, inovace nástrojů pro vyšší řezné rychlosti a progresivní nástroje i přípravky spojené s jejich předseřizováním, přípravou stroje i komunikací se skladem. Experti soudí, že v této oblasti nebylo v minulosti dosaženo velkého pokroku. Komunikační prostředky, jako jsou datové nosiče nebo čárové kódy, používané po desetiletí, se ukázaly jako nepoužitelné nebo nedostatečné v současné praxi. Je zřejmé, že další zdokonalování nástrojů je podmíněno rychlým dořešením dané problematiky na úrovni současné praktické využitelnosti.